CN103321873A - 迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构 - Google Patents

迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构，在打气筒的筒体设置轴向贯通相对前端与后端的内空间，该筒体的后端内径设置后内螺纹；用于组合在筒体后端的后盖内端面外径则设有外螺纹，且该内端面设有定位单元，将后盖的外螺纹锁入筒体的后内螺纹后，可利用工具从该筒体的前端伸入内空间嵌合该定位单元，进而对该后盖施予旋转力矩而将后盖锁紧于筒体后端。

Description

迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构
技术领域
本发明涉及一种用来对轮胎等被充气物注入气体的迷你型打气筒，特别是关于构成打气筒一部分的筒体与后盖的组合结构。
背景技术
基于携带方便的考虑，目前已有适合于配带在自行车上的轻便型，甚至是更小的迷你型打气筒问市。图1是显示现有技术的迷你型打气筒结构，包含有一圆筒形的筒体A，筒体A的前后两端分别组合一前盖C与一后盖B，筒体内还设有活塞，并使连接活塞的活塞杆D伸出前盖C，活塞杆D进一步设置充气嘴E；使用者将充气嘴E连接至被充气物的气嘴后，手握筒体A相对于活塞杆D进行轴向相对运动，便能将空气经由活塞杆D与充气嘴E注入被充气物内。其中，所述前盖C与后盖B均以螺旋方式组合于筒体A的前、后两端以将筒体两端封闭。将前盖C与后盖B螺旋锁紧筒体A的方式必须利用工具来完成，因此，图1所示的现有技术迷你型打气筒是在后盖B的外端面上设置一沟槽B1，让生产线的组装人员可以利用一字形的螺丝起子或其它类似工具嵌入该沟槽B 1，进而旋转后盖B锁紧于筒体A后端；甚至也可以如图2所示，在后盖B的外端面设置多个偏离中心的凹孔B2，让组装人员将组装工具的数个凸部嵌入该些凹孔B2后，再旋转后盖B锁紧于筒体A后端。当然，前盖C也必须预留相同或类似后盖的提供工具嵌合的定位结构，以进行相同性质的组装。
对于产品设计者而言，将不必要的结构隐藏起来不外露，是使产品外观达到极致简约的最佳手段，也是提高产品质感的最佳选择。然而，图1与图2所示的现有技术迷你型打气筒，因为将沟槽B 1或凹孔B2显露于后盖B的外端面，以致于破坏了迷你型打气筒的整体精致美感。虽然前盖C也外露有相同的定位结构，但因为设在前盖的所述定位结构可以被充气嘴E遮挡，故对于外观的影响较小，且事实上也必须在前盖保留该定位结构，以便在将活塞及活塞杆等组件组装入筒体后，最后从外侧将前盖锁紧于筒体前端。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的迷你型打气筒的后盖外端面必须预留外露的定位结构，以供工具嵌合后将后盖锁紧于筒体，致使该外露的定位结构破坏了迷你型打气体的整体设计感的问题。
本发明的特征是在迷你型打气筒的筒体设置轴向贯通相对前端与后端的内空间，该筒体的后端内径设置后内螺纹；用于组合在筒体后端的后盖内端面外径则设有外螺纹，且该内端面设有定位单元，将后盖的外螺纹锁入筒体的后内螺纹后，可利用工具从筒体的前端伸入内空间嵌合该定位单元，进而对该后盖施予旋转力矩而将后盖锁紧于筒体后端，藉此，让后盖的外端面保持平整、亮丽，提升迷你型打气筒的整体设计感与美感。
本发明设于后盖内端面的定位单元，可以是至少一个位于后盖偏心位置的偏心孔，甚至可以进一步在后盖中央位置增设一中心孔，以配合不同工具进行嵌合、锁紧。
本发明设于后盖内端面的定位单元，也可以是一种多边形孔、一种直形凹槽、一种十字形凹槽、至少一个偏心凸部、至少一个多边形凸部、一种直形凸条，或一种十字形凸条；不同形态与结构的定位单元分别配合对应的工具进行嵌合，再对后盖施予旋转力矩锁紧于筒体。
附图说明
图1为显示现有技术的迷你型打气筒的其中一种筒体与后盖组合结构的立体图；
图2为显示现有技术的迷你型打气筒的另一种筒体与后盖组合结构的立体图；
图3为显示本发明迷你型打气筒的筒体与后盖组合后的外观的实施例立体图；
图4为显示本发明迷你型打气筒的筒体与后盖组合关系的实施例立体分解图；
图5A为显示本发明迷你型打气筒的筒体与后盖第一实施例组装结构的立体分解图；
图5B为显示本发明迷你型打气筒的筒体与后盖第二实施例组装结构的立体分解图；
图5C为显示本发明迷你型打气筒的筒体与后盖第三实施例组装结构的立体分解图；
图5D为显示本发明迷你型打气筒的筒体与后盖第四实施例组装结构的立体分解图；
图6为显示本发明的筒体与后盖第一实施例组装结构的平面剖视分解图；
图7为显示本发明将后盖组合于筒体后，利用工具将后盖锁紧的实施例平面剖视图；
图8为显示本发明将后盖组合于筒体后，再于筒体内组合活塞的实施例平面剖视图；
图9A为显示本发明迷你型打气筒的筒体与后盖第五实施例组装结构的立体分解图；
图9B为显示本发明迷你型打气筒的筒体与后盖第六实施例组装结构的立体分解图；
图9C为显示本发明迷你型打气筒的筒体与后盖第七实施例组装结构的立体分解图；以及
图9D为显示本发明迷你型打气筒的筒体与后盖第八实施例组装结构的立体分解图。
主要组件符号说明
1筒体
11后内螺纹
12前内螺纹
2后盖
20A内端面
20B外端面
21外螺纹
22定位单元
221偏心孔
222中心孔
223多边形孔
224直形凹槽
225十字形凹槽
226偏心凸部
227多边形凸部
228直形凸条
229十字形凸条
23止泄环
3前盖
4活塞杆
5充气嘴
6活塞
7工具
71偏心凸柱
72中心凸柱
A筒体
B后盖
B1沟槽
B2凹孔
C前盖
D活塞杆
E充气嘴
具体实施方式
以下配合图式对本发明的实施方式做更详细的说明，以使本领域技术人员在研读本说明书后能据以实施。
图3为显示本发明迷你型打气筒的外观，其包括有一筒体1、一组合于筒体1后端的后盖2，以及一组合于筒体1前端的前盖3，从筒体1内延伸出前盖3的活塞杆4则设置一充气嘴5。再如图4、图5A与图6所示，其中，筒体1具有轴向贯通相对前端与后端的内空间，该筒体1的后端内径设有后内螺纹11；后盖2具有相对的外端面20B与内端面20A，所述外端面20B是指当后盖2组合于筒体1后朝向筒体外面的端面，内端面20A则是指当后盖2组合于筒体1后朝向筒体里面的端面；该内端面20A的外径设有外螺纹21，且在内端面20A设有定位单元22，后盖2的内端面20A外径套入一止泄环23后锁入筒体1的后内螺纹11，利用止泄环23对后盖2与筒体1的压迫而防止漏气。本发明设于后盖2的内端面20A的定位单元22可以有多种实施方式，如图5A所示，是在后盖2的内端面20A的偏心位置设置一偏心孔221，以及在内端面20A的中央位置设置一中心孔222；当然，也可以仅设置至少一个偏心孔221，但不设置中心孔。如图7所示，当后盖2锁于筒体1的后端后，可以配合专用工具7来将后盖2锁紧于筒体1后端，所述工具7有一长度，其端面设有一偏心凸柱71与一中心凸柱72，其操作方式，是将该工具7从筒体1的前端伸入内空间，进而使偏心凸柱71与中心凸柱72分别嵌入后盖2的偏心孔221与中心孔222，然后操作工具7旋转，工具7即以中心凸柱72为中心旋转致使偏心凸柱71在偏心孔221内对后盖2施予旋转力矩，便能让后盖2锁紧于筒体1后端。当后盖2组装于筒体1后，再将设有活塞杆4的活塞6组装于筒体1的内空间(如图8所示)，以及将前盖3组装于筒体1前端，最后将充气嘴5组装于活塞杆4。
图5B显示本发明设于后盖2的内端面20A的定位单元22，也可以是设于内端面20A的中央位置的多边形孔223；因此，可以配合具有多边形柱的工具(图未示出)从筒体1的前端伸入内空间，进而使多边形柱嵌入多边形孔223，然后操作工具旋转而对后盖2施予旋转力矩，便能让后盖2锁紧于筒体1后端。
图5C显示本发明设于后盖2的内端面20A的定位单元22，也可以是设于内端面20A的中央位置的直形凹槽224；因此，可以配合类以一字形螺丝起子的工具(图未示出)从筒体1的前端伸入内空间，进而使直形边嵌入直形凹槽224，然后操作工具旋转而对后盖2施予旋转力矩，便能让后盖2锁紧于筒体1后端。
图5D显示本发明设于后盖2的内端面20A的定位单元22，也可以是设于内端面20A的中央位置的十字形凹槽225；因此，可以配合类以十字形螺丝起子的工具(图未示出)从筒体1的前端伸入内空间，进而使十字形突出部嵌入十字形凹槽225，然后操作工具旋转而对后盖2施予旋转力矩，便能让后盖2锁紧于筒体1后端。
图9A显示本发明设于后盖2的内端面20A的定位单元22，也可以是设于内端面20A的偏心位置的多个偏心凸部226；因此，可以配合具有多个偏心凹洞的工具(图未示出)从筒体1的前端伸入内空间，进而使偏心凸部226嵌入偏心凹洞，然后操作工具旋转而对后盖2施予旋转力矩，便能让后盖2锁紧于筒体1后端。
图9B显示本发明设于后盖2的内端面20A的定位单元22，也可以是设于内端面20A的中央位置的多边凸部227；因此，可以配合具有多边凹孔的工具(图未示出)从筒体1的前端伸入内空间，进而使多边形凸部227嵌入多边形凹孔，然后操作工具旋转而对后盖2施予旋转力矩，便能让后盖2锁紧于筒体1后端。
图9C显示本发明设于后盖2的内端面20A的定位单元22，也可以是设于内端面20A的中央位置的直形凸条228；因此，可以配合具有直形沟槽的工具(图未示出)从筒体1的前端伸入内空间，进而使直形凸条228嵌入直形沟槽，然后操作工具旋转而对后盖2施予旋转力矩，便能让后盖2锁紧于筒体1后端。
图9D显示本发明设于后盖2的内端面20A的定位单元22，也可以是设于内端面20A的中央位置的十字形凸条229；因此，可以配合具有十字形沟槽的工具(图未示出)从筒体1的前端伸入内空间，进而使十字形突条229嵌入十字形沟槽，然后操作工具旋转而对后盖2施予旋转力矩，便能让后盖2锁紧于筒体1后端。
本发明藉由将定位单元22设于后盖2的内端面20A，使得后盖2组装于筒体1后端后，整体打气筒的后端可以保持平整、亮丽，进而提升了迷你型打气筒的整体设计感、质感与美感。
以上所述者仅为用以解释本发明的较佳实施例，并非企图据以对本发明作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的发明精神下所作有关本发明的任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护的范畴。

Claims (10)

1.一种迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构，其特征在于，包括有：
一筒体，具有轴向贯通相对前端与后端的内空间，该筒体的后端内径设有后内螺纹；
一后盖，具有相对的外端面与内端面，该内端面的外径设有外螺纹，且该内端面设有定位单元，该后盖的外螺纹锁入该筒体的后内螺纹后，可利用工具从该筒体的前端伸入内空间嵌合该定位单元，进而对该后盖施予旋转力矩而将后盖锁紧于筒体后端。
2.如权利要求1所述的迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构，其特征在于，所述定位单元包含有一位于该内端面的偏心位置的偏心孔，该后盖的内端面外径套设有一止泄环。
3.如权利要求2所述的迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构，其特征在于，所述定位单元还包含有一位于该内端面的中央位置的中心孔，该后盖的内端面外径套设有一止泄环。
4.如权利要求1所述的迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构，其特征在于，所述定位单元为一多边形孔。
5.如权利要求1所述的迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构，其特征在于，所述定位单元为一直形凹槽。
6.如权利要求1所述的迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构，其特征在于，所述定位单元为一十字形凹槽。
7.如权利要求1所述的迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构，其特征在于，所述定位单元为至少一个偏心凸部。
8.如权利要求1所述的迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构，其特征在于，所述定位单元为一多边形凸部。
9.如权利要求1所述的迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构，其特征在于，所述定位单元为一直形凸条。
10.如权利要求1所述的迷你型打气筒的筒体与后盖组装结构，其特征在于，所述定位单元为一十字形凸条。
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