CN103317537B - 一种聚烯烃管材无屑切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚烯烃管材无屑切割机,包括机架、箱体、公转装置、切割装置、夹紧装置、自动化控制装置、托管装置及随动装置,箱体设在机架上,公转装置设在箱体内侧,切割装置设有两套,设于箱体内,均连接公转装置,夹紧装置设有两个,固定在箱体的两侧外表面的中间部位上,自动化控制装置设在箱体的外侧,并与公转装置及切割装置连接,托管装置设有两套,设在箱体的两侧,并固定在机架上,两套托管装置底部通过连接杆连接,随动装置设在机架内,并固定在机架的侧面。与现有技术相比,本发明具有切口光滑平整、智能化切割、环保、外形美观、维修方便、体积小、运输方便等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割设备,尤其是涉及一种聚烯烃管材无屑切割机。
背景技术
聚烯烃管材应用在各个生产制造领域,切割聚烯烃管材的设备目前有飞刀式管材无屑切割机及行星式管材切割机。飞刀式管材无屑切割机利用高速电机带动刀片做圆周运动,使刀片在半个圆周的行程中获得足够的动能后完成切割,飞刀式管材无屑切割机效率高、切割时间短,适用于高速PE、PPR管材生产线,但是飞刀式管材无屑切割机只能用于直径小、管壁薄的管材切割。行星式管材切割机的切割机构由电机和减速机驱动,切割机构做公转圆周运动,切割机锯片由电机驱动作自传运动,从而达到切割管材的目的。常用的锯片进刀方式有机械、气压、液压三种。行星式管材切割机切割管径范围广、切割效率高,但是使用行星式管材切割机切割的管材切口有明显锯痕,有锯屑产生,浪费原料、污染环境,且噪音大。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种切口光滑平整、智能化切割、环保、外形美观、维修方便、体积小、运输方便的聚烯烃管材无屑切割机。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种聚烯烃管材无屑切割机,包括机架、箱体、公转装置、切割装置、夹紧装置、自动化控制装置、托管装置及随动装置,所述的箱体设在机架上,所述的公转装置设在箱体内侧,所述的切割装置设有两套,设于箱体内,均连接公转装置,所述的夹紧装置设有两个,固定在箱体的两侧外表面的中间部位上,所述的自动化控制装置设在箱体的外侧,并与公转装置及切割装置连接,所述的托管装置设有两套,设在箱体的两侧,并固定在机架上,所述的两套托管装置底部通过连接杆连接,所述的随动装置设在机架内,并固定在机架的侧面。
所述的机架两侧设有滑轮组件。
所述的公转装置连接电动机。
所述的切割装置包括液压站、液压缸、摇臂、刀轴、轴承、刀片夹板及刀片,所述的液压缸与液压站连接,所述的摇臂与液压缸连接,所述的刀轴设在摇臂上,所述的轴承与刀轴连接,所述的刀片夹板设有两个,套在刀轴上,所述的刀片套在刀轴上,并位于两个刀片夹板之间。
所述的自动化控制装置为可编程逻辑控制装置。
当聚烯烃管材长度达到设定要求时,自动化控制装置发出切割信号,切割装置开始工作。聚烯烃管材无屑切割机工作时,夹紧装置完成管材的限位;同时公转装置做圆周运动;切割装置跟随公转装置做圆周运动,并由液压驱动两组切割装置向公转圆心进刀。当切割装置中的刀片接触管材表面时切割装置开始工作。切割时,两组切割刀片将环绕管材表面做圆周运动,切割刀片将通过与管材表面接触产生的正压力实现切割、刀片同时作自传运动。在刀片进到设定位置时,自动控制装置发出停止切割信号,切割装置随公转装置返回到起点,夹紧装置松开,箱体将返回到起点位置。在以上几个装置的共同作用下,可顺利完成对聚烯烃管材的切割工作。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)切口光滑平整:此聚烯烃管材无屑切割机采用双刀片带预紧力切割,可保证聚烯烃管材切割端面光滑平整,无需二次加工就可以直接使用;
(2)智能化:此聚烯烃管材无屑切割机配置有专门的可编程逻辑控制装置,公转速度可调,进刀速度可调,针对不同规格的聚烯烃管材切割要求可以实现智能化的切割;
(3)环保:此聚烯烃管材无屑切割机在使用过程中不会产生切屑,环保、卫生,无噪音;
(4)外形美观:此聚烯烃无屑切割机结合人机工程,外形美观;
(5)维修方便:此聚烯烃管材无屑切割机的切割装置装配于公转装置上,各装置均使用装配件装配而成,拆装及维修比传统管材切割机方便;
(6)运输方便:此聚烯烃无屑切割机比传统切割机更小更紧凑,便于运输。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为切割装置的侧视结构示意图;
图3为切割装置的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种聚烯烃管材无屑切割机,结构如图1所示,包括机架1、箱体2、公转装置4、切割装置3、夹紧装置5、自动化控制装置8、托管装置6及随动装置7,箱体2设在机架1上,公转装置4设在箱体2内侧,切割装置3设有两套,设于箱体2内,均连接公转装置4,夹紧装置5设有两个,固定在箱体2的两侧外表面的中间部位上,自动化控制装置8设在箱体2的外侧,并与公转装置4及切割装置3连接,托管装置6设有两套,设在箱体2的两侧,并固定在机架1上,两套托管装置6底部通过连接杆连接,随动装置6设在机架1内,并固定在机架1的侧面。机架1两侧设有滑轮组件,公转装置4连接电动机,自动化控制装置8为可编程逻辑控制装置。
切割装置3的结构如图2、图3所示,包括液压站31、液压缸32、摇臂33、刀轴34、轴承35、刀片夹板36及刀片37,液压缸32与液压站31连接,摇臂33与液压缸32连接,刀轴34设在摇臂33上,轴承35与刀轴34连接,刀片夹板36设有两个,套在刀轴34上,刀片37套在刀轴34上,并位于两个刀片夹板36之间。
当聚烯烃管材长度达到设定要求时,自动化控制装置8发出切割信号,切割装置3开始工作。聚烯烃管材无屑切割机工作时,夹紧装置5完成管材的限位;同时公转装置4做圆周运动;切割装置3跟随公转装置4做圆周运动,并由液压驱动两组切割装置3向公转圆心进刀。当切割装置3中的刀片37接触管材表面时切割装置3开始工作。切割时,两组切割装置3的刀片37将环绕管材表面做圆周运动,切割装置3的刀片37将通过与管材表面接触产生的正压力实现切割、刀片37同时作自传运动。在刀片37进到设定位置时,自动化控制装置8发出停止切割信号,切割装置3随公转装置4返回到起点,夹紧装置5松开,箱体将返回到起点位置。在以上几个装置的共同作用下,可顺利完成对聚烯烃管材的切割工作。
Claims (4)
1.一种聚烯烃管材无屑切割机,其特征在于,该切割机包括机架、箱体、公转装置、切割装置、夹紧装置、自动化控制装置、托管装置及随动装置,所述的箱体设在机架上,所述的公转装置设在箱体内侧,所述的切割装置设有两套,设于箱体内,均连接公转装置,所述的夹紧装置设有两个,固定在箱体的两侧外表面的中间部位,所述的自动化控制装置设在箱体的外侧,并与公转装置及切割装置连接,所述的托管装置设有两套,设在箱体的两侧,并固定在机架上,所述的两套托管装置底部通过连接杆连接,所述的随动装置设在机架内,并固定在机架的侧面;
所述的切割装置包括液压站、液压缸、摇臂、刀轴、轴承、刀片夹板及刀片,所述的液压缸与液压站连接,所述的摇臂与液压缸连接,所述的刀轴设在摇臂上,所述的轴承与刀轴连接,所述的刀片夹板设有两个,套在刀轴上,所述的刀片套在刀轴上,并位于两个刀片夹板之间。
2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃管材无屑切割机,其特征在于,所述的机架两侧设有滑轮组件。
3.根据权利要求1所述的一种聚烯烃管材无屑切割机,其特征在于,所述的公转装置连接电动机。
4.根据权利要求1所述的一种聚烯烃管材无屑切割机,其特征在于,所述的自动化控制装置为可编程逻辑控制装置。
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