CN103319191B - 一种回填方法和一种发泡混合浆体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了回填方法和发泡混合浆体。其中，本发明的一种回填方法包括：S100、制备发泡轻质土浆体与塑料细条；S200、在将发泡轻质土浆体填入空洞的同时，将塑料细条同步地填入空洞，使塑料细条混合在发泡轻质土浆体中。本发明的另一种回填方法则包括：S100’、制备发泡轻质土浆体与塑料细条；S200’、将塑料细条与发泡轻质土浆体混合搅拌制得发泡混合浆体；S300’、将发泡混合浆体填入空洞。使用本发明的回填方法，使得发泡轻质土浆体硬化之后，塑料细条分布在硬化后的发泡轻质土之中，从而能够提高抗折、抗拉性能,又使施工现场文明、环保，废物得以利用。

Description

一种回填方法和一种发泡混合浆体

技术领域

本发明涉及土建工程技术领域，特别涉及一种回填方法和一种发泡混合浆体。

背景技术

发泡轻质土是将发泡剂水溶液制成泡沫，与水泥基胶凝材料、水、及可选组分集料、掺和料、外加剂按照一定的比例混合搅拌而成的建筑材料。发泡轻质土具备强度可调性、充填、减荷、保温、泌水、吸噪、浆体流动性好、自密实性能好等优点，且成本低、凝固后易剔除。

因此，本申请的发明人想到将发泡轻质土用于管线铺设、路面抢险、掘路修补、建筑物或构筑物的沟槽或路基填补、沟槽回填、屋顶保温、地面保温、外墙保温、内墙保温等施工回填，即在施工现场制作发泡轻质土浆体，并将发泡轻质土浆体灌入需要填充的空洞沟槽之中，自然养护至发泡轻质土浆体硬化。

但是现有的施工流程，是由人工将水泥袋拆开，由传送带将水泥灰送入搅拌机，根据配合比掺水并搅拌，再放入发泡机中，与发泡剂放入发泡机中所生产出的泡沫结合，生成发泡轻质土。在发泡轻质土（泡沫轻质土）制作过程中，人工拆开水泥袋、将水泥导入搅拌容器和搅拌的过程会产生较多扬尘，且发泡轻质土材料凝固后的抗折、抗拉性能还有改进的空间。

发明内容

本发明提供一种回填方法和一种发泡混合浆体，以达到提升材料的抗折、抗拉性能的效果。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明公开了一种回填方法，该方法包括以下步骤：S100、制备发泡轻质土浆体与塑料细条；S200、在将发泡轻质土浆体填入空洞的同时，将塑料细条同步地填入空洞，使塑料细条混合在发泡轻质土浆体中。

其中，步骤S100包括：S110、使用水泥拆袋机拆开包有水泥的塑料袋，得到水泥和塑料片，较佳地，这一步骤通过使用水泥拆袋机而做到了无扬尘；S120、水泥拆袋机将水泥送入发泡设备，将塑料片送入刀丝机，具体地，水泥拆袋机在密闭环境下将水泥送入发泡设备，做到了密闭不扬尘；S130、使用发泡设备，制得发泡轻质土浆体；使用刀丝机，将塑料片破碎制得条状的塑料细条。

其中，所述水泥为普灰水泥或快硬水泥。

本发明进一步公开了另一种回填方法，该方法包括以下步骤：S100’、制备发泡轻质土浆体与塑料细条；S200’、将塑料细条与发泡轻质土浆体混合搅拌制得发泡混合浆体；S300’、将发泡混合浆体填入空洞。

其中，步骤S100’包括：S110’、使用水泥拆袋机拆开包有水泥的塑料袋，得到水泥和塑料片，较佳地，这一步骤通过使用水泥拆袋机而做到了无扬尘；S120’、水泥拆袋机将水泥送入发泡设备，将塑料片送入刀丝机，具体地，水泥拆袋机在密闭环境下将水泥送入发泡设备，做到了密闭不扬尘；S130’、使用发泡设备，制得发泡轻质土浆体；使用刀丝机，将塑料片破碎制得条状的塑料细条。

其中，所述水泥为普灰水泥或快硬水泥。

本发明进一步公开了一种发泡混合浆体，该发泡混合浆体，包括发泡轻质土浆体以及与发泡轻质土浆体混合的塑料细条。

本发明实施例的有益效果是：通过将发泡轻质土浆体和塑料细条同步地填入空洞或者将塑料细条与发泡轻质土浆体混合搅拌后制得的发泡混合浆体填入空洞，使得发泡轻质土浆体硬化之后，塑料细条分布在硬化后的发泡轻质土之中，从而能够提高抗折、抗拉性能。

附图说明

图1为本发明回填方法的第一实施例的流程图；

图2为本发明回填方法的第一实施例的详细的流程图；

图3为本发明回填方法的第二实施例的流程图；

图4为本发明回填方法的第二实施例的详细的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式作进一步的详细描述。

本发明公开的回填方法以及发泡混合浆体的整体技术构思，是使得填充入空洞的回填材料包括混合的发泡轻质土浆体与塑料细条，从而使得发泡轻质土浆体硬化之后，塑料细条分布在硬化后的发泡轻质土之中而提高抗折、抗拉性能。另外，发泡轻质土浆体的制造过程无扬尘，从而保护环境。

图1为本发明回填方法的第一实施例的流程图。本发明的回填方法的第一实施例包括以下步骤：

S100、制备发泡轻质土浆体与塑料细条；

S200、在将发泡轻质土浆体填入空洞的同时，将塑料细条同步地填入空洞，使塑料细条混合在发泡轻质土浆体中。更具体地，可以是在向空洞灌入发泡轻质土浆体的同时，抛洒塑料细条，填充完毕之后，塑料细条就会大致均匀地分布在浆体之中。

工程实践之中，填充完毕之后，则可以自然养护直至发泡轻质土浆体硬化。硬化后，原本均匀分布在发泡轻质土浆体之中的塑料细条分布在硬化后的发泡轻质土之中，从而提高抗折、抗拉性能。

图2为本发明回填方法的第一实施例的详细的流程图，给出了图1中的步骤S100的一种具体的实施方式，包括：S110、使用水泥拆袋机拆开包有水泥的塑料袋，得到水泥和塑料片，较佳地，这一步骤通过使用水泥拆袋机而做到了无扬尘。S120、水泥拆袋机将水泥送入发泡设备，将塑料片送入刀丝机，具体地，水泥拆袋机在密闭环境下将水泥送入发泡设备，做到了密闭不扬尘。S130、使用发泡设备，制得发泡轻质土浆体；使用刀丝机，将塑料片破碎制得条状的塑料细条。

本实施例之中，水泥拆袋机具有一个入口、一个搅笼口和一个袋出口，发泡设备包括搅拌机和发泡机，本实施例的水泥拆袋机的搅笼口直接连接搅拌机或通过密封管道连接搅拌机。步骤S110之中，是将袋装水泥通过水泥拆袋机的入口传送带送入水泥拆袋机的入口。步骤S120和步骤S130之中，水泥拆袋机通过搅笼口排出水泥灰，将由搅笼口排出的水泥灰，直接送入密封好的搅拌机内或者通过连接于水泥拆袋机与发泡设备之间的管道送入密封好的搅拌机内，根据配合比掺水并搅拌，再放入发泡机中，与发泡剂放入发泡机中所生产出的泡沫结合，生成发泡轻质土。水泥拆袋机通过袋出口排出水泥袋被裁开所形成的塑料片。

需要说明的是，现在的水泥包装袋多为塑料袋，现有的人工拆袋并将水泥倒入发泡设备的方法会产生扬尘并损害空气质量，不利于控制PM2.5指标；同时水泥塑料袋得不到有效的利用也会污染环境。采用本实施例的回填方法，通过水泥拆袋机拆袋能够减少施工所产生的扬尘，通过将由搅笼口排出的水泥灰，直接送入密封好的搅拌机内或者通过连接于水泥拆袋机与发泡设备之间的管道送入密封好的搅拌机内，能够进一步减少扬尘；将塑料袋破碎后制得的塑料细条用于回填，既能够有效利用废旧塑料袋来提高抗折、抗拉性能，也能够借助硬化后的发泡轻质土的防水隔气的性质使塑料细条不会与大气和水接触，从而不会污染环境。

另外，需要说明的是，步骤S110中，水泥拆袋机拆开塑料袋得到的塑料片的尺寸偏大，通过步骤S130将塑料片破碎得到更细的塑料细条，即能够使塑料细条在发泡轻质土浆体硬化后大致均匀地分布，抗折、抗拉性能更好。

以上各步骤都是在工程现场进行的。根据工程的需要，制作发泡轻质土浆体所使用水泥为普灰水泥或快硬水泥，普灰水泥能够是硅酸盐水泥，快硬水泥能够是硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥。具体而言，如果工程时间充裕，气温条件许可则可以使用普灰水泥，例如使用硅酸盐水泥，发泡轻质土浆体在约7至9小时内硬化；如果工程时间较紧张，则可以使用快硬水泥，那么发泡轻质土浆体在约1至2小时内硬化，有特殊要求时可提早到一小时内。

图3为本发明回填方法的第二实施例的流程图。第二实施例与第一实施例的区别在于，第二实施例是将塑料细条与发泡轻质土浆体混合搅拌制得发泡混合浆体之后，再将制得的发泡混合浆体填入空洞。第二实施例与第一实施例相比，进步之处在于发泡轻质土浆体和塑料细条混合得更均匀。

第二实施例包括以下步骤：S100’、制备发泡轻质土浆体与塑料细条；S200’、将塑料细条与发泡轻质土浆体混合搅拌制得发泡混合浆体；S300’、将发泡混合浆体填入空洞。

同样，填充完毕之后，则可以自然养护直至浆体硬化。硬化后，塑料细条分布在硬化后的发泡轻质土之中，从而提高抗折、抗拉性能。

图4为本发明回填方法的第二实施例的详细的流程图。给出了图3中的步骤S100’的一种具体的实施方式，包括：S110’、使用水泥拆袋机拆开包有水泥的塑料袋，得到水泥和塑料片，较佳地，这一步骤通过使用水泥拆袋机而做到了无扬尘。S120’、水泥拆袋机将水泥送入发泡设备，将塑料片送入刀丝机，具体地，水泥拆袋机在密闭环境下将水泥送入发泡设备，做到了密闭不扬尘。S130’、使用发泡设备，制得发泡轻质土浆体；使用刀丝机，将塑料片破碎制得条状的塑料细条。

与第一实施例类似，第二实施例的水泥拆袋机具有一个入口、一个搅笼口和一个袋出口，发泡设备包括搅拌机和发泡机，水泥拆袋机的搅笼口直接连接搅拌机或通过密封管道连接搅拌机。步骤S110’之中，是将袋装水泥通过水泥拆袋机的入口传送带送入水泥拆袋机的入口。步骤S120’和步骤S130’之中，水泥拆袋机通过搅笼口排出水泥灰，将由搅笼口排出的水泥灰，直接送入密封好的搅拌机内或者通过连接于水泥拆袋机与发泡设备之间的管道送入密封好的搅拌机内，根据配合比掺水并搅拌，再放入发泡机中，与发泡剂放入发泡机中所生产出的泡沫结合，生成发泡轻质土。水泥拆袋机通过袋出口排出水泥袋被裁开所形成的塑料片。

同样，根据工程的需要，制作发泡轻质土浆体所使用水泥为普灰水泥或快硬水泥，普灰水泥能够是硅酸盐水泥，快硬水泥能够是硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥。

本发明进一步公开了一种发泡混合浆体。该发泡混合浆体包括发泡轻质土浆体以及与发泡轻质土浆体混合的塑料细条。使用本发明公开的发泡混合浆体进行沟槽回填或制造保温板、防火板等板体，浆体硬化后，塑料细条分布在硬化后的发泡轻质土之中，从而提高抗折、抗拉性能。

本发明的实施例具有以下的优点：

（一）：通过将发泡轻质土浆体和塑料细条同步地填入空洞或者将塑料细条与发泡轻质土浆体混合搅拌后制得的发泡混合浆体填入空洞，使得发泡轻质土浆体硬化之后，塑料细条分布在硬化后的发泡轻质土之中，从而提高了抗折、抗拉性能；

（二）通过使用水泥拆袋机拆开包有水泥的塑料袋能够减少施工所产生的扬尘；通过将由搅笼口排出的水泥灰，直接送入密封好的搅拌机内或者通过连接于水泥拆袋机与发泡设备之间的管道送入密封好的搅拌机内，从而在密闭环境下将水泥送入发泡设备，能够进一步减少扬尘；

（三）通过使用刀丝机将塑料片破碎制得条状的塑料细条，能够使塑料细条在发泡轻质土浆体硬化后大致均匀地分布，抗折、抗拉性能更好且不会污染环境；

（四）通过将塑料细条与发泡轻质土浆体混合搅拌制得发泡混合浆体之后将发泡混合浆体填入空洞，能够使发泡轻质土浆体和塑料细条混合得更均匀；

（五）将发泡轻质土浆体与塑料细条混合制得的发泡混合浆体，适用于沟槽回填或制造保温板、防火板等板体，提高抗折、抗拉性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种回填方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S100、制备发泡轻质土浆体与塑料细条；

S200、在将发泡轻质土浆体填入空洞的同时，将塑料细条同步地填入空洞，使塑料细条混合在发泡轻质土浆体中；

其中，水泥拆袋机具有一个入口、一个搅笼口和一个袋出口，发泡设备包括搅拌机和发泡机，水泥拆袋机的搅笼口直接连接搅拌机或通过密封管道连接搅拌机；

所述步骤S100包括：

S110、将袋装水泥通过水泥拆袋机的入口传送带送入水泥拆袋机的入口，使用水泥拆袋机拆开包有水泥的塑料袋，得到水泥和塑料片；

S120、水泥拆袋机通过搅笼口排出水泥灰，将由搅笼口排出的水泥灰，直接送入密封好的搅拌机内或者通过连接于水泥拆袋机与发泡设备之间的管道送入密封好的搅拌机内，水泥拆袋机通过袋出口排出水泥袋被裁开所形成的塑料片，将塑料片送入刀丝机；

S130、搅拌机根据配合比掺水并搅拌，再放入发泡机中，与发泡剂放入发泡机中所生产出的泡沫结合，制得发泡轻质土浆体；使用刀丝机，将塑料片破碎制得条状的塑料细条。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水泥为普灰水泥或快硬水泥。

3.一种回填方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S100’、制备发泡轻质土浆体与塑料细条；

S200’、将塑料细条与发泡轻质土浆体混合搅拌制得发泡混合浆体；

S300’、将发泡混合浆体填入空洞；

其中，水泥拆袋机具有一个入口、一个搅笼口和一个袋出口，发泡设备包括搅拌机和发泡机，水泥拆袋机的搅笼口直接连接搅拌机或通过密封管道连接搅拌机；

所述步骤S100’包括：

S110’、将袋装水泥通过水泥拆袋机的入口传送带送入水泥拆袋机的入口，使用水泥拆袋机拆开包有水泥的塑料袋，得到水泥和塑料片；

S120’、水泥拆袋机通过搅笼口排出水泥灰，将由搅笼口排出的水泥灰，直接送入密封好的搅拌机内或者通过连接于水泥拆袋机与发泡设备之间的管道送入密封好的搅拌机内，水泥拆袋机通过袋出口排出水泥袋被裁开所形成的塑料片，将塑料片送入刀丝机；

S130’、搅拌机根据配合比掺水并搅拌，再放入发泡机中，与发泡剂放入发泡机中所生产出的泡沫结合，制得发泡轻质土浆体；使用刀丝机，将塑料片破碎制得条状的塑料细条。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述水泥为普灰水泥或快硬水泥。