CN103320015A - 一种rtv长效防污闪涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种RTV长效防污闪涂料,其包括以下重量份的组分:35-55份二羟基聚二甲基硅氧烷、4-6份纳米二氧化硅、4-7份交联剂、0.6-0.9份催化剂、25-30份氢氧化铝、40-60份稀释剂和1-2份填充剂,本发明涂料的电气性能、力学性能优异,憎水性迁移性强,使用寿命长,能大幅提高电力输变电设备外绝缘污闪电压,污闪电压可提高到260%,能够有效保障电力设备安全运行。
Description
技术领域
本发明公开了一种防污闪涂料,具体是一种RTV长效防污闪涂料。
背景技术
在恶劣的气象条件下,沿着潮湿的绝缘子表面会发生闪络,造成电力系统污闪事故。污闪威胁着电力系统的安全稳定运行,轻者影响局部供电,重者会对电网造成影响,甚至使整个电网产生裂解。
电力系统户外设备电瓷表面的自然积污现象是不可避免的,随着我国经济的发展,各地污染不断增多,盐密值范围逐年增高。反之,瓷绝缘配置普遍偏低,线路逐年增加,防污闪专业人员偏少,再考虑到电压运行及变换不安的气候、鸟害等因素,污闪可能性越来越大。
然而,现实是防污闪的技术总是跟不上面临的问题,最大的问题是防污闪涂料的缺陷:附着力差,不能长效起到防污闪的功能,强度低,以及耐磨性较差。
其中,最重要的问题是不能长效地起到防污闪的功能,本身随着线路逐年增加,防污闪专业人员增加的速度就跟不上上述增长,若涂料不能长效地起到防污闪的功能,将会给防污闪专业人员进一步带来工作压力,防污闪的成本也将加大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防污闪涂料,该涂料能起到长效防污闪功能。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种RTV长效防污闪涂料,其包括以下重量份的组分:
作为优选,所述催化剂为环氧改性催化剂。
作为优选,所述二羟基聚二甲基硅氧烷粘度为35000-45000cs。
作为优选,所述填充剂为氧化铝粉。
本发明涂料的电气性能、力学性能优异,憎水性迁移性强,使用寿命长,能大幅提高电力输变电设备外绝缘污闪电压,污闪电压可提高到260%,能够有效保障电力设备安全运行。
具体实施方式
实施例1
将粘度为40000cs40重量份(下同)的二羟基聚二甲基硅氧烷、5份交联剂、2份氧化铝粉和0.8份环氧改性催化剂在反应釜中充分混合反应,然后加入5份纳米二氧化硅,使其充分混合,最后加入50份稀释剂、25份氢氧化铝充分混合,最终制得本发明涂料。
上述涂料制备后,涂覆在清洁、干燥的电瓷表面,涂层厚度在0.3mm左右。经实验,上述涂层附着力为1级,耐磨性实验结果为0.23g,在酸、碱、盐试剂的作用下,无脱落、起皱、起泡和变色现象。
实施例2
将粘度为40000cs50重量份(下同)的二羟基聚二甲基硅氧烷、4份交联剂、2份氧化铝粉和0.6份环氧改性催化剂在反应釜中充分混合反应,然后加入4份纳米二氧化硅,使其充分混合,最后加入60份稀释剂、30份氢氧化铝充分混合,最终制得本发明涂料。
上述涂料制备后,涂覆在清洁、干燥的电瓷表面,涂层厚度在0.3mm左右。经实验,上述涂层附着力为1级,耐磨性实验结果为0.21g,在酸、碱、盐试剂的作用下,无脱落、起皱、起泡和变色现象。
实施例3
将粘度为40000cs55重量份(下同)的二羟基聚二甲基硅氧烷、7份交联剂、1份氧化铝粉和0.9份环氧改性催化剂在反应釜中充分混合反应,然后加入6份纳米二氧化硅,使其充分混合,最后加入40份稀释剂、25份氢氧化铝充分混合,最终制得本发明涂料。
上述涂料制备后,涂覆在清洁、干燥的电瓷表面,涂层厚度在0.3mm左右。经实验,上述涂层附着力为1级,耐磨性实验结果为0.23g,在酸、碱、盐试剂的作用下,无脱落、起皱、起泡和变色现象。
上述实施例不以任何方式限制本发明,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
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