CN103321101A - 一种钢纸的配方及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢纸的配方及其制作方法，其特征在于：一种钢纸的配方，该钢纸中成分的重量百分比为：木浆5-15%；割绒30-60%；棉纤维短绒30-50%；一种钢纸的制作方法，将上述材料经过蒸煮、打浆、成纸，再经过浓氯化锌溶液浸泡，经烘缸加热到38-50℃的温度时在胶化机上成型，通过加温和压榨辊的加压，纤维与纤维交叉、胶合合成半成品生钢纸，经过老化室内老化，然后在脱盐槽内脱盐，脱盐槽内设有氯化锌，然后通过清水的洗涤，把生钢纸内部的氯化锌浸析出来，最后经过烘房的干燥、压力机的整形，即成为钢纸。本发明的优点是：不易弯曲变形，失去原有的平整性，表面细腻光滑，不掉色、褪色，使用寿命长，整体性能高。

Description

一种钢纸的配方及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种钢纸的配方。
本发明还涉及一种钢纸的制作方法。
背景技术
    钢纸是我国及世界经济建设中不可缺少的一种特殊绝缘材料，它在工业电器、纺织工业、航空、造船、汽车等领域中用途广泛。
钢纸又称硬化纸。钢纸是一种坚硬度很高的加工纸。具有优良的弹性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、机械强度、绝缘性能和机械加工成型性能。加工制品耐久、质轻(比铝轻)且美观。原纸具有较高的强度、较低的灰分和良好的吸水性能。目前钢纸生产流程主要存在着易吸潮弯曲变形，失去原有的平整性，表面粗糙，细腻光滑成度不够，易掉色、褪色等缺陷。
因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢纸的配方。
本发明的目的是提供一种钢纸的制作方法。
本发明采用的技术方案是：
一种钢纸的配方，该钢纸中成分的重量百分比为：
木浆    5-15%；
割绒    30-60%；
棉纤维短绒    30-50%。
一种钢纸的制作方法，将上述材料经过蒸煮、打浆、成纸，再经过药水比重为1.900-1.982度的浓氯化锌溶液浸泡2-4h，经烘缸加热到38-50℃的温度时在胶化机上成型，通过35-40℃、10-20分钟的加温和压榨辊的加压，纤维与纤维交叉、胶合合成半成品生钢纸，经过温度在10-40℃的老化室内老化，然后在脱盐槽内脱盐，脱盐槽内设有药水比重为1.915-0度的氯化锌，然后通过清水的洗涤，把生钢纸内部的氯化锌浸析出来，最后经过烘房的干燥、压力机的整形，即成为钢纸。
所述烘房的干燥温度为40-60℃，干燥时间为20-40min。
所述压力机内蒸汽压力为2-5kg。
本发明的优点是：不易弯曲变形，失去原有的平整性，表面细腻光滑，不掉色、褪色，使用寿命长，整体性能高。
具体实施方式
下述实施例仅用于说明本发明，但并不能限定本发明的保护范围。
    实施例1
一种钢纸的配方，该钢纸中成分的重量百分比为：
木浆    8%；
割绒    44%；
棉纤维短绒    48%。
一种钢纸的制作方法，将上述材料经过蒸煮、打浆、成纸，再经过药水比重为1.900度的浓氯化锌溶液浸泡2h，经烘缸加热到38℃的温度时在胶化机上成型，通过35℃、20分钟的加温和压榨辊的加压，纤维与纤维交叉、胶合合成半成品生钢纸，经过温度在10℃的老化室内老化，然后在脱盐槽内脱盐，脱盐槽内设有药水比重为1.915度的氯化锌，然后通过清水的洗涤，把生钢纸内部的氯化锌浸析出来，最后经过烘房的干燥、压力机的整形，烘房的干燥温度为40℃，干燥时间为40min，压力机内蒸汽压力为2kg，即成为钢纸。
不易弯曲变形，失去原有的平整性，表面细腻光滑，不掉色、褪色，使用寿命长，整体性能高。
实施例2
一种钢纸的配方，该钢纸中成分的重量百分比为：
木浆    10%；
割绒    50%；
棉纤维短绒    40%。
一种钢纸的制作方法，将上述材料经过蒸煮、打浆、成纸，再经过药水比重为1.952度的浓氯化锌溶液浸泡3h，经烘缸加热到43℃的温度时在胶化机上成型，通过38℃、15分钟的加温和压榨辊的加压，纤维与纤维交叉、胶合合成半成品生钢纸，经过温度在35℃的老化室内老化，然后在脱盐槽内脱盐，脱盐槽内设有药水比重为1.900度的氯化锌，然后通过清水的洗涤，把生钢纸内部的氯化锌浸析出来，最后经过烘房的干燥、压力机的整形，烘房的干燥温度为50℃，干燥时间为30min，压力机内蒸汽压力为3kg，即成为钢纸。
不易弯曲变形，失去原有的平整性，表面细腻光滑，不掉色、褪色，使用寿命长，整体性能高。
实施例3
一种钢纸的配方，该钢纸中成分的重量百分比为：
木浆    13%；
割绒    48%；
棉纤维短绒    38%。
一种钢纸的制作方法，将上述材料经过蒸煮、打浆、成纸，再经过药水比重为1.933度的浓氯化锌溶液浸泡4h，经烘缸加热到45℃的温度时在胶化机上成型，通过40℃、10分钟的加温和压榨辊的加压，纤维与纤维交叉、胶合合成半成品生钢纸，经过温度在40℃的老化室内老化，然后在脱盐槽内脱盐，脱盐槽内设有药水比重为1.908度的氯化锌，然后通过清水的洗涤，把生钢纸内部的氯化锌浸析出来，最后经过烘房的干燥、压力机的整形，烘房的干燥温度为60℃，干燥时间为20min，压力机内蒸汽压力为5kg，即成为钢纸。
不易弯曲变形，失去原有的平整性，表面细腻光滑，不掉色、褪色，使用寿命长，整体性能高。

Claims (4)

1.一种钢纸的配方，其特征在于：该钢纸中成分的重量百分比为：
木浆    5-15%；
割绒    30-60%；
棉纤维短绒    30-50%。
2.一种钢纸的制作方法，其特征在于：将上述材料经过蒸煮、打浆、成纸，再经过药水比重为1.900-1.982度的浓氯化锌溶液浸泡2-4h，经烘缸加热到38-50℃的温度时在胶化机上成型，通过35-40℃、10-20分钟的加温和压榨辊的加压，纤维与纤维交叉、胶合合成半成品生钢纸，经过温度在10-40℃的老化室内老化，然后在脱盐槽内脱盐，脱盐槽内设有药水比重为1.915-0度的氯化锌，然后通过清水的洗涤，把生钢纸内部的氯化锌浸析出来，最后经过烘房的干燥、压力机的整形，即成为钢纸。
3.根据权利要求2所述的一种钢纸的制作方法，其特征在于：所述烘房的干燥温度为40-60℃，干燥时间为20-40min。
4.根据权利要求2所述的一种钢纸的制作方法，其特征在于：所述压力机内蒸汽压力为2-5kg。
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