CN103319085A - 一种提高石英光纤抗辐射性能的处理方法 - Google Patents
一种提高石英光纤抗辐射性能的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103319085A CN103319085A CN2013102184359A CN201310218435A CN103319085A CN 103319085 A CN103319085 A CN 103319085A CN 2013102184359 A CN2013102184359 A CN 2013102184359A CN 201310218435 A CN201310218435 A CN 201310218435A CN 103319085 A CN103319085 A CN 103319085A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radiation
- quartz
- quartz optical
- optical fiber
- silica fibre
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种提高石英光纤抗辐射性能的处理方法,所采用的石英光纤材料是高纯度的石英材料;该处理方法是采用预热处理、快速淬火、预辐照再热处理的方法。预热处理是在特定温度下保温,使得石英光纤材料的结构更加稳定;快速冷却是保证石英光纤材料的结构在室温下,仍然保持稳定的结构;预辐照是对纯石英光纤材料进行一定剂量的辐照,使得石英光纤材料的疲劳键断裂,释放多余的能量;再热处理使得预辐照的断键得以恢复从而形成稳定结构。本发明制作的抗辐射石英光纤材料具有很好的抗辐射性能,其特点是在很高的辐射剂量下有很好的抗辐射效果,既可用于抗辐射光纤的制作,也可以用于抗辐射石英材料相关的器件制作。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高石英光纤抗辐射性能的处理方法,属于光通信领域。
背景技术
随着核技术和空间技术的不断发展,石英光纤材料及器件越来越广泛地应用于辐射相关领域。然而,在辐射环境下常规石英光纤材料及器件的性能会受到很大的影响,如石英光纤材料的传输损耗增加,导致光纤对信号的传输能力降低,严重时会直接影响到光纤使用过程中的安全性与可靠性;由石英光纤材料制作的器件也会失效。为此,研究石英光纤材料在各种辐射环境下的特性,设法降低其辐射敏感性已成为国内外研究的热点问题。
石英光纤材料的辐射敏感性主要是由其结构无序引起的,如点缺陷和微结构的变化等等。点缺陷其形成与石英光纤的制作工艺、含水量及光纤本身初始原子缺陷有关。石英光纤材料在制备过程中就可能含有中间体、悬挂键和过氧连接等缺陷结构。在辐射条件下,这些点缺陷结构俘获电子或空穴,在石英玻璃材料中形成新的吸收中心,这将影响石英玻璃的物理化学性能。关于点缺陷的产生机理和去除办法已经有很多的研究,通过在石英光纤材料中适当掺杂可以提高其抗辐射性能。可是石英光纤材料微结构的变化也会影响其抗辐射性能,这和石英光纤材料的假想温度有很大关系。假想温度(fictive temperature)的概念是由Tool最先提出的,他认为玻璃的物理化学性质在很大程度上依赖于其热历史,其结构状态可用假想温度来度量。在玻璃快速冷却到室温后,它经常保持着在转化温度Tg和软化温度Ts这段转变温度范围内某一温度的性质,这一温度称作假想温度Tf。石英光纤中不同的掺杂浓度和不同的假想温度对二氧化硅网格的键角、键长、吸收峰的半宽度和环结构的大小影响不同。已有的研究工作表现在以下几个方面:(1)石英光纤材料假想温度的变化会引起石英玻璃红外吸收峰位置的改变,而红外吸收峰的位置与Si-O-Si键角直接相关。随着假想温度Tf的增加,Si-O-Si平均键角减少。(2)纯石英光纤材料的折射率和密度一般随着Tf的增加而增加,而高掺杂石英材料其折射率和密度一般随着Tf的增加而减小。(3)石英光纤材料的假想温度与热历史密切相关。石英光纤材料经高温熔制或热处理后的冷却过程中,冷却速度越快,其结构越难以调整而保持更高温度下的结构状态,使室温下获得更高的Tf值,从而降低石英光纤材料结构的稳定性。所有这些研究表明,假想温度Tf对石英光纤材料结构的影响是毋容置疑的,适当控制假想温度Tf的大小并辅以其他方法就会降低辐射环境下石英光纤材料的辐射敏感性。
发明内容
本发明的目的在于针对已有技术存在的不足,提供一种提高石英光纤抗辐射性能的处理方法,用该方法处理的石英光纤材料在高辐射剂量下保持很好的抗辐射性能。
为达到上述目的,本发明采用下述技术方案。
本发明一种提高石英光纤抗辐射性能的处理方法,其特征在于具有以下的处理过程:
a. 高纯度石英光纤的预热处理:将高纯度的石英光纤材料在特定温度1200~1400℃下加热保温1~2hr;
b. 快速淬火:接着快速放入水中淬火;
c. 预辐照:对淬火后的石英光纤材料进行预辐照,辐照剂量为10~20 kGy;
d. 二次热处理:然后放置于马弗炉中800~1000℃退火0.5hr;即完成处理过程。
本发明与现有技术相比较,具有如下显而易见的突出性特点和显著优点:
(1)通过预辐照和二次热处理的方法使得石英光纤材料微结构更加稳定,从而在高辐照剂量的辐射环境下具有良好的抗辐射性能;
(2)制作方法简洁易行,可操作性强,成本低,适合于批量生产;
(3)既可用于抗辐射光纤的制作,也可以用于制作石英材料相关的器件。
附图说明
图1是本发明制作抗辐射光纤材料的流程框图。
图2是本发明经处理的石英光纤材料的ESR信号的强度曲线图。
具体实施方式
实施例:现将本发明所涉及优选实施例结合流程框图说明如下:
参见图1,本发明采用高纯度石英光纤材料,其处理过程如下:(1)高纯度石英光纤材料在1200~1400℃温度下预热处理,保温时间1~2hr;(2)预热处理的石英光纤材料在水中快速淬火;(3)淬火后的石英光纤材料预辐照处理,辐照剂量大于10kGy;(4)预辐照处理后的石英光纤材料再热处理,热处理温度为800~1000℃。
图2显示了经本方法处理的高纯度石英光纤材料,再经过大于10kGy剂量的辐照,实验测量所得的电子自旋共振(ESR:Electron Spin Resonance)信号,其中细黑线和粗黑线分别表示处理前后的ESR信号。电子自旋共振是研究辐射环境下石英光纤材料特性的一种有效的方法。辐照会在石英光纤材料中产生色心,导致石英光纤传输性能下降。辐照产生的色心浓度越大,测得的ESR信号就越强,对应的峰值也就越大。比较经本方法处理前后的ESR信号强度发现,很明显用本方法处理后经大于10kGy剂量的辐照产生的缺陷非常小,表现出很好的抗辐射性能。
Claims (1)
1.一种提高石英光纤抗辐射性能的处理方法,其特征在于具有以下的处理过程:
a. 高纯度石英光纤的预热处理:将高纯度的石英光纤材料在特定温度1200~1400℃下加热保温1~2hr;
b. 快速淬火:接着快速放入水中淬火;
c. 预辐照:对淬火后的石英光纤材料进行预辐照,辐照剂量为10~20 kGy;
d. 二次热处理:然后放置于马弗炉中800~1000℃退火0.5hr;即完成处理过程。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310218435.9A CN103319085B (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 一种提高石英光纤抗辐射性能的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310218435.9A CN103319085B (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 一种提高石英光纤抗辐射性能的处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103319085A true CN103319085A (zh) | 2013-09-25 |
CN103319085B CN103319085B (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=49188185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310218435.9A Expired - Fee Related CN103319085B (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 一种提高石英光纤抗辐射性能的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103319085B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105036543A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种光纤热处理方法和装置 |
CN109574491A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-05 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种耐辐射光纤的制备方法 |
CN112321146A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-02-05 | 新沂市锡沂高新材料产业技术研究院有限公司 | 一种提高石英光纤预制件抗辐射能力的预处理方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3402969C1 (de) * | 1984-01-28 | 1984-08-23 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Einrichtung zur induktiven Oberflächenhärtung von Kurbelwellen |
US20120258389A1 (en) * | 2011-04-11 | 2012-10-11 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Titania-doped quartz glass and making method |
-
2013
- 2013-06-04 CN CN201310218435.9A patent/CN103319085B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3402969C1 (de) * | 1984-01-28 | 1984-08-23 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Einrichtung zur induktiven Oberflächenhärtung von Kurbelwellen |
US20120258389A1 (en) * | 2011-04-11 | 2012-10-11 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Titania-doped quartz glass and making method |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
WENKAI WU等: "Infrared analysis of optical fiber cladding materials during the quenching, irradiating, and annealing process", 《PROCEEDING OF THE SPIE .THE INTERNATIONAL SOCIETY FOR OPTICAL ENGINEERING》, 22 May 2013 (2013-05-22) * |
森谷太郎等: "《玻璃制造学》", 31 May 1981, article "假想温度" * |
王廷云等: "Influence of Irradiation and Annealing on Structural Properties of the Optical Fiber Cladding Material", 《IEEE TRANSACTIONS ON NUCLEAR SCIENCE》, vol. 59, no. 6, 31 December 2012 (2012-12-31), pages 3244 - 3248 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105036543A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种光纤热处理方法和装置 |
CN109574491A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-05 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种耐辐射光纤的制备方法 |
WO2020155579A1 (zh) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种耐辐射光纤的制备方法 |
CN112321146A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-02-05 | 新沂市锡沂高新材料产业技术研究院有限公司 | 一种提高石英光纤预制件抗辐射能力的预处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103319085B (zh) | 2016-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104743867B (zh) | 一种等温两步离子交换制备力学敏感玻璃的方法 | |
ElBatal et al. | UV-vis absorption of the transition metal-doped SiO2–B2O3–Na2O glasses | |
CN109574491B (zh) | 一种耐辐射光纤的制备方法 | |
CN103319085A (zh) | 一种提高石英光纤抗辐射性能的处理方法 | |
JPS6090852A (ja) | 光ファイバの処理方法 | |
CN105502935A (zh) | 一种高纯硫系玻璃的制备方法 | |
CN114018984B (zh) | 基于第一性原理有关熔石英激光损伤的检测方法 | |
EP3033306B1 (de) | Verfahren zur herstellung von titan-dotiertem kieselglas für den einsatz in der euv-lithographie | |
EP3046882B1 (de) | Verfahren zur herstellung von eisen-dotiertem kieselglas | |
CN103524037A (zh) | 一种银纳米颗粒复合块体铋酸盐玻璃材料及其制备方法 | |
CN203269782U (zh) | 一种用于改善光纤性能的保温退火装置 | |
CN103030271B (zh) | 一种生产低偏振模色散光纤的方法和装置 | |
EP2789589B1 (en) | Glass optical fibre preform and method for its manufacture | |
CN103613276B (zh) | 一种高性能硫系玻璃微球的制备方法 | |
CN107500528A (zh) | 一种偏振玻璃及其制备方法 | |
CN112321146A (zh) | 一种提高石英光纤预制件抗辐射能力的预处理方法 | |
CN114315171A (zh) | 一种新型抗辐射光纤及制备方法 | |
Sheng et al. | Easily recyclable coloured glass by x-ray irradiation induced coloration | |
CN117492131A (zh) | 一种高氧化铝含量的耐高温光纤和光纤光栅 | |
CN101423330A (zh) | 一种新型氟硫玻璃及其制备方法 | |
JPS63129035A (ja) | 光フアイバの製造方法 | |
Sheng et al. | X-ray induced nonbridging oxygen hole center in soda-lime silicate glass | |
CN115521079A (zh) | 一种耐辐照光纤的后处理方法 | |
Lancry et al. | Improving optical fiber preform radiation resistance through fictive temperature reduction | |
CN118221350A (zh) | 强杂光吸收防光晕光电玻璃及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160113 Termination date: 20180604 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |