CN103318534A - 一种防护包装胶布及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防护包装胶布及其制造工艺,它是在由内骨架层和在内骨架层表面压延上橡胶层和下橡胶层构成的普通压延胶布上,复合一层防穿刺层而成。该工艺能有效避免防护包装容器在使用和运输过程中易磕碰挤压损坏和磨损,使用中出现畸形磨损,影响防护包装容器使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及防护包装材料,特别是一种防护包装胶布及其制造工艺。
背景技术
现有包装用各种胶布是在棉布、维纶布、锦纶布、涤纶布或丙纶无纺布等骨架材料的表面覆盖天然胶、氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶、丁基胶、聚氨酯橡胶等橡胶材料,或聚氯乙烯、聚氨酯塑料等塑料脂,经三辊压延机或四辊压延机压延加工而成。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有防护包装用胶布在制成包装容器后使用过程中的不足,而提供一种防护包装胶布及其制造工艺,该工艺能有效避免防护包装容器在使用和运输过程中易磕碰挤压损坏和磨损,使用中出现畸形磨损,影响防护包装容器使用寿命。
实现本发明目的的技术方案是:
一种防护包装胶布,它是在由内骨架层和在内骨架层表面压延上橡胶层和下橡胶层构成的普通压延胶布上,复合一层防穿刺层而成。
所述防穿刺层为锦丝绸或涤纶布。
一种防护包装胶布的制造工艺,包括如下步骤:
(1)先将内骨架层和防穿刺层用胶粘剂进行处理,备用;
(2)采用三辊压延机将热炼好的橡胶材料压延于内骨架层上,压延完成后采用干燥的干净垫布卷取;
(3)将处理好的防穿刺层与带垫布卷取好的胶布在鼓式硫化机上进行复合,防穿刺层放置于内骨架层胶布的上方,确保平整无褶皱,然后重叠放入鼓式硫化机进料口,硫化鼓转动将其带入硫化机内复合,复合时鼓式硫化机速度由慢到快,最后稳定速度;
(4)复合完成,复合胶布经冷却、上隔离剂、清理,放入卧式蒸汽硫化罐进行硫化;
(5)硫化完成后,经洗布、烘干、光学检验后,成型制成。
步骤(3)所述鼓式硫化机的钢丝带压力范围5~30MPa,胶布复合时硫化鼓温度不超过100℃。
本发明的优点是: 采用该工艺制作的胶布不但物理性能优良、气密性好而且具备防沙尘、防盐雾、防淋雨及防穿刺和防撕裂等功能,主要用于在特殊环境和恶劣气候下,特殊设备、武器等的内、外包装等,保护包装容器内的物品避免物理或化学因素的损坏,对一些特殊物资物品的包装防护意义重大。该工艺能有效避免防护包装容器在使用和运输过程中易磕碰挤压损坏和磨损,使用中出现畸形磨损,影响防护包装容器使用寿命。
附图说明
图1为现有技术的普通胶布结构示意图;
图2为本发明防穿刺防护包装胶布的结构示意图。
图中:1.防穿刺层 2.上橡胶层 3.内骨架层 4.下橡胶层。
具体实施方式
一种防护包装胶布的制造工艺,其工艺过程为:
⑴先将内骨架层3和锦丝绸防穿刺层1用胶粘剂进行处理;
⑵采用三辊压延机将热炼好的上橡胶层2和下橡胶层4压延于内骨架层3上,压延完成后采用干燥的干净垫布卷取;
⑶将处理好的防穿刺层1与带垫布卷取好的胶布在鼓式硫化机上进行复合,防穿刺层1放置于内骨架层3胶布的上方,确保平整无褶皱,然后重叠放入鼓式硫化机进料口,硫化鼓转动将其带入硫化机内复合。复合时鼓式硫化机速度由慢到快,最后稳定速度。鼓式硫化机钢丝带压力范围5~30MPa。胶布复合时硫化鼓温度不超过100℃。
⑷复合完成,复合胶布经冷却、上隔离剂、清理,放入卧式蒸汽硫化罐进行硫化。
⑸硫化完成后,经洗布、烘干、光学检验等步骤后既可作为半成品发往车间裁剪成型。成型完成后,检验合格既可作为合格品销售。
Claims (4)
1.一种防护包装胶布,其特征是:它是在由内骨架层和在内骨架层表面压延上橡胶层和下橡胶层构成的普通压延胶布上,复合一层防穿刺层而成。
2.根据权利要求1所述的防护包装胶布,其特征是:所述防穿刺层为锦丝绸或涤纶布。
3.一种防护包装胶布的制造工艺,其特征是:包括如下步骤:
(1)先将内骨架层和防穿刺层用胶粘剂进行处理,备用;
(2)采用三辊压延机将热炼好的橡胶材料压延于内骨架层上,压延完成后采用干燥的干净垫布卷取;
(3)将处理好的防穿刺层与带垫布卷取好的胶布在鼓式硫化机上进行复合,防穿刺层放置于内骨架层胶布的上方,确保平整无褶皱,然后重叠放入鼓式硫化机进料口,硫化鼓转动将其带入硫化机内复合,复合时鼓式硫化机速度由慢到快,最后稳定速度;
(4)复合完成,复合胶布经冷却、上隔离剂、清理,放入卧式蒸汽硫化罐进行硫化;
(5)硫化完成后,经洗布、烘干、光学检验后,成型制成。
4.根据权利要求3所述的制造工艺,其特征是:步骤(3)所述鼓式硫化机的钢丝带压力范围5~30MPa,胶布复合时硫化鼓温度不超过100℃。
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