CN103323198A - 电池撞击试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种电池撞击试验装置,用于测试电池抗撞击程度,包括:导向组件,用于竖向地导向;撞击锤,用于撞击待测试电池;提升装置,用于将撞击锤沿导向组件的引导方向提升至预定高度,并在测试时释放撞击锤,使撞击锤沿导向组件的引导方向撞击待测试电池;控制装置,用于将撞击锤保持在所述预定高度,并在测试时解除保持。上述电池撞击试验装置使得在测试电池抗撞击性中更安全,且上述装置结构简单,在测试时,用户将电池放入电池固定装置内,然后通电就能完成测试,因而操作更为简单。
Description
【技术领域】
本发明涉及电池撞击试验;尤其涉及一种电池撞击试验装置。
【背景技术】
电池作为一种储能的装置,在日常生活中使用越来越频繁,几乎成为生活中不可缺少物品,因而对安全性能要求就更高,而电池的抗撞击程度则属于其中的一种安全指标。以往的电池撞击试验是将电池放置在箱内,然后砝码由电池上方落下砸在电池上,从而完成测试电池抗撞击程度的试验。但是这种电池撞击试验在实际操作中,电池放置在平台上容易滚动,因此不能确保砝码正好砸在电池的中心,从而影响测试结果,且操作极不方便,测试效率低下,并且测试人员需要在砝码下面进行操作,在断电情况下吸住砝码的电磁体失去磁力,砝码会掉下,很可能会砸伤测试人员,存在极大的安全隐患。
【发明内容】
基于此,有必要提供一种测试安全的电池撞击试验装置。
一种电池撞击试验装置,用于测试电池抗撞击程度,包括:
导向组件,用于竖向地导向;
撞击锤,用于撞击待测试电池;
提升装置,用于将所述撞击锤沿所述导向组件的引导方向提升至预定高度,并在测试时释放所述撞击锤,使所述撞击锤沿所述导向组件的引导方向撞击所述待测试电池;
控制装置,用于将所述撞击锤保持在所述预定高度,并在测试时解除保持。
优选地,所述导向组件包括竖向设置的滑杆和贯穿所述撞击锤并与所述滑杆滑动连接的固持梁,所述固持梁用于固持所述撞击锤并沿所述滑杆的引导方向滑动。
优选地,所述控制装置包括连接部、行程开关和电磁阀;
所述连接部穿插设置于所述滑杆上,所述固持梁通过所述连接部与所述滑杆滑动连接,所述撞击锤随所述固持梁与所述连接部沿所述滑杆的导向方向滑动;
所述行程开关设置于所述滑杆上的预定高度,并可被滑动的所述连接部撞击而改变开关状态,用于开闭所述提升装置的接入电源;
所述电磁阀设置于所述连接部上,用于在预定高度支撑所述固持梁并在测试时解除支撑所述固持梁。
优选地,所述行程开关设置于距所述滑杆底部610mm处。
优选地,所述连接部与所述滑杆上对应的设有孔洞,所述电磁阀内设有插销,所述电磁阀在得电时,将所述插销吸附在所述电磁阀内部,在断电时将所述插销弹出并插入所述连接部与所述滑杆上对应的孔洞,使所述连接部固定在所述滑杆的预定高度。
优选地,所述提升装置包括:支架、电机、绕盘、钢丝绳及电磁铁;所述电机与所述绕盘固定于所述支架上,所述电机转动带动所述绕盘转动;所述钢丝绳环绕在所述绕盘上,所述绕盘转动时收放所述钢丝绳,所述钢丝绳沿竖直方向垂下与所述电磁铁连接,所述电磁铁与所述控制装置电性互锁。
优选地,所述滑杆内设有限位槽,用于限定所述固持梁在所述滑杆的限位槽内滑动。
优选地,所述电池撞击试验装置还包括电池固定装置,所述电池固定装置包括电池固定座和压条;
所述电池固定座设置于所述撞击锤落下位置,沿轴向设有凹槽,与轴向垂直地设有用于放置电池的梯度凹槽,所述梯度凹槽能够放置不同型号的电池,所述压条用于沿所述电池固定座的轴向固定电池。
优选地,所述撞击锤为9.1kg的铁质锤。
优选地,所述电池撞击试验装置还包括箱体,用于收容所述导向组件、所述撞击锤、所述提升装置及所述控制装置。
上述电池撞击试验装置,通过控制装置控制提升装置提升撞击锤的预定高度,且撞击锤在落下撞击待测试电池时,需提升装置释放撞击锤且控制装置解除对撞击锤的保持,因此保证了撞击锤落下的安全性,使得在测试电池抗撞击性中更安全,且上述装置结构简单,在测试时,用户将电池放入电池固定装置内,然后通电就能完成测试,因而操作更为简单。
【附图说明】
图1为电池撞击试验装置正视图;
图2为电池撞击试验装置后视图。
【具体实施方式】
参见图1和图2,一种电池撞击试验装置,用于测试电池抗撞击程度,包括:提升装置20、导向组件30、控制装置40及撞击锤50。导向组件30用于竖向地导向。撞击锤50用于撞击待测试电池。提升装置20用于将撞击锤50沿导向组件30的引导方向提升至预定高度,并在测试时释放撞击锤50,使撞击锤50沿导向组件30的引导方向撞击待测试电池。控制装置40用于将撞击锤50保持在预定高度,并在测试时解除保持。
导向组件30包括竖向设置的滑杆302和贯穿撞击锤50并与滑杆302滑动连接的固持梁304,固持梁304用于固持撞击锤50沿滑杆302的引导方向滑动。滑杆302具有两根,平行设置。
提升装置20包括:支架202、电机204、绕盘206、钢丝绳208及电磁铁210。电机204与绕盘206均固定于支架202上,电机204转动时可带动绕盘206转动。钢丝绳208环绕在绕盘206上,绕盘206转动时收放钢丝绳208,钢丝绳208沿竖直方向垂下与电磁铁210连接,电磁铁210与控制装置40电性互锁连接。控制装置40包括行程开关402、电磁阀404和连接部406。其中,电磁阀404设置于连接部406上,用于在失电时支持固持梁304。电磁阀404与电磁铁210电性互锁。具体为,电磁阀404断电时,电磁铁210得电,电磁阀404得电时,电磁铁210断电。
提升装置20用于提升撞击锤50,在得电时与撞击锤50磁力连接并沿滑杆302的引导方向提升撞击锤50,在断电时停止提升撞击锤50,并断开与撞击锤50的磁力连接。
电机204与绕盘206固定于支架202上,电机204通电后,带动绕盘206转动,绕盘206上的钢丝绳208收放电磁铁210,由于电磁铁210与电机204电性连接,在电机204通电后,电磁铁210也通电,从而具有磁性,吸住撞击锤50。因此,在电机204转动过程中,能够提升撞击锤50。在电磁铁210断电后,失去磁性,同时电磁阀404得电,不再支持固持梁304,从而撞击锤50会自由落下,撞击固定于电池固定装置60上的电池。
控制装置40包括行程开关402、电磁阀404和连接部406。连接部406穿插设置于滑杆302上,固持梁304通过连接部406与滑杆302滑动连接,撞击锤50随固持梁304与连接部406沿滑杆302的导向方向滑动。行程开关402设置于滑杆302上的预定高度,并可被滑动的连接部406撞击改变开关状态,用于开闭提升装置20的接入电源,电磁阀404设置于连接部406上,用于在预定高度支撑固持梁304并在测试时解除支撑固持梁304。
控制装置40滑动连接于滑杆302上,并沿滑杆302的导向方向做直线运动。控制装置40固持撞击锤50,并限定撞击锤50沿滑杆302的导向方向做直线运动。控制装置40与提升装置20电性互锁,并控制提升装置20提升撞击锤50的高度,控制装置40在得电时,固持撞击锤50沿滑杆302的导向方向抵持滑杆302做直线运动。
固持梁304通过连接部406与滑杆302滑动连接。滑杆302表面光滑,固持梁304随连接部406在滑杆302上滑动。
滑杆302内设有限位槽,用于固定固持梁304两端在滑杆302内滑动。
固持梁304随连接部406在滑杆302上滑动时,当连接部406撞击到行程开关402时,行程开关402断开,因此关闭了提升装置20的接入电源,从而断开电机204与电磁铁210的电源,电机204停止转动,撞击锤50的高度不再提升,同时电磁铁210断电,失去磁性,不再吸住撞击锤50,同时因电磁阀404得电,不再支持固持梁304,从而撞击锤50自由下落撞击固定于电池固定装置60上的电池。
行程开关402设置于距滑杆302底部610mm处。因此,当固持梁304随连接部304滑动到距滑杆302底部610mm时,会撞击到行程开关402,从而会断开行程开关402并使电机204与电磁铁210断电,撞击锤50随固持梁304上升到610mm后,电磁铁210不再吸住撞击锤50,同时电磁阀404得电,不再支持固持梁304,从而撞击锤50自由落下撞击固定于电池固定装置60上的电池。
连接部406与滑杆302上对应的设有孔洞。电磁阀404内设有插销,电磁阀404在得电时,将插销吸附在电磁阀404内部,在断电时将插销弹出并插入连接部406与滑杆302上对应的孔洞,使连接部406固定在滑杆302的预定高度,从而通过固持梁304支撑撞击锤50。给电磁阀404再次通电后,插销会缩回,撞击锤50随固持梁304沿滑杆302自由滑下,撞击电池。
电池固定装置60包括电池固定座602和压条604,电池固定座602设置于箱体10底部,沿轴向设有凹槽,与轴向垂直地设有用于放置电池的梯度凹槽,梯度凹槽能够放置不同型号的电池,压条604用于沿电池固定座602的轴向固定电池。
撞击锤50为9.1kg的铁质锤。
箱体10用于收容提升装置20、导向组件30、控制装置40、撞击锤50及电池固定装置60。在测试电池抗撞击程度时,密封上述装置,在电池以外出现爆炸时保证检测的安全。
箱体10还包括用于密封箱体的箱体门。
基于上述实施例,电池撞击试验装置的工作过程如下:
首先给电磁铁210上电,使电磁铁210通电产生磁性,吸住9.1kg的撞击锤50,然后开启电机204正向转动,利用电机204转动带动绕盘206转动,绕盘206转动缠绕钢丝绳208,将9.1kg的撞击锤50提高到610mm,由于连接部406撞击行程开关402,使行程开关402断开,因此行程开关402将电机204和电磁阀404的电源断开,电机204停止转动,电磁阀404失去磁力,电磁阀404内部弹簧将插销顶出插到滑杆302与连接部406对应的小孔里面,从而通过固持梁304支撑着撞击锤50,测试人员将电池在电池固定座602上放置好后,将压条604垂直与电池方向放置好,再给电磁阀404进行通电,从而断开电磁铁210的电源,电磁铁210失去磁力,且电磁阀404的插销收缩到电磁阀404内部,从而撞击锤50自由下落,撞击到压条604上,同时压条604给电池一个能量撞击变形,从而完成撞击试验操作。上述过程中,滑杆302表面很光滑,并且滑杆302上有一限位孔,电磁阀404插销一部分沿着孔的倒槽上下滑动,内部也很光滑,摩擦力可忽略不记,几乎不存在能量损耗,因此操作简单方便,安全可靠,并且能够提高测试数据的精确度。
上述电池撞击试验装置,通过控制装置控制提升装置提升撞击锤的预定高度,且撞击锤在落下撞击待测试电池时,需提升装置释放撞击锤且控制装置解除对撞击锤的保持,因此保证了撞击锤落下的安全性,使得在测试电池抗撞击性中更安全,且上述装置结构简单,在测试时,用户将电池放入电池固定装置内再通电就能完成测试,因而操作更为简单。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电池撞击试验装置,用于测试电池抗撞击程度,其特征在于,包括:
导向组件,用于竖向地导向;
撞击锤,用于撞击待测试电池;
提升装置,用于将所述撞击锤沿所述导向组件的引导方向提升至预定高度,并在测试时释放所述撞击锤,使所述撞击锤沿所述导向组件的引导方向撞击所述待测试电池;
控制装置,用于将所述撞击锤保持在所述预定高度,并在测试时解除保持。
2.根据权利要求1所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述导向组件包括竖向设置的滑杆和贯穿所述撞击锤并与所述滑杆滑动连接的固持梁,所述固持梁用于固持所述撞击锤并沿所述滑杆的引导方向滑动。
3.根据权利要求2所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述控制装置包括连接部、行程开关和电磁阀;
所述连接部穿插设置于所述滑杆上,所述固持梁通过所述连接部与所述滑杆滑动连接,所述撞击锤随所述固持梁与所述连接部沿所述滑杆的导向方向滑动;
所述行程开关设置于所述滑杆上的预定高度,并可被滑动的所述连接部撞击而改变开关状态,用于开闭所述提升装置的接入电源;
所述电磁阀设置于所述连接部上,用于在预定高度支撑所述固持梁并在测试时解除支撑所述固持梁。
4.根据权利要求3所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述行程开关设置于距所述滑杆底部610mm处。
5.根据权利要求3所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述连接部与所述滑杆上对应的设有孔洞,所述电磁阀内设有插销,所述电磁阀在得电时,将所述插销吸附在所述电磁阀内部,在断电时将所述插销弹出并插入所述连接部与所述滑杆上对应的孔洞,使所述连接部固定在所述滑杆的预定高度。
6.根据权利要求1所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述提升装置包括:支架、电机、绕盘、钢丝绳及电磁铁;所述电机与所述绕盘固定于所述支架上,所述电机转动带动所述绕盘转动;所述钢丝绳环绕在所述绕盘上,所述绕盘转动时收放所述钢丝绳,所述钢丝绳沿竖直方向垂下与所述电磁铁连接,所述电磁铁与所述控制装置电性互锁。
7.根据权利要求2所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述滑杆内设有限位槽,用于限定所述固持梁在所述滑杆的限位槽内滑动。
8.根据权利要求1所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述电池撞击试验装置还包括电池固定装置,所述电池固定装置包括电池固定座和压条;
所述电池固定座设置于所述撞击锤落下位置,沿轴向设有凹槽,与轴向垂直地设有用于放置电池的梯度凹槽,所述梯度凹槽能够放置不同型号的电池,所述压条用于沿所述电池固定座的轴向固定电池。
9.根据权利要求1所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述撞击锤为9.1kg的铁质锤。
10.根据权利要求1所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述电池撞击试验装置还包括箱体,用于收容所述导向组件、所述撞击锤、所述提升装置及所述控制装置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20160803 Termination date: 20190320 |