CN103317677A - 一种螺杆注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺杆注塑模具，包括上模座模块、喷嘴模块、定位圈模块、第一固定板模块、螺杆模块、螺母模块、齿轮模块、导柱模块、推板模块、转轴模块、第二固定板模块、第三固定板模块、第四固定板模块、下模座模块和通孔模块。本发明的一种螺杆注塑模具，该装置设计结构合理、节省材料，其生产的注塑产品精度较高，提高了模具的使用寿命和生产效率，也提高了生产制造产品的合格率，降低了企业资金成本的投入；同时本发明操作简单，易推广。

Description

一种螺杆注塑模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种螺杆注塑模具。

背景技术

目前，在生产企业中普遍利用模具进行生产，其工作效率高、操作方便。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件。

但是，现有的螺杆注塑模具设计不合理，生产效率低并且生产出来的产品合格率低，从而间接的增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致其使用寿命的缩短。

因此，基于上述问题，本发明提供一种螺杆注塑模具。

发明内容

发明目的：本发明的目的是要解决现有技术的不足，提供一种螺杆注塑模，提高生产效率、降低企业的生产成本投入。

技术方案：一种螺杆注塑模具，包括上模座模块、喷嘴模块、定位圈模块、第一固定板模块、螺杆模块、螺母模块、齿轮模块、导柱模块、推板模块、转轴模块、第二固定板模块、第三固定板模块、第四固定板模块、下模座模块和通孔模块；所述上模座模块上方中间设置喷嘴模块和定位圈模块，其中喷嘴模块贯穿上模座模块和定位圈模块并连接第一固定板模块；所述上模座模块下方一侧设置第一固定板模块、螺杆模块、螺母模块、齿轮模块、第三固定板模块和第四固定板模块，其中螺杆模块设置在第一固定板模块上，下方设置齿轮模块与第三固定板模块，齿轮模块位于螺母模块两侧；所述上模座模块下方另一侧设置、导柱模块、推板模块、转轴模块和第二固定板模块，其中导柱模块设置在第二固定板模块并贯穿推板模块与上模座模块连接，转轴模块位于螺杆模块和导柱模块中间一端与喷嘴模块连接；所述第二固定板模块和第四固定板模块下方设置下模座模块，其中通孔模块位于下模座模块内部中间。

优选的所述各模块之间通过螺钉或限位螺杆固定连接。

优选的所述喷嘴模块和齿轮模块采用金属制得。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

采用本发明的一种螺杆注塑模具，该装置设计结构合理、节省材料，其生产的注塑产品精度较高，提高了模具的使用寿命和生产效率，也提高了生产制造产品的合格率，降低了企业资金成本的投入；同时本发明操作简单，易推广。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

其中，图中序号如下：1-上模座模块、2-喷嘴模块、3-定位圈模块、4-第一固定板模块、5-螺杆模块、6-螺母模块、7-齿轮模块、8-导柱模块、9-推板模块、10-转轴模块、11-第二固定板模块、12-第三固定板模块、13-第四固定板模块、14-下模座模块、15-通孔模块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述的一种螺杆注塑模具做详细说明：

如图1所示的一种螺杆注塑模具，包括上模座模块1、喷嘴模块2、定位圈模块3、第一固定板模块4、螺杆模块5、螺母模块6、齿轮模块7、导柱模块8、推板模块9、转轴模块10、第二固定板模块11、第三固定板模块12、第四固定板模块13、下模座模块14和通孔模块15；上模座模块1上方中间设置喷嘴模块2和定位圈模块3，其中喷嘴模块2贯穿上模座模块1和定位圈模块3并连接第一固定板模块4；上模座模块1下方一侧设置第一固定板模块4、螺杆模块5、螺母模块6、齿轮模块7、第三固定板模块12和第四固定板模块13，其中螺杆模块5设置在第一固定板模块4上，下方设置齿轮模块7与第三固定板模块12，齿轮模块7位于螺母模块6两侧；上模座模块1下方另一侧设置、导柱模块8、推板模块9、转轴模块10和第二固定板模块11，其中导柱模块8设置在第二固定板模块11并贯穿推板模块9与上模座模块1连接，转轴模块10位于螺杆模块5和导柱模块8中间一端与喷嘴模块2连接；第二固定板模块11和第四固定板模块13下方设置下模座模块14，其中通孔模块15位于下模座模块14内部中间。

优选的各模块之间通过螺钉或限位螺杆固定连接。

优选的喷嘴模块2和齿轮模块7采用金属制得。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种螺杆注塑模具，其特征在于：包括上模座模块（1）、喷嘴模块（2）、定位圈模块（3）、第一固定板模块（4）、螺杆模块（5）、螺母模块（6）、齿轮模块（7）、导柱模块（8）、推板模块（9）、转轴模块（10）、第二固定板模块（11）、第三固定板模块（12）、第四固定板模块（13）、下模座模块（14）和通孔模块（15）；所述上模座模块（1）上方中间设置喷嘴模块（2）和定位圈模块（3），其中喷嘴模块（2）贯穿上模座模块（1）和定位圈模块（3）并连接第一固定板模块（4）；所述上模座模块（1）下方一侧设置第一固定板模块（4）、螺杆模块（5）、螺母模块（6）、齿轮模块（7）、第三固定板模块（12）和第四固定板模块（13），其中螺杆模块（5）设置在第一固定板模块（4）上，下方设置齿轮模块（7）与第三固定板模块（12），齿轮模块（7）位于螺母模块（6）两侧；所述上模座模块（1）下方另一侧设置、导柱模块（8）、推板模块（9）、转轴模块（10）和第二固定板模块（11），其中导柱模块（8）设置在第二固定板模块（11）并贯穿推板模块（9）与上模座模块（1）连接，转轴模块（10）位于螺杆模块（5）和导柱模块（8）中间一端与喷嘴模块（2）连接；所述第二固定板模块（11）和第四固定板模块（13）下方设置下模座模块（14），其中通孔模块（15）位于下模座模块（14）内部中间。

2. 根据权利要求1所述的一种螺杆注塑模具，其特征在于：所述各模块之间通过螺钉或限位螺杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆注塑模具，其特征在于：所述喷嘴模块（2）和齿轮模块（7）采用金属制得。

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