CN103318627A - 一种轧钢用防结瘤炉底辊及其制造方法 - Google Patents
一种轧钢用防结瘤炉底辊及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103318627A CN103318627A CN2013102898522A CN201310289852A CN103318627A CN 103318627 A CN103318627 A CN 103318627A CN 2013102898522 A CN2013102898522 A CN 2013102898522A CN 201310289852 A CN201310289852 A CN 201310289852A CN 103318627 A CN103318627 A CN 103318627A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite material
- ceramic composite
- hearth roll
- carbon ceramic
- material interlayer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 67
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 66
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 63
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 241000662429 Fenerbahce Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000000260 Warts Diseases 0.000 description 2
- 230000003026 anti-oxygenic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011204 carbon fibre-reinforced silicon carbide Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 201000010153 skin papilloma Diseases 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本发明涉及轧钢设备领域，尤其涉及一种轧钢用防结瘤炉底辊及其制造方法，所述轧钢用防结瘤炉底辊包括呈圆柱形的炉底辊本体，所述炉底辊本体的两端均设有支承轴，所述炉底辊本体的外表面套装有碳陶复合材料隔层，所述碳陶复合材料隔层采用过盈配合或螺栓连接的方式套装或固定在所述炉底辊本体的外表面上。在炉底辊本体的外表面，利用碳陶复合材料制成碳陶复合材料隔层，可能够彻底隔绝氧化物与辊身的接触，从根本上解决辊身结瘤问题，同时操作简单，碳陶复合材料隔层还可以更换，增长了炉底辊的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种炉底辊及其制造方法，尤其设计一种轧钢用防结瘤炉底辊及其制造方法，属于轧钢设备领域。
背景技术
目前钢铁企业所使用的卷筒、炉底辊等高温状态下与钢板直接接触的辊类，钢板在经受高温状态下的空气介质的氧化、腐蚀等作用时，会形成氧化颗粒。辊身与氧化物间存在一定的侵润性，致使颗粒聚集，逐渐长大，在辊身表面凝结，形成瘤状凸起，严重影响轧制板材的表面质量。针对该实际难题目前行业内暂无有效的解决处理办法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轧钢用防结瘤炉底辊及其制造方法，避免出现氧化颗粒，防止辊上瘤状凸起的产生。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种轧钢用防结瘤炉底辊，包括呈圆柱形的炉底辊本体，所述炉底辊本体的两端均设有支承轴，所述炉底辊本体的外表面套装有碳陶复合材料隔层。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述碳陶复合材料隔层为一体成型，采用过盈配合的方式将所述碳陶复合材料隔层套装到所述炉底辊本体的外表面上。
进一步，所述碳陶复合材料隔层为分体模块式结构，通过螺栓将所述碳陶复合材料隔层的各个模块固定在所述炉底辊本体的外表面上。
本发明解决上述技术问题的另一技术方案如下：一种轧钢用防结瘤炉底辊的制造方法，针对所述碳陶复合材料隔层形成方式以及固定方式的不同，本发明的轧钢用防结瘤炉底辊的制造方法也包括两种方法。
当所述碳陶复合材料隔层一体成型时，所述轧钢用防结瘤炉底辊的制造方法包括以下步骤：
（1）制作炉底辊本体；
（2）制作圆环型的碳陶复合材料隔层外套，该碳陶复合材料隔层外套一体成型；
（3）将所述碳陶复合材料隔层外套套装到所述炉底辊本体外表面，所述碳陶复合材料隔层外套采用过盈配合的方式套装到所述炉底辊本体外表面；
（4）将已套装碳陶复合材料隔层外套的炉底辊在900℃的温度下保温3小时。
当所述碳陶复合材料隔层分模块成型时，所述轧钢用防结瘤炉底辊的制造方法包括以下步骤：
（1）制作炉底辊本体；
（2）制作碳陶复合材料隔层外套，所述碳陶复合材料隔层外套分模块制作，所述碳陶复合材料隔层外套的各个模块合在一起构成完整的圆筒形状；
（3）通过螺栓将所述碳陶复合材料隔层外套的各个模块固定在所述炉底辊本体的外表面上，所述碳陶复合材料隔层外套和所述炉底辊紧密配合；
（4）将已套装碳陶复合材料隔层外套的炉底辊在900℃的温度下保温3小时。
碳陶复合材料(C/-SiC)是碳纤维增强碳化硅陶瓷复合材料。主要基体成分碳化硅决定着复合材料的硬度，碳化硅硬度仅次于金刚石;碳纤维的作用是提高材料的机械强度和断裂韧度，其强度是钢的5倍以上。碳陶复合材料具有密度低、高温抗氧化性能好、耐腐蚀、是一种能满足1650℃使用的新型高温结构材料和功能材料。
本发明的有益效果是：在炉底辊本体的外表面，利用碳陶复合材料制成碳陶复合材料隔层，可能够彻底隔绝氧化物与辊身的接触，从根本上解决辊身结瘤问题，同时操作简单，碳陶复合材料隔层还可以更换，增长了炉底辊的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种轧钢用防结瘤炉底辊的剖视图；
图2为本发明一种轧钢用防结瘤炉底辊的侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、炉底辊本体，2、支承轴，3、碳陶复合材料隔层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，本发明所述的一种轧钢用防结瘤炉底辊，包括呈圆柱形的炉底辊本体1，所述炉底辊本体1的两端均设有支承轴2，所述炉底辊本体1的外表面和支承轴2的外表面均套装有碳陶复合材料隔层3。
所述碳陶复合材料隔层3为一体成型，采用过盈配合的方式将所述碳陶复合材料隔层3套装到所述炉底辊本体1的外表面上。
在另外一个实施例中，所述碳陶复合材料隔层3为分体模块式结构，通过螺栓将所述碳陶复合材料隔层3的的各个模块固定在所述炉底辊本体1的外表面上。
针对所述碳陶复合材料隔层3形成方式以及固定方式的不同，本发明的轧钢用防结瘤炉底辊的制造方法也包括两种方法。
当所述碳陶复合材料隔层3一体成型时，所述轧钢用防结瘤炉底辊的制造方法包括以下步骤：
（1）制作炉底辊本体；
（2）制作圆环型的碳陶复合材料隔层外套，该碳陶复合材料隔层外套一体成型；
（3）将所述碳陶复合材料隔层外套套装到所述炉底辊本体外表面，所述碳陶复合材料隔层外套采用过盈配合的方式套装到所述炉底辊本体外表面；
（4）将已套装碳陶复合材料隔层外套的炉底辊在900℃的温度下保温3小时。
当所述碳陶复合材料隔层3分模块成型时，所述轧钢用防结瘤炉底辊的制造方法包括以下步骤：
（1）制作炉底辊本体；
（2）制作碳陶复合材料隔层外套，所述碳陶复合材料隔层外套分模块制作，所述碳陶复合材料隔层外套的各个模块合在一起构成完整的圆筒形状；
（3）通过螺栓将所述碳陶复合材料隔层外套的各个模块固定在所述炉底辊本体的外表面上，所述碳陶复合材料隔层外套和所述炉底辊紧密配合；
（4）将已套装碳陶复合材料隔层外套的炉底辊在900℃的温度下保温3小时。
碳陶复合材料(C/-SiC)是碳纤维增强碳化硅陶瓷复合材料。主要基体成分碳化硅决定着复合材料的硬度，碳化硅硬度仅次于金刚石;碳纤维的作用是提高材料的机械强度和断裂韧度，其强度是钢的5倍以上。碳陶复合材料具有密度低、高温抗氧化性能好、耐腐蚀、是一种能满足1650℃使用的新型高温结构材料和功能材料。
在炉底辊本体1的外表面，利用碳陶复合材料制成碳陶复合材料隔层3，能够彻底隔绝氧化物与辊身的接触，从根本上解决辊身结瘤问题。碳陶复合纤维材料熔点高、化学性能稳定，从本质上隔绝结瘤产生，同时操作简单，碳陶复合材料隔层3还可以更换，增长了炉底辊的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轧钢用防结瘤炉底辊，包括呈圆柱形的炉底辊本体（1），所述炉底辊本体（1）的两端均设有支承轴（2），其特征在于，所述炉底辊本体（1）的外表面套装有碳陶复合材料隔层（3）。
2.根据权利要求1所述轧钢用防结瘤炉底辊，其特征在于，所述碳陶复合材料隔层（3）为一体成型，采用过盈配合的方式将所述碳陶复合材料隔层（3）套装到所述炉底辊本体（1）的外表面上。
3.根据权利要求1所述轧钢用防结瘤炉底辊，其特征在于，所述碳陶复合材料隔层（3）为分体模块式结构，通过螺栓将所述碳陶复合材料隔层（3）的各个模块固定在所述炉底辊本体（1）的外表面上。
4.一种制造如权利要求2所述的轧钢用防结瘤炉底辊的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制作炉底辊本体；
（2）制作圆环型的碳陶复合材料隔层外套，该碳陶复合材料隔层外套一体成型；
（3）将所述碳陶复合材料隔层外套套装到所述炉底辊本体外表面，所述碳陶复合材料外套采用过盈配合的方式套装到所述炉底辊本体外表面；
（4）将已套装碳陶复合材料隔层外套的炉底辊在900℃的温度下保温3小时。
5.一种制造如权利要求3所述的轧钢用防结瘤炉底辊的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制作炉底辊本体；
（2）制作碳陶复合材料隔层外套，所述碳陶复合材料隔层外套分模块制作，所述碳陶复合材料隔层外套的各个模块合在一起构成完整的圆筒形状；
（3）通过螺栓将所述碳陶复合材料隔层外套的各个模块固定在所述炉底辊本体的外表面上，所述碳陶复合材料隔层外套和所述炉底辊紧密配合；
（4）将已套装碳陶复合材料隔层外套的炉底辊在900℃的温度下保温3小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310289852.2A CN103318627B (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 一种轧钢用防结瘤炉底辊及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310289852.2A CN103318627B (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 一种轧钢用防结瘤炉底辊及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103318627A true CN103318627A (zh) | 2013-09-25 |
| CN103318627B CN103318627B (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=49187740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310289852.2A Active CN103318627B (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 一种轧钢用防结瘤炉底辊及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103318627B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103706641A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-09 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种卷取炉炉内卷筒表面结瘤清除方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57137419A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-25 | Kawasaki Steel Corp | Hearth roll of heat treatment furnace |
| JPS57140337A (en) * | 1979-01-09 | 1982-08-30 | Int Standard Electric Corp | Glass composition for hydraulic ion-polymer- cement |
| CN101768002A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-07-07 | 武汉科技大学 | 一种耐用型硅钢炉底辊套管及其制备方法 |
| CN101817687A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-09-01 | 武汉科技大学 | 一种硅钢炉底辊套管及其制备方法 |
| CN101885615A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-11-17 | 武汉科技大学 | C-Si-N质硅钢炉底辊套管及其制备方法 |
| CN102838368A (zh) * | 2012-10-08 | 2012-12-26 | 巩义市泰威高温陶瓷材料有限公司 | 一种细结构硅钢炉底辊套管及其制备方法 |
| CN202658185U (zh) * | 2012-07-13 | 2013-01-09 | 广东顺德浦项钢板有限公司 | 硅钢生产用碳套炉底辊 |
| CN203343171U (zh) * | 2013-07-09 | 2013-12-18 | 烟台开发区蓝鲸金属修复有限公司 | 一种轧钢用防结瘤炉底辊 |
-
2013
- 2013-07-09 CN CN201310289852.2A patent/CN103318627B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57140337A (en) * | 1979-01-09 | 1982-08-30 | Int Standard Electric Corp | Glass composition for hydraulic ion-polymer- cement |
| JPS57137419A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-25 | Kawasaki Steel Corp | Hearth roll of heat treatment furnace |
| CN101768002A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-07-07 | 武汉科技大学 | 一种耐用型硅钢炉底辊套管及其制备方法 |
| CN101817687A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-09-01 | 武汉科技大学 | 一种硅钢炉底辊套管及其制备方法 |
| CN101885615A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-11-17 | 武汉科技大学 | C-Si-N质硅钢炉底辊套管及其制备方法 |
| CN202658185U (zh) * | 2012-07-13 | 2013-01-09 | 广东顺德浦项钢板有限公司 | 硅钢生产用碳套炉底辊 |
| CN102838368A (zh) * | 2012-10-08 | 2012-12-26 | 巩义市泰威高温陶瓷材料有限公司 | 一种细结构硅钢炉底辊套管及其制备方法 |
| CN203343171U (zh) * | 2013-07-09 | 2013-12-18 | 烟台开发区蓝鲸金属修复有限公司 | 一种轧钢用防结瘤炉底辊 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103706641A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-09 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种卷取炉炉内卷筒表面结瘤清除方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103318627B (zh) | 2015-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102554385B (zh) | 一种金属陶瓷复合衬板的钎焊铸接工艺 | |
| US20130252136A1 (en) | Fuel cell separator material, fuel cell, and method for manufacturing fuel cell separator material | |
| CN107091572A (zh) | 一种具有缓冲功能的炉辊 | |
| CN103318627A (zh) | 一种轧钢用防结瘤炉底辊及其制造方法 | |
| CN203343171U (zh) | 一种轧钢用防结瘤炉底辊 | |
| US10280499B2 (en) | Composition and coating structure applying with the same | |
| CN108028395B (zh) | 固体高分子型燃料电池用碳分隔件、固体高分子型燃料电池的电池单元、以及固体高分子型燃料电池 | |
| CN202732711U (zh) | 一种耐磨轴承 | |
| CN203470548U (zh) | 一种轧钢用防结瘤卷筒结构 | |
| CN201180041Y (zh) | 热压复合改向滚筒 | |
| CN205207436U (zh) | 滑动轴承轴瓦绝缘结构和轴瓦 | |
| AU2020100387A4 (en) | High temperature oxidation resistant high boron high speed steel for silicon-aluminum-chromium rollers | |
| CN101812580B (zh) | 辊底加热炉炉辊的辊环 | |
| CN205323898U (zh) | 一种耐磨钢球 | |
| CN204310950U (zh) | 一种玻璃镀膜膜面向下钢化用输送台 | |
| CN208991455U (zh) | 一种耐热疲劳快速可拆卸复合结构轧制铜杆的轧辊 | |
| CN206750833U (zh) | 一种耐磨输送辊 | |
| CN101879595A (zh) | 一种高纯度大密度抗氧化钼电极及其制备方法 | |
| CN107587040A (zh) | 一种耐疲劳的弹簧材料及其制备方法 | |
| CN213950985U (zh) | 一种岩棉生产线用四辊离心机辊轮 | |
| CN210706301U (zh) | 一种抗冲击耐磨衬板 | |
| CN215390560U (zh) | 一种耐磨合金钢球 | |
| US10793465B2 (en) | Base material for disk roll, production method thereof, disk roll and production method thereof | |
| CN201793674U (zh) | 氢罩式退火炉的钢卷承重板 | |
| CN219796007U (zh) | 一种航空用齿轮陶瓷镀膜结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Sun Jinggang Inventor after: Chen Dianshuang Inventor before: Sun Jinggang Inventor before: Chen Dianshuang Inventor before: Wang Xuncheng |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: SUN JINGGANG CHEN DIANSHUANG WANG XUNCHENG TO: SUN JINGGANG CHEN DIANSHUANG |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Anti-scaffolding furnace bottom roller used for steel rolling and manufacturing method thereof Effective date of registration: 20160201 Granted publication date: 20151007 Pledgee: Yantai Yinqiao credit Company limited by guarantee Pledgor: Yantai Development Zone Blue Whales Metal Co., Ltd. Registration number: 2016370000008 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PM01 | Change of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PM01 | Change of the registration of the contract for pledge of patent right |
Change date: 20171113 Registration number: 2016370000008 Pledgee after: Yantai Yinqiao financing Company limited by guarantee Pledgee before: Yantai Yinqiao credit Company limited by guarantee |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20171117 Granted publication date: 20151007 Pledgee: Yantai Yinqiao financing Company limited by guarantee Pledgor: Yantai Development Zone Blue Whales Metal Co., Ltd. Registration number: 2016370000008 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Anti-scaffolding furnace bottom roller used for steel rolling and manufacturing method thereof Effective date of registration: 20180118 Granted publication date: 20151007 Pledgee: Yantai Yinqiao financing Company limited by guarantee Pledgor: Yantai Development Zone Blue Whales Metal Co., Ltd. Registration number: 2018370000020 |