CN103292533A

CN103292533A - 一种用于压缩式制冷系统上的温差开关脉冲升温化霜设计

Info

Publication number: CN103292533A
Application number: CN2013101331774A
Authority: CN
Inventors: 张小明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-17
Filing date: 2013-04-17
Publication date: 2013-09-11

Abstract

一种用于压缩式制冷系统上的温差开关脉冲升温化霜设计。是最接近的背景技术增加本发明温差开关12，利用压缩机排气端的温差变化，控制温差开关12来控制化霜电磁阀的通断开关脉冲，提高能效的升温热气(热佛)化霜，缩短大、中、小型压缩式高、中、低温制冷系统热气(热佛)化霜时间35％-70％，降低化霜能耗26％-70％，减小负荷波动23％-70％，降低冷藏货品干耗7.1％，降低二次能耗3.3％。

Description

一种用于压缩式制冷系统上的温差开关脉冲升温化霜设计

本发明是针对一种压缩式制冷设备系统上的温差开关脉冲升温化霜设计。

目前，制冷设备行业有冷库、冷柜、超市柜、温湿度实验设备、制冷机及各种高、中、低温需化霜的压缩式制冷系统，基本上采用；

水冲霜：需热电耦给化霜水加热、需要用循环泵。

风化霜：在进入化霜状态时，先要退出制冷工作、停掉压缩机、停掉冷凝器风机、运行蒸发器风机、用温度高于零度的空气循环化霜，适用于高温系统。

电加热化霜：含直冷式和风冷式，直冷式每次进入化霜时需停掉压缩机、冷凝水和风机；风冷式需停掉压缩机、蒸发器风机、冷凝水和冷凝风机；再给分布在蒸发器中的电热管加电，蒸发器电热管发热后通过媒体传导化霜。每根电热管间距离较远，电热管传导的热量需长距离进行，造成加热时间长、加热管的局部高温、受其影响，导致被冷却物及冷却空间温度上升，给再次降温增加了二次能耗。

最接近的现有背景技术见：附图1、热气(热氟)化霜系统：设备控制器送往11的手动化霜或依设定温度和时间参数进入化霜的控制信号。进入化霜状态后，利用压缩机2压缩，使(工质)产生热量，化霜电磁阀线圈8得电，通过电磁阀门7打开，给蒸发器3通入热气(热氟)实现化霜。一旦进入化霜状态，系统将受蒸发器3的回气温度控制温度控制器或时间定时控制器，任意一种功能到达设定参数，控制退出化霜。在进入化霜后，通入蒸发器3的化霜热气(热氟)不可避免的受负荷重、系统匹配限制、蒸发环境温度低、或冷凝温度低、环境温度低等影响，造成系统内的化霜压力低、化霜热气(热氟)温度低、化霜时间长、化霜能效比有很大不同程度降低的影响，造成能源浪费。

给最接近的现有背景技术见附图1、热气(热氟)化霜系统，加入本发明温差开关“12”见附图2、利用设备控制器送往11手动化霜，或依设定温度或时间，参数化霜控制信号，经温差开关“12”配合系统在热气(热氟)化霜化霜状态下，温差到达上限导通到达下线断开产生的开关脉冲提升化霜温度。其优点是：1、使化霜时间缩短30％-70％，2、被冷却空间及负荷的温度波动减小30％-70％。3、降低化霜能耗26％-70％。4、缩短大、中、小型压缩式高、中、低温制冷系统热气(热氟)化霜时间35％-70％，5、减小负荷波动23％-70％，6、降低冷冻冷藏货品干耗7.1％，7、降低二次降温能耗3.3％。8、加宽压缩式化霜的系统匹配范围30％。

最接近背景技术现有；压缩式制冷热气(热佛)化霜系统见附图1、压缩机2排气端连接超高压保护开关4连接到化霜电磁阀门7入口，化霜电磁阀7出口连接蒸发器3入口，蒸发器3出口连接到压力调节装置1入口，压力调节装置1出口连接压缩机2吸气端形成化霜回路。压缩机2排气管连接冷凝器9入口，冷凝器9出口接干燥过滤器6入口，干燥过滤器6出口连接节流装置5入口，节流装置5出口连接蒸发器3入口，蒸发器3出口连接压力调节装置1入口，压力调节装置1出口连接压缩机2吸气端形成制冷回路。

给最接近现有背景技术图1、压缩式制冷热气(热佛)化霜系统，见附图2、加入本发明温差开关“12”。利用压缩机2排气端温度，控制温差开关“12”。压缩机2排气端连接到化霜电磁阀门7入口，化霜电磁阀门7出口连接蒸发器3入口，蒸发器3出口连接到压力调节装置1入口，压力调节装置1出口连接压缩机2吸气端形成化霜回路。压缩机2排气管连接冷凝器9入口，冷凝器9出口接干燥过滤器6入口，干燥过滤器6出口连接节流装置5入口，节流装置5出口连接蒸发器3入口，蒸发器3出口连接压力调节装置1入口，压力调节装置1出口连接压缩机2吸气端形成制冷回路。

a、工作原理：利用压缩机2排气端温度控制，，根据系统所使用的工质的工作压力差异，在超高压力保护开关控制的保护范围内调整温差开关“12”，温差开关“12”通值在温度6-80摄氏度调整，温差在0-30摄氏度调整。当系统进入化霜请求时：风冷式热气(热佛)化霜系统进入化霜时，运行压缩机，停掉冷凝风机、蒸发器风机。水冷式热气(热佛)化霜系统进入化霜，运行压缩机，停掉冷凝水循环、蒸发器风机。因起始化霜时受系统内温度低、环境温度低等影响，导致压缩机2排气端温度低、热气(热佛)温度低，化霜效率低，不能满足温差开关“12”导通下限设定值，温差开关“12”断开，不给化霜电磁阀线圈8通电。

此时，因系统处于化霜状态无冷凝，压缩机2排气端温度迅速上升，压缩机2排气端温度升至温差开关“12”温差上限时温差开关“12”导通，给化霜电磁阀线圈8通电，化霜电磁阀线圈8得电，化霜磁阀门7打开，热气(热佛)通过化霜磁阀门7给蒸发器3通入热气(热佛)，进行循环化霜。当热气(热佛)温度进入蒸发器3入口化霜后，热气(热佛)温度随化霜负载消耗热量而降低，当压缩机2排气端温度降至化霜效率不能满足温差开关“12”下限时，温差开关“12”随温度下降被断开，使化霜电磁阀线圈8失电，化霜磁阀门7关闭。压缩机2排气端温度在电磁阀门7关闭后快速升高。压缩机2排气端温度升至温差开关“12”上限时，温差开关“12”导通，导通周期随系统温度升高而增长。周而复始，从而达到提升化霜温度、缩短化霜时间和提高能效的目的。同时在压缩机吸气端，用曲轴箱压力调节装置配合，平衡控制在此期间吸入的压力脉冲保护压缩机不被冲击，保证系统正常运行。当满足了设定的化霜温度或时间任一退出要求时，退出化霜完成整个化霜周期。

使用案例：富源晶莹制冷设备(北京)有限公司生产的“雪精灵”牌制冷机tus300型。热气(热佛)化霜系统。

附图说明：图1是背景技术简要原理图(原设计如：风机、冷却塔、辅助油分..等不变)；图2是本发明(原背景技术设计不变，特征是增加压差开关12的发明)简要原理图。

1、本发明附图2，在制冷系统进入化霜状态下，风冷式热气(热佛)化霜系统运行压缩机，停掉冷凝风机、蒸发器风机；水冷式热气(热佛)化霜系统运行压缩机，停掉水循环、蒸发器风机。温差开关“12”受压缩机2排气端温度控制，温差开关“12”根据排气端温度状态，控制温差开关“12”上限导通、温度降到下限，温差开关“12”断开，当压缩机排气端温度满足温差开关“12”导通上限导通条件时，温差开关“12”导通，温差开关“12”给化霜电磁阀线圈8供电，化霜电磁阀线圈8得电，化霜电磁阀门7打开热气(热氟)进入蒸发器3入口进行循环化霜。当压缩机2排气端温度不能满足于温差开关“12”导通下限时，温差开关“12”断开，使化霜电磁阀线圈8失电，化霜电磁阀门7截止，断开进入蒸发器的热气(热氟)。周而复始。

Claims

一种用于压缩式制冷系统上的温差开关脉冲升温化霜设计：

1.给最接近的现有背景技术见附图1热气(热氟)化霜系统，加入本发明见附图2、温差开关“12”，利用温差开关“12”配合系统在热气(热氟)化霜化霜状态下，温差到达上限导通到达下线断开产生的开关脉冲提升化霜设计。
2.使化霜时间缩短30％-70％。
3.被冷却空间及负荷的温度波动减小30％-70％。
4.降低化霜能耗26％-70％。
5.缩短大、中、小型压缩式高、中、低温制冷系统热气(热氟)化霜时间35％-70％。
6.减小负荷波动23％-70％。
7.降低冷冻冷藏货品干耗7.1％。
8.降低二次降温能耗3.3％。
9.加宽压缩式化霜的系统匹配范围30％。