CN103323965A - 粘接剂供给装置以及粘接剂供给方法 - Google Patents

Abstract

提供一种防止粘接剂的流动，能够确保均匀的粘合厚度的粘接剂供给装置以及粘接剂供给方法。所述粘接剂供给装置对构成显示装置的一对工件(S1、S2)中的至少一个提供粘接剂R，具有：供给部(10)，在工件的单面上提供粘接剂R使其面状地扩散；临时固化处理部(11)，在由供给部(10)提供粘接剂R的同时，让所提供的粘接剂R的一部分或者全部临时固化。

Description

粘接剂供给装置以及粘接剂供给方法

技术领域

本发明涉及例如对为了粘合构成显示装置的一对工件，向工件提供粘接剂的技术实施了改进的粘接剂供给装置以及粘接剂供给方法。

背景技术

一般，液晶显示器通过层叠液晶模块、操作用的触摸板、保护表面的保护板(盖板)等构成。将这些液晶模块、触摸板、保护板等(以下称为工件)组装到液晶显示器的壳体中。

在这种工件的粘合中，有使用粘接片的方法和使用树脂粘接剂的方法。粘接片与粘接剂相比价格较高，需要剥离纸的剥离工序。因此，根据近年来消减成本等的要求，使用粘接剂的粘合成为主流。

另外，如果空气层进入层叠的各工件之间，则由于外光反射的作用，降低液晶显示面的视觉辨认性。为了应对此现象，在粘合各工件时，通过用粘接剂填埋各工件之间(间隙)，进行形成粘接层的加工。

这种粘接层作为各工件之间的间隔基具有保护工件的功能。另外，由于液晶显示器的大型化等，工件也变成大面积，容易发生变形。因此，为了吸收变形保护工件，有要求粘接层的厚度增加的趋势。例如，要求数百μm厚度。

如果确保这种厚度，则就要增加必要的粘接剂的量。于是，提供给工件的粘接剂流动，容易从工件溢出。因而，考虑使用流动少的高粘度的树脂的方法。但是，这种情况下也是如果不严格进行粘接剂的涂抹位置等的工艺条件调整，则在粘合时，粘接剂容易从规定的区域溢出。

为了应对此现象，有预先在规定涂抹区域的外周上用高粘度的树脂、临时固化树脂等形成封挡的封挡方式(参照专利文献1)。这是在工件上将树脂型粘接剂涂抹成框状并让其临时固化，由此形成封挡，在内侧填充树脂型粘接剂，粘合工件的方法。在该封挡方式中，因为在外周上有封挡，所以能够防止在粘合时因粘接剂流动而引起的溢出。

[专利文献1]特开2010-66711号公报

可是，在采用上述封挡方式形成的封挡和在内部填充的粘接剂之间有可能残留边界。例如，在液晶显示器等的显示装置中，如果先固化的封挡和内部的粘接剂的边界进入用户的视野范围内，则妨碍画面的视觉辨认性。但是，从画面大型化的要求、构件自身小型化的要求出发，在工件的视野范围外，充分确保用于封挡的间隔基是困难的。

另外，例如，如果过度促进封挡的粘接剂的固化，则粘接剂的缓冲性和粘性丧失。于是，在粘合时，上下工件不协调，有可能损害粘合厚度的均匀性。

发明内容

本发明就是为了解决上述那样的以往技术问题而提出的，其目的在于提供一种防止粘接剂的流动，能够确保均匀的粘合厚度的粘接剂供给装置以及粘接剂供给方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种对构成显示装置的一对工件的至少一个提供粘接剂的粘接剂供给装置，具有：供给部，在工件的单面上，提供粘接剂使其面状地扩散；临时固化处理部，在由上述供给部提供粘接剂的同时，使所提供的粘接剂的一部分或者全部临时固化。

在以上那样的发明中，因为在工件的单面上提供粘接剂使其面状地扩散的同时使其临时固化，所以粘接剂的流动受到抑制，可以防止涂抹形状的变形和向工件外的溢出。另外，因为在供给中使粘接剂临时固化，所以能够缩短生产节拍时间。而后，通过临时固化能够维持粘接剂的缓冲性以及粘性。因此，在粘合时的粘接力上没有问题，能够确保均匀的粘合厚度。另外，因为在粘接剂中不存在边界，所以不会损害在显示装置中的视野范围内的视觉辨认性。进而，在装备了用于封挡的装置后，因为不需要各自准备提供封挡制成用的粘接剂和内部填充用的粘接剂，所以能够缩短生产节拍时间，还能够节约成本。

其他形态的特征在于：上述临时固化处理部设置成能够和上述供给部一同移动。

在以上那样的形态中，通过和供给部一同让临时固化处理部移动，能够跟随粘接剂的供给进行临时固化。

其他形态的特征在于：上述临时固化处理部设置成能够独立于上述供给部而移动。

在以上那样的形态中，由于从供给部中独立移动，因而能够对所希望的范围进行临时固化。另外根据所提供的粘接剂的扩散情况能够在适宜的时刻进行临时固化。

其他形态的特征在于：上述粘接剂是通过电磁波的照射而固化的粘接剂，上述临时固化处理部具有向粘接剂照射电磁波的照射部。

在以上那样的形态中，通过照射部的照射可以容易地使粘接剂临时固化。

其他形态的特征在于：上述粘接剂是紫外线固化型的树脂，上述照射部具有在大气中向粘接剂照射紫外线的紫外线照射装置。

在以上的形态中，通过在大气中照射紫外线，通过氧阻碍等能够容易实现临时固化。

其他形态的特征在于：将电磁波的照射范围设置成可变。

在以上的形态中，通过改变照射范围，能够只让所希望的区域临时固化。

而且，作为粘接剂供给方法的发明也能够利用上述的各形态。

如以上说明的那样，如果采用本发明，则能够提供防止粘接剂的流动，能够确保均匀的粘合厚度的粘接剂供给装置以及粘接剂供给方法。

附图说明

图1是表示本发明的一种实施方式中的粘接剂供给开始时(A)、结束时(B)的说明图。

图2是表示图1的实施方式中的粘合部的抽真空时(A)、粘合时(B)的说明图。

图3是表示在图1的实施方式中，从粘接剂的涂抹后立刻进行临时固化处理的形态的说明图。

图4是表示图1的实施方式中的供给部和临时固化处理部的立体图。

图5是表示图1的实施方式中的粘接剂和视野范围的关系的剖面图。

图6是表示在图1的实施方式中，交替进行粘接剂的涂抹和临时固化处理的形态的说明图。

图7是表示在使用条状的临时固化处理部的一种实施方式中，从粘接剂的涂抹后立刻进行临时固化的形态的说明图。

图8是表示在使用条状的临时固化处理部的一种实施方式中，交替进行粘接剂的涂抹和临时固化处理的形态的说明图。

图9是表示用临时固化处理部以框状进行临时固化处理的一个例子的说明图。

图10是表示用临时固化处理部以框状进行临时固化处理的一个例子的说明图。

图11是表示用临时固化处理部以直线状进行临时固化处理的一个例子的说明图。

图12是表示用临时固化处理部以多条线状(A)或者点状(B)进行临时固化处理的一个例子的说明图。

图13是表示以多条线状提供粘接剂的供给部的一个例子的立体图。

符号说明

1：粘接剂供给部；2：粘合部；3：搬运部；10：供给部；11：临时固化处理部；20：粘合装置；21：真空腔；22：按压装置；30：搬运装置；31：承载部。

具体实施方式

参照附图具体说明本发明的实施方式(以下称为实施方式)。

[A.构成]

首先，说明本实施方式的粘接剂供给装置(以下称为本装置)。本装置如图1以及图2所示，具有粘接剂供给部1、粘合部2等。成为粘合对象的工件S1、S2例如假设是如液晶显示器的触摸板和保护板那样构成显示装置的工件。另外，设置成工件S1可以用搬运部3在这些粘接剂供给部1以及粘合部2之间移动。

作为在本实施方式中使用的粘接剂，例如考虑使用紫外线(UV)固化树脂。粘接剂供给部1具有供给部10、临时固化处理部11等。供给部10例如具备经由配管将收容在罐T中的粘接剂R滴在工件S1上的分配器。分配器的构成是例如通过扫描装置(未图示)构成为可以移动。

临时固化处理部11例如具有经由光纤将来自未图示的UV光源的UV光照射在粘接剂R上的照射部。另外，也可以将照射部自身作为光源。

该照射部例如具备照射成点或者细线状的光学构件。作为光学构件，例如，可以适用聚光透镜、缝隙等。照射强度除了通过光源的强度调整部的调整外，可以用关联的光学部件进行调整。照射口径、照射宽度等也可以通过关联的光学部件调整。

采用照射部的照射在大气中进行以便因氧阻碍等使粘接剂R的固化变成临时固化(广义地包含残留半固化等的未固化部分的状态)。

临时固化处理部11例如安装在供给部10上，和供给部10的移动一同设置在可以在粘接剂R的供给方向上移动。另外，将临时固化处理部11设置成在与供给部10的移动方向(供给方向)正交的方向上通过扫描装置(未图示)可以移动。将临时固化处理部11设置成可以用扫描装置或者升降机构升降，通过该升降，还可以调整照射部的照射强度、照射口径、照射宽度等。

粘合部2如图2所示，具有相对于工件S1的粘接剂R，粘合工件S2的粘合装置20。粘合装置20例如具有真空腔21、按压装置22等。

真空腔21是通过覆盖粘合的工件S1、S2的周围，密闭和搬运部3之间构成真空室的腔。在真空腔21中通过配管连接有真空源(减压装置)即减压泵(未图示)。另外，将真空腔21通过未图示的升降机构设置成可以升降。

按压装置22是通过按压工件S2针对工件S1粘贴工件S2的装置。该按压装置22例如用保持工件S2的保持部、让保持部升降的升降机构等构成。

搬运部3具有将工件S1从粘接剂供给部1搬运到粘合部2的搬运装置30。作为搬运装置30例如考虑转台、传送带等及其驱动机构。但是，如果是在上述各部之间可以搬运工件的装置，则可以是任何装置。该搬运装置30在放置在承载部31上的状态下搬运工件S1。

[B.作用]

参照图1～5说明具有以上那样构成的本实施方式的作用。而且，图3中的临时固化处理部11的位置以及角度只不过是为了说明作用的便利的显示。

首先，如图1所示，搬运装置30将从上一工序承载到承载部31上的工件S1搬运到粘接剂供给部1。在粘接剂供给部1中，如图1(A)、图3(A)所示那样，供给部10对工件S1的单面以面状方式提供粘接剂R。

例如，如图4所示，从分配器的喷嘴向工件S1提供(涂抹，滴下)粘接剂R。该分配器通过用扫描装置移动，以粘接剂R遍布工件S1的宽区域的方式开始提供粘接剂。

而且，粘接剂R只要是为了粘合而涂抹成必要的面状即可。例如，可以以遍布全体工件一面的方式涂抹，也可以是局部涂抹的区域。另外，即使如“遍布全体”的方式涂抹的情况下，粘接剂也并不是必须完全达到面的边缘。即使有粘接剂还差一点没有达到边缘的部分，也可以称为粘接剂遍布全体。

例如，如以后说明的图5的工件S2一侧那样，即使是粘接剂还差一点没有达到面的边缘的情况，也包含“遍布全体”这一概念。即，例如，提供给工件S1的粘接剂R的端部即使变成图5的工件S2的边缘和粘接剂R的端部的关系那样的状态，也可以称为“遍布全体”。

和供给部10一同移动的临时固化处理部11从照射部向粘接剂R照射UV光。例如，临时固化处理部11一边和供给部10一同在涂抹方向上移动，一边在与之正交的方向上用扫描装置往复移动。由此，如图1(B)、图3(B)、图4所示那样，UV光照射在涂抹后的粘接剂R的整个面上。

UV光的照射因为在大气中进行，所以因氧阻碍等使固化的进程放缓，可以得到适合的临时固化状态的临时固化部H。这样，一边将粘接剂R提供到工件S1的端部一边将已提供的粘接剂R的全体作为临时固化部H。

其后，搬运装置30将提供有粘接剂R的工件S1搬运到粘合部2。在粘合部2上如图2(A)所示，在按压装置22上保持着工件S2的真空腔21下降，封闭工件S1、S2的周围。而后，由于减压泵工作，真空腔21内的减压(排气)开始。

抽真空结束后，通过按压装置22下降，对工件S1按压工件S2(图2(B))。此时，粘接剂R的全体因为变成临时固化部H，所以因变形引起的流动受到抑制，另一方面能够维持缓冲性。因此，能够吸收粘合时的形变等，实现粘合厚度的均匀性。另外，临时固化部H因为维持表面的粘性，所以对工件S2的粘接力没有问题。

其后，通过排气路的开放等进行去真空，由于真空腔21上升，粘合的工件S1、S2大气放开。进而，搬运装置30将工件S1、S2从粘合部2向下一工序搬运。例如，搬运装置30将工件S1、S2向通过UV光的照射使粘接剂R正式固化的固化部移动。

[C.效果]

如果采用以上那样的本实施方式则能够得到以下那样的效果。即，向工件S1的单面提供粘接剂R使其以面状扩散，并且形成临时固化部H，所以防止粘接剂R的流动。另外，因为和粘接剂R的供给一同形成临时固化部H，所以与在涂抹完成后进行固化处理的情况相比，能够缩短生产节拍时间。进而，临时固化部H因为维持缓冲性，所以能够吸收粘合时的形变等，形成均匀的粘接层。

因为在向整个面提供同样的粘接剂R后，将整个面作为临时固化部H，所以例如如图5所示，不会在用户的视野范围W内残留边界，不会对画面的视觉辨认性产生影响。因为不需要分别准备提供封挡用的粘接剂和内部填充用的粘接剂，所以这一点也能够缩短生产节拍时间，还能够节约成本。

进而，例如一般在进行真空粘合的情况下，因从未固化的粘接剂R发生的排气的作用，有降低抽真空的速度的情况。但是，在本实施方式中，因为将粘接剂R作为临时固化部H，所以能够抑制排气的发生，防止抽真空的速度降低。

[D.其他的实施方式]

本发明并不限于上述那样的实施方式。例如，通过设置成通过扫描装置将临时固化处理部11设置成可以独立于供给部10而移动，也能够交替进行粘接剂R的涂抹和临时固化。

例如，如图6(A)所示那样，在供给部10移动规定量将粘接剂R涂抹到工件S1上后暂时停止。而后，如图6(B)所示，通过让临时固化处理部11的照射部相对涂抹后的粘接剂R一边照射UV光一边移动，使粘接剂R成为临时固化部H。

接着，如图6(C)所示，在供给部10移动规定量将粘接剂R涂抹到工件S1上后暂时停止。而后，如图6(D)所示，通过让临时固化处理部11的照射部相对涂抹后的粘接剂R一边照射UV光一边移动，使粘接剂R成为临时固化部H。

通过重复以上动作，在向工件S1提供粘接剂R的同时，能够形成临时固化部H。由此，在粘接剂R的供给后，能够在扩散稳定到某一程度的情况下进行临时固化。

另外，如图7以及图8所示那样，对临时固化处理部11考虑使用以线状照射UV光的条状的照射部。图7(A)(B)和图3一样，一边和供给部10一同移动，一边用临时固化处理部11进行UV光的照射。由此，减少驱动部分，并能够高速进行粘接剂R的涂抹和临时固化。

图8(A)～(D)是通过扫描装置将作为条状的照射装置的临时固化处理部11设置成可以独立于供给部10而移动的一个例子。如果采用该形态，则和图6(A)～(D)一样，能够交替进行涂抹和临时固化。在这种情况下，也能够高速进行用于临时固化的UV光的照射。

而且，如图6以及图8所示，当将临时固化处理部11设置成独立于供给部10可以移动的情况下，或者加长临时固化处理部11和供给部10的间隔的情况下，能够在涂抹和临时固化中维持时间差。例如，在用供给部10连续(一刻不停)提供粘接剂R的同时，用临时固化处理部11连续(一刻不停)进行临时固化，但通过在粘接剂R的供给开始和由临时固化处理部11进行的临时固化的开始中设置时间差，能够在粘接剂R充分以面状扩散后进行临时固化。

另外，如图9～图12所示那样，在粘接剂R的一部分上形成临时固化部H，能够谋求防止粘接剂R的流动。例如，图9(A)(B)是在由供给部10提供粘接剂的同时，一边让多个(不是单数)临时固化处理部11沿着粘接剂R的涂抹区域的边缘移动，一边照射UV光的形态。由此，将涂抹区域的边缘作为框状的临时固化部，能够防止流动。

进而，还有使用条状的临时固化处理部11的形态。例如，如图10(A)所示那样，将由临时固化处理部11产生的UV光的照射范围在粘接剂R的涂抹区域的开始端和结束端上设定成横跨涂抹区域的整体宽度。开始端和结束端之间如图10(B)所示那样，设定成只照射涂抹区域的两端。

这种照射区域的改变能够通过控制配置在条的长方向上的多个光源发光的有无或者照射部的发光的有无来实现。另外，还能够通过有选择地改变照射范围的快门、掩膜等的遮挡部来实现。由此，将粘接剂R的涂抹区域的边缘作为框状的临时固化部H能够防止流动。

而且，临时固化部H不需要一定形成框状。如图11(A)～(D)所示那样，即使形成在粘接剂R的涂抹区域的至少一部分的边缘，也能够得到流动防止效果。

这样，通过电磁波的照射形成临时固化部H的区域可以设置成非常窄的范围。由此，能够将临时固化部H和未固化部的边界设置在图5所示的视野范围W外。

进而，如图12(A)(B)所示，可以在涂抹区域上以许多线状、点状等形成临时固化部H。这可以通过在图4所示那样的临时固化处理部11的照射部每次移动时进行照射，或者通过控制图7所示那样的条状的照射部的发光或者遮挡的时刻来实现。在这种情况下，也是因为只不过让以面状同时提供的同一粘接剂的一部分临时固化，所以可以视觉辨认的边界几乎不存在。

临时固化的形态可以临时固化成方状、圆状、椭圆状、其他的多角状、曲线圆状等特定的形状，也可以临时固化成散点式。临时固化的区域可以不一定构成封闭的区域。如上所述，可以是直线状，也可以是折线状、曲线状。

而且，在本发明中，所谓“在由供给部提供的同时，进行临时固化”指的是：只要至少从粘接剂的供给开始到结束的期间(供给中)开始临时固化处理即可。粘接剂可以在工件的单面上以面状提供即可，可以是工件的单面的全体也可以是局部。

另外，粘接剂的供给部的构成、供给方法只要以以面状遍布工件的单面的方式涂抹即可。当对供给部进行扫描以线状方式涂抹的情况下，上下、前后左右、旋转等怎样移动是自由的。如图13所示，供给部10可以将粘接剂R涂抹成许多线状。这种情况下，可以排列许多独立的分配器。此外，可以适用用滚轮进行涂抹的装置、用刮板涂抹的装置、旋转涂抹的装置等各种装置。

使用的粘接剂的种类并不限于紫外线固化型的树脂。一般是用电磁波和热的照射固化的树脂，但可以适用现在或者将来可以利用的所有的粘接剂。在这种情况下，根据粘接剂的种类，可以将临时固化处理部改成照射装置、加热装置、干燥装置等。

另外，对于粘合部、搬运部也可以适用现在或者将来可以利用的所有的方法、装置。例如，对于粘合部来说，保持工件的构造例如也可以是机械夹头、静电夹头、真空夹头、粘接夹头等任何构造。进行真空粘合的空间可以是下侧的构件升降进行封闭、放开的构造，也可以是只开关工件的通路的构造。进而，不一定是真空粘合装置也可以，也可以是在大气中进行粘合的装置。

搬运装置例如也可以是转台、传送带、输送机构等任何构造。承载部例如考虑承受器等，但如果是具有作为能够支撑工件的支撑体的功能，则任何材质、形状都可以。并不限于水平方向支撑。工件的搬运方法也不限于承载在承载部上的情况。可以直接承载到移动的台上。而且，对于工件的移动，也可以由操作者手动操作。

另外，成为粘合对象的工件如盖板和液晶模块那样，是构成显示装置的工件，如果是在单面上以面状涂抹粘接剂粘合的工件，则不管其大小、形状、材质等。不只是向工件一方提供粘接剂，向双方提供粘接剂的情况也适用。在这种情况下，在向双方提供粘接剂的情况下，可以只让一方工件的粘接剂临时固化，也可以让双方工件的粘接剂临时固化。

Claims (8)

1.一种粘接剂供给装置，对构成显示装置的一对工件的至少一个提供粘接剂，所述粘接剂供给装置具有：

供给部，在工件的单面上，提供粘接剂使其面状地扩散；

临时固化处理部，在由上述供给部提供粘接剂的同时，使所提供的粘接剂的一部分或者全部临时固化。

2.根据权利要求1所述的粘接剂供给装置，其特征在于：上述临时固化处理部设置成能够和上述供给部一同移动。

3.根据权利要求1所述的粘接剂供给装置，其特征在于：上述临时固化处理部设置成能够独立于上述供给部而移动。

4.根据权利要求1所述的粘接剂供给装置，其特征在于：

上述粘接剂是通过电磁波的照射而固化的粘接剂，

上述临时固化处理部具有向粘接剂照射电磁波的照射部。

5.根据权利要求4所述的粘接剂供给装置，其特征在于：

上述粘接剂是紫外线固化型的树脂，

上述照射部具有在大气中向粘接剂照射紫外线的紫外线照射装置。

6.根据权利要求4或者5所述的粘接剂供给装置，其特征在于：将电磁波的照射范围设置成可变。

7.一种粘接剂供给方法，对构成显示装置的一对工件提供粘接剂的粘接剂，所述粘接剂供给方法的特征在于：

在至少一个工件的单面上提供粘接剂使其面状地扩散的同时，使所提供的粘接剂的一部分或者全部临时固化。

8.根据权利要求7所述的粘接剂供给方法，其特征在于：在粘接剂与工件接触的时刻和开始临时固化的时刻之间有时间差，使在粘接剂面状地扩散后进行临时固化。

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