CN103322738A - 一种用于压缩式制热系统上的温差开关升温化霜设计 - Google Patents
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Abstract
一种用于压缩式制热系统上的温差开关升温化霜设计。是最接近的背景技术增加本发明温差开关12,利用压缩机排气端的温差变化,控制温差开关12来控制化霜电磁阀的通断,提高能效的升温热气(热佛)化霜,缩短大、中、小型压缩式高、中、低温制热系统热气(热佛)化霜时间35%-70%,降低化霜能耗26%-70%,减小负荷波动23%-70%,降低二次能耗3.3%。
Description
本发明是针对一种压缩式制热设备系统上的温差开关升温化霜设计。
目前,制热空调设备行业有:温湿度实验设备、空调。
最接近的现有背景技术见:附图1、热气(热氟)化霜系统:依经设备控制器送往11手动化霜或依设定温度和时间参数进入自动化霜的,进入化霜状态后,利用压缩机5压缩,使(工质)产生热量循环化霜,直接通过电磁阀阀门3,给蒸发器1通入热气实现化霜目的。一旦进入化霜状态,将受蒸发器1的回气温度控制温度控制器,时间定时控制器,任意一种功能到达设定参数,退出化霜。在进入化霜后,通入蒸发器的化霜的热气(热氟)不可避免的受负荷重、系统匹配限制、蒸发环境温度低、或冷凝温度低、环境温度低等影响,造成系统内的化霜压力低、化霜热气(热氟)温度低、化霜时间长、化霜能效比有很大不同程度降低的影响。
发明内容是:给最接近的现有背景技术见附图1、加入本发明见附图2、热气(热氟)化霜系统,加入温差开关“12”,利用压缩机5排气端的温度控制温差开关“12”配合系统在化霜状态下,压缩机5排气端温差到达上限,温差开关“12”导通,化霜电磁阀线圈2得电,化霜电磁阀门3打开,压缩机5排气管的温度到达下线温差开关“12”断开,化霜电磁阀线圈2失电,电磁阀门3关闭产生的脉冲提升化霜温度。其优点是:1、使化霜时间缩短30%-70%2、被冷却空间及负荷的温度波动减小。3、降低化霜能耗50%-70%。4、提高大、中、小型压缩式高、中、低温制冷系统热气(热氟)化霜的能效比,5、缩短化霜时间。6、减小负荷波动,7、降低冷冻冷藏货品干耗,8、降低二次能耗。9、加宽压缩式化霜的系统匹配范围。
具体实施方式:
最接近背景技术的现有压缩式制热热气(热佛),化霜回路、制热回路见附图1、压缩机5排气端连接到化霜电磁阀3入口,化霜电磁阀3出口连接蒸发器1入口,蒸发器1出口连接到四通阀4入口,四通阀4出口连接压力调节装置8入口,压力调节装置1出口连接压缩机5吸气端形成化霜回路。压缩机5排气端连接四通阀4入口,四通阀4出口接冷凝器10入口,冷凝器10出口接干燥过滤器9入口。干燥过滤器9出口接单向阀7入口,单向阀7出口接毛细管6入口,毛细管6出口接蒸发器1入口,蒸发器1出口连接四通阀4入口,四通阀4出口接压力调节装置8入口,压力调节装置8入口连接压缩机5吸气端形成制热回路。
给最接近现有背景技术的压缩式制冷热气(热佛)化霜系统,见附图2、利用压缩机5排气端温度控制,本发明,控制温差控制器“12”。压缩机5连接到化霜电磁阀3入口,化霜电磁阀3出口连接蒸发器1入口,蒸发器1出口连接到四通阀4入口,四通阀4出口接压力调节装置8入口,压力调节装置8出口接压缩机5吸气端,形成化霜回路。压缩机5排气端,连接冷凝器10入口冷凝器10出口,接干燥过滤器6入口,干燥过滤器6出口,连接节流装置5入口,节流装置出口连接蒸发器3入口,蒸发器出口连接压力调节装置1入口压力调节装置1出口连接压缩机2吸气端形成制热回路。
工作原理:利用压缩机排气端温度变化控制,差控制器“12”,根据系统所使用的工质的工作温度差异,并在超高压力保护开关控制的保护范围内调整,经设定好的温差开关“12”通断的温差值(6-80度之间使用)。当系统进入化霜请求时:风冷式热气(热佛)化霜系统进入化霜压缩机运行,停掉冷凝风机。水冷式热气(热佛)化霜系统进入化霜压缩机运行,停掉冷凝水循环。因起始化霜时受系统内温度低、环境温度低等影响,导致热气(热佛)温度低,化霜效率低,同时不能满足温差开关“12”温差下限温差开关“12”断开,不给化霜电磁阀线圈2通电。此时,因系统处于化霜状态无冷凝,压缩机排气端温度迅速上升,当压缩机排气端温度升至温差开关“12”温差上限时温差开关“12”导通,给化霜电磁阀线圈2通电,化霜电磁阀线圈2得电,化霜电磁阀门3打开,热气(热佛)通过电磁阀阀门3给蒸发器通入热气(热佛)进行循环化霜。当热气(热佛)温度进入化霜后,温度、温度随化霜负载消耗热量而降低,温度降至化霜效率不能满足温差开关“12”导通的温差下限值时,温差开关“12”随温度下降被断开,使化霜电磁阀线圈2失电,化霜电磁阀线圈2失电,化霜电磁阀门3关闭。压缩机排气端温度在电磁阀门3关闭后快速升高。压缩机排气端温度升至温差开关“12”上限,温差开关“12”导通,化霜电磁阀门3打开时间随系统内的平均工作温度升高而增长。周而复始,从而达到利用温差开关脉冲升温化霜目的。
同时在压缩机吸气端,用曲轴箱压力调节装置配合,平衡控制在此期间吸入的压力脉冲,保护压缩机不被冲击,保证系统正常运行。当满足了设定的化霜温度或时间任一退出要求,退出化霜完成整个化霜周期。案例:富源晶莹制冷设备(北京)有限公司生产的热气(热佛)化霜系统有:“雪精灵”KFR26BP空调。
附图说明:图1是背景技术简要原理图(原设计如:风机、冷却塔、辅助油分..等不变);图2是本发明(原背景技术设计不变,特征是增加压差开关12的发明)简要原理图。
1、本发明附图2在制热系统进入化霜状态下,风冷式热气(热佛)化霜系统压缩机运行,冷凝风机、蒸发器风机停止运行。水冷式热气(热佛)化霜系统压缩机运行,停止冷却水循环停掉蒸发器风机。温差开关“12”受压缩机排气端温度控制,控制温差开关“12”输出压差上限导通、下限断开,当压缩机排气端温度满足温差开关“12”导通上限时,温差开关“12”导通,化霜控制器通过,温差开关“12”给化霜电磁阀线圈2供电,化霜电磁阀线圈2得电,化霜电磁阀门3打开,热气(热氟)进入蒸发器3进行循环化霜;当系统压力、温度不能满足于压差开关“12”导通下限时,压差开关“12”断开,使化霜电磁阀线圈2失电,化霜电磁阀门3截止,断开进入蒸发器的热气(热氟)周而复始。
Claims (9)
1.给最接近的现有背景技术见附图1热气(热氟)化霜系统,加入本发明见附图2、温差开关“12”,利用温差开关“12”配合系统在热气(热氟)化霜化霜状态下,温差到达上限导通到达下线断开产生的开关提升化霜设计。
2.使化霜时间缩短30%-70%。
3.被冷却空间及负荷的温度波动减小30%-70%。
4.降低化霜能耗26%-70%。
5.缩短大、中、小型压缩式高、中、低温制冷系统热气(热氟)化霜时间35%-70%。
6.减小负荷波动23%-70%。
7.降低冷冻冷藏货品干耗7.1%。
8.降低二次降温能耗3.3%。
9.加宽压缩式化霜的系统匹配范围30%。
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