CN103317540A

CN103317540A - 轮胎切块机

Info

Publication number: CN103317540A
Application number: CN2013102422075A
Authority: CN
Inventors: 贾先义; 单文平
Original assignee: DALIAN BAOFENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: DALIAN BAOFENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2013-06-19
Filing date: 2013-06-19
Publication date: 2013-09-25

Abstract

本发明提供一种轮胎切块机，有电机、减速器、支架，支架通过轴承座设置着并排的主动辊、被动辊，主动辊轴与被动辊轴之间通过等速比齿轮齿啮合，其特征在于：主动辊、被动辊都间隔排列设置小刀盘和大刀盘，小刀盘和大刀盘的圆周还分别有顶端带刀刃的齿并且齿数相同。主动辊小刀盘的齿转到两辊连心线的位置与被动辊大刀盘对应的齿相切而形成对切，主动辊大刀盘的齿转到两辊连心线的位置与被动辊小刀盘对应的齿相切，而形成对切。当电机通过减速器带动主动辊、被动辊相对转动，主动辊、被动辊的大刀盘相互交错剪切，将送入的橡胶轮胎分解片连续剪切开，并剪切成宽度与刀盘厚度相当的长条。从而大大降低了重复循环切削，提高了生产效率。

Description

轮胎切块机

技术领域

本发明涉及一种轮胎切块机，更具体的说，涉及轮胎切块机的切削方式。

背景技术

轮胎切块机是生产再生橡胶的常规设备。现有的轮胎分解技术采用“小三件”，即首先切除轮胎钢丝内圈，然后用切条机将轮胎的胎侧或胎顶切削成长条形状，最后由轮胎打块机切削成大约50mmX50mm的胶块。此方案将切削轮胎时需用人工找正，工作环境差，生产效率低，而且容易引起安全事故。另外国外还有大型轮胎切块机，是将轮胎去除钢丝内圈后，扔入机器内进行强烈的剪切与挤压，将胎顶或胎侧切削成形状大小不等的碎块，形状大的碎块需要反复剪切，而且此机器所用电机功率大，耗电多，刀具的耐久性能差，所以仍未受到用户的满意。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了一种全新的切削方式的轮胎切块机，从而大大降低了重复循环切削，提高了生产效率。

为了解决上述问题，本发明提供了一种轮胎切块机，有电机1、减速器2、支架5，支架5通过轴承座设置着并排的主动辊14、被动辊13，电机轴与减速器2输入轴连接，减速器2输出轴与主动辊14轴连接，主动辊14轴与被动辊13轴之间通过等速比齿轮3和齿轮16啮合，其特征在于：主动辊14、被动辊13都间隔排列设置小刀盘11和大刀盘12，小刀盘11和大刀盘12的圆周还分别有顶端带刀刃的齿并且齿数相同。主动辊14、被动辊13的大刀盘相互交错，主动辊14小刀盘11的齿与被动辊13大刀盘12对应的齿相切，主动辊14大刀盘12的齿与被动辊13小刀盘11对应的齿相切。即主动辊14的小刀盘11齿外圆与被动辊13的大刀盘齿外圆相切“对切（接）”，主动辊14的大刀盘11齿外圆与被动辊13的小刀盘齿外圆相切“对切（接）”；主动辊14小刀盘11的齿转到两辊连心线的位置与被动辊13大刀盘12对应的齿相切而形成对切，同样主动辊14大刀盘12的齿转到两辊连心线的位置与被动辊13小刀盘11对应的齿相切，而形成对切。这样，电机1、减速器2、速比支架5可以设置在地面或设置在机座上。当电机通过减速器带动主动辊14、被动辊13相对转动，主动辊14、被动辊13的大刀盘12相互交错剪切，将送入的橡胶轮胎分解片连续剪切开，并剪切成宽度与刀盘厚度相当的长条。在大刀盘12相互交错剪切开后，大刀盘12的顶端带刀刃的齿对应与小刀盘11的顶端带刀刃的齿相切，并在相切过程大刀盘齿端的线速度大于小刀盘齿端的线速度，靠相切齿的对切、剪切作用，将大刀盘12相互交错剪切切开的长条横向切断。这样就将分解的轮胎片状橡胶直接破碎成设定块状。小刀盘11和大刀盘12的厚度相同，厚度决定了加工成块的宽度，也就是小刀盘11和大刀盘12的厚度相当于被加工成块的宽度，小刀盘齿的刀刃之间的间距决定了被加工成块的长度，所以小刀盘齿的刀刃之间的弧长相当于被加工成块的长度。主动辊14、被动辊13的转轴与小刀盘11和大刀盘12是相互固定的，为了加工、装配、调试、维修、更换的方便，最好是主动辊14、被动辊13有转轴和通过键与转轴套接的间隔排列小刀盘11、大刀盘12，与转轴套接的间隔排列小刀盘11、大刀盘12的一端有与转轴螺纹配合的螺母，将间隔排列的小刀盘11、大刀盘12与转轴固定连接。一般支架5通过轴承座设置着并排的主动辊14、被动辊13，都是通过轴承座与支架的固定，将主动辊14、被动辊13相对位置固定。但是为了本发明能够进一步克服加工的公差和装配的公差，同时克服磨损带来的形位公差，最好是主动辊14通过轴承座9、15固定设置在支架5上，被动辊13通过轴承座4、8滑动设置在支架5上，并在轴承座4、8与支架之间设置调距装置7。通过调距装置7控制轴承座4、8在支架5上移动来调整辊距，保证大刀盘与小刀盘相切的最佳位置。

本发明的轮胎切块机，可以解决对轮胎分解的橡胶片进行加工，可以与轮胎分解机配合使用，分别加工已分解的轮胎胎侧和胎顶。利用可调节的辊与固定辊上的大小圆刀盘旋转产生的强大切削力以及刀盘线的特殊形状结构形成的齿刃线速度差进行多种和综合相切的分离过程，将胎顶或胎侧切削成设计规格的胶块，最好是胎顶或胎侧切削成（30—50）mmX50mm的胶块。本发明的轮胎切块机结构简单，将两个加工断开步骤自动结合在一起形成先后加工过程，工作效率高，操作简便，噪音低，每个辊筒上的两种刀盘进行切削部分均可以采用与盘本体不同的材料，如硬质合金材料，使得与橡胶对切的部分坚硬耐用，可反复修磨使用，从而大大提高了生产效率。

通过上述方案，从而大大降低了工人的劳动量及加工工序，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明轮胎切块机的主动辊被动辊的小刀盘大刀盘切削过程的示意图，图2是本发明轮胎切块机整机俯视图。下面结合具体实施例、参考附图进一步说明本发明的轮胎切块机。

具体实施方式

如附图所示的这种本发明的轮胎切块机，其结构主要包括机座、电机1、减速器2、速比齿轮3、支架5、调距装置7、螺母10、主动辊14、被动辊13、小刀盘11及大刀盘12等组成。电机1、减速器2、速比支架5设置在机座上。小刀盘11及大刀盘12是用线切割切出厚度为30 mm刀盘的轮廓，在小刀盘的轮廓外缘表面焊接4mm的YT15合金，大刀盘的轮廓外缘表面焊5mm的合金。这样就形成了齿外径的直径都是600mm的大刀盘，齿外径的直径都是400mm的小刀盘。小刀盘两齿之间的圆弧长为胶块的加工长度，约为50毫米。这种本发明轮胎切块机切的胶块是30 mm x50mm。机座上设置有电机1、减速器2、支架5。支架5通过轴承座设置着水平并排的主动辊14、被动辊13。电机轴与减速器2输入轴通过联轴器连接，减速器2输出轴与主动辊14轴通过联轴器连接，主动辊14轴与被动辊13轴都带有齿轮16、3,并通过这两个等速比齿轮16、3啮合传递动力。通过电机1、减速器2带动主动辊14及等速比齿轮16、被动辊13及等速比齿轮3转动。等速比齿轮16、等速比齿轮3以相向、相同转速转动。主动辊14由轴承座9、15固定在支架5上。被动辊13也可以由轴承座4、8固定在支架5上, 被动辊13也可以由轴承座4、8滑动在支架5的滑槽内, 轴承座4、8与支架5之间设置调距装置7，通过调距装置7控制轴承座4、8在支架5上水平移动来调整辊距。主动辊14从左到右间隔排列设置小刀盘11和大刀盘12，被动辊13从右到左间隔排列设置小刀盘11和大刀盘12。小刀盘11和大刀盘12间隔套在主动辊和被动辊的轴，轴带有键槽并镶嵌有键，小刀盘11和大刀盘12中间的孔带有与键配合的键槽。主动辊和被动辊的轴套装设置小刀盘11和大刀盘12的位置，一端有轴肩，另一端带螺纹并配有固定螺母，拧紧螺母将间隔的小刀盘11和大刀盘12固定在轴上，形成大刀盘12、小刀盘11由螺母10固定在主动辊14、被动辊13上。小刀盘11和大刀盘12的厚度为30mm。小刀盘11和大刀盘12的圆周还分别有顶端带刀刃的齿，并且小刀盘11和大刀盘12的齿数相同。小刀盘11的圆周顶端带刀刃的齿的弧间距为50mm。小刀盘11齿的顶端刀刃向转动方向翘。装配后，主动辊14的大刀盘与被动辊13的大刀盘相互交错；主动辊14的小刀盘11齿外圆与被动辊13的大刀盘齿外圆相切，主动辊14的大刀盘12齿外圆与被动辊13的小刀盘齿外圆相切。当电机通过减速器带动主动辊14、被动辊13相对转动，主动辊14、被动辊13的大刀盘12相互交错剪切，将从上方送入的橡胶轮胎分解片连续剪切开，并剪切成宽度与刀盘厚度30mm相当的长条。在大刀盘12相互交错剪切开后，切开的橡胶条随着小刀盘外缘下移，大刀盘12的顶端带刀刃的齿在与对应小刀盘11的顶端带刀刃的齿相遇相切过程，将随着大刀盘外缘下移的橡胶条相切断。在相切过程大刀盘齿端的线速度大于小刀盘齿端的线速度，靠齿顶端刃位移差相切的对切、剪切作用，而将大刀盘12相互交错剪切切开的橡胶长条每隔相当50mm的横向切断，形成30mmX50mm见方的胶块。这样就将分解的轮胎片状橡胶直接破碎成设定块状。这种本发明的轮胎切块机，切削加工厚度为0-50mm橡胶片，可以与轮胎分解机配合使用，分别切削分解后的胎侧和胎顶。利用主动辊与被动辊上的大、小刀盘旋转产生的强大切削力以及刀盘的顶端带刃齿，将胎侧片和胎顶片切削成30mmX50mm的胶块。这种本发明的轮胎切块机结构简单，操作简便，结构件之间几乎没有直接的碰撞接触形成的噪音低，每个辊筒上的大小刀盘均更换，刀盘切削部分采用硬质合金坚硬耐用，可反复修磨使用，从而大大提高了生产效率。

Claims

1.一种轮胎切块机，有电机1、减速器2、支架5，支架5通过轴承座设置着并排的主动辊14、被动辊13，电机轴与减速器2输入轴连接，减速器2输出轴与主动辊14轴连接，主动辊14轴与被动辊13轴之间通过等速比齿轮3和齿轮16啮合，其特征在于：主动辊14、被动辊13都间隔排列设置小刀盘11和大刀盘12，小刀盘11和大刀盘12的圆周还分别有顶端带刀刃的齿并且齿数相同，主动辊14的大刀盘与被动辊13的大刀盘相互交错，主动辊14小刀盘11的齿与被动辊13大刀盘12对应的齿相切，主动辊14大刀盘12的齿与被动辊13小刀盘11对应的齿相切。

2.如权利要求1所说的轮胎切块机，其特征在于：主动辊14、被动辊13有转轴和通过键与转轴套接的间隔排列小刀盘11、大刀盘12，与转轴套接的间隔排列小刀盘11、大刀盘12的另一端有与转轴螺纹配合用来在轴向固定大小刀盘的螺母10。

3.如权利要求1所说的轮胎切块机，其特征在于：主动辊14通过轴承座9、15固定设置在支架5上，被动辊13通过轴承座4、8滑动设置在支架5上，并在轴承座4、8与支架之间设置调距装置7。