CN204610786U - 一种冷锯切专用齿轮箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷锯切专用齿轮箱，包括一个箱体、侧盖、输入轴、以及与输入轴垂直布置的空心输出轴，空心输出轴联动冷锯切刀，箱体内还设置有第一中间轴以及与第一中间轴平行传动的第二中间轴，输入轴上设置螺纹孔，输入轴的尾端通过螺钉安装有小锥齿轮，第一中间轴上通过平键安装有第一中间小齿轮以及与小锥齿轮相啮合的大锥齿轮，本实用新型的有益效果在于：确保冷锯切加工时的精度；将螺纹孔内涂覆有一层止漏胶，密封性高，防止润滑油外溢；在侧盖的凹槽内设置有封接在油封件端部的密封胶圈，进一步提高了齿轮箱的密封性；进油嘴内设置单向流通组件，利用弹簧以及弧形密封件，方便润滑油注入箱体的同时又能有效避免润滑油外溢。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮箱，尤其是指一种适用于冷锯切技术的齿轮箱。
背景技术
在金属锯切的过程中，锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切。使用冷锯切机对金属进行切割时，被切割的工件材质硬度没有发生变化，工件表面精度高，没有毛刺，并且切割效率高。因此，冷锯切技术得到越来越广泛的应用。冷锯切的工艺要求需要锯片具有较大的径向力而且又要尽量避免轴向产生晃动。因此，与冷锯切机相配合使用的齿轮箱的输出轴也需要具有较大而且稳定的转动力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种输出轴运转稳定、结构紧凑、密封性好的冷锯切专用齿轮箱。
一种冷锯切专用齿轮箱，包括一个箱体、侧盖、输入轴、以及与输入轴垂直布置的空心输出轴，所述空心输出轴联动冷锯切刀，所述箱体内还设置有第一中间轴以及与第一中间轴平行传动的第二中间轴，所述输入轴上设置螺纹孔，输入轴的尾端通过螺钉安装有小锥齿轮，所述第一中间轴上通过平键安装有第一中间小齿轮以及与所述小锥齿轮相啮合的大锥齿轮，所述第二中间轴上安装有第二中间小齿轮、第二中间大齿轮，所述第二中间大齿轮与所述第一中间小齿轮相啮合，所述第二中间小齿轮与安装在空心输出轴上的输出大齿轮相啮合，所述螺纹孔内涂覆有一层止漏胶，所述侧盖通过螺栓连接安装在箱体上，所述螺栓与侧盖之间设置有一层螺纹锁固胶，侧盖中间设置有用于安装所述输入轴的安装通孔，所述安装通孔与输入轴之间设置有油封件，侧盖上设置一圈凹槽连通安装通孔的凹槽，所述凹槽内设置有封接在所述油封件端部的密封胶圈。
较佳的，所述空心输出轴具有一个伸出箱体外部的输出端，所述空心输出轴通过深沟球轴承支撑在箱体上，所述箱体上凸出设置多个进油嘴，空心输出轴上设置与所述进油嘴对应联通的油道，所述进油嘴内设置单向流通组件。
较佳的，所述进油嘴具有一个进油口，所述进油口呈圆锥状，所述单向流通组件包括弹簧，弹簧固定板以及位于弹簧与进油口之间的弧形密封件。
较佳的，所述第一中间轴以及所述第二中间轴的两端均通过螺栓固定安装有闷盖，所述输入轴与油封件相对的端部上设置有甩水盘。
较佳的，所述第一中间轴的两端通过圆锥滚子轴承支撑在箱体上，第一中间轴具有一个位于大锥齿轮与临近的圆锥滚子轴承之间的轴肩定位部，所述轴肩定位部沿轴向方向的高度不大于13.5cm。
本实用新型的有益效果在于：通过将所述输入轴与第一中间轴之间通过锥齿轮连接，从而将二者垂直布置，所述空心输出轴通过深沟球轴承支撑在箱体上，齿轮箱结构紧凑，输出轴具有较大的径向转动力，又能减小轴向产生的晃动，确保冷锯切加工时的精度；将所述螺纹孔内涂覆有一层止漏胶，所述侧盖通过螺栓连接安装在箱体上，所述螺栓与侧盖之间设置有一层螺纹锁固胶，提高了齿轮箱的密封性，防止润滑油外溢；在侧盖的凹槽内设置有封接在所述油封件端部的密封胶圈，进一步提高了齿轮箱的密封性；进油嘴内设置单向流通组件，利用弹簧以及所述弧形密封件，方便润滑油注入箱体的同时又能有效避免润滑油外溢。
附图说明
附图1为本实用新型所述的冷锯切专用齿轮箱的剖视示意图。
附图2为本实用新型所述的冷锯切专用齿轮箱的进油嘴部分的放大图。
具体实施方式
参阅附图1、2为本实用新型所述的冷锯切专用齿轮箱，包括一个箱体1、侧盖2、输入轴3、以及与输入轴3垂直布置的空心输出轴4，所述空心输出轴4联动冷锯切刀，所述箱体1内还设置有第一中间轴5以及与第一中间轴5平行传动的第二中间轴6，所述输入轴3上设置螺纹孔，输入轴3的尾端通过螺钉7安装有小锥齿轮8，所述第一中间轴5上通过平键安装有第一中间小齿轮9以及与所述小锥齿轮8相啮合的大锥齿轮10，所述第二中间轴6上安装有第二中间小齿轮11、第二中间大齿轮12，所述第二中间大齿轮12与所述第一中间小齿轮9相啮合，所述第二中间小齿轮11与安装在空心输出轴4上的输出大齿轮13相啮合，所述螺纹孔内涂覆有一层止漏胶，所述侧盖2通过螺栓连接安装在箱体1上，所述螺栓与侧盖2之间设置有一层螺纹锁固胶，侧盖2中间设置有用于安装所述输入轴3的安装通孔，所述安装通孔与输入轴3之间设置有油封件14，侧盖2上设置一圈凹槽连通安装通孔的凹槽，所述凹槽内设置有封接在所述油封件14端部的密封胶圈15。
较佳的，所述空心输出轴4具有一个伸出箱体1外部的输出端16，所述空心输出轴4通过深沟球轴承17支撑在箱体1上，所述箱体1上凸出设置多个进油嘴18，空心输出轴4上设置与所述进油嘴18对应联通的油道19，所述进油嘴18内设置单向流通组件21。所述进油嘴18以及所述油道19均靠近深沟球轴承17设置。具体实施时，在所述第二中间轴6的两端也可以对应设置进油嘴18以及与所述进油嘴18联通的油道19。
所述进油嘴19具有一个进油口20，所述进油口20呈圆锥状，所述单向流通组件21包括弹簧22、弹簧固定板23以及位于弹簧22与进油口20之间的弧形密封件24。
较佳的，所述第一中间轴5以及所述第二中间轴6的两端均通过螺栓固定安装有闷盖25，所述输入轴3与油封件14相对的端部上设置有甩水盘26。
较佳的，所述第一中间轴5的两端通过圆锥滚子轴承27支撑在箱体1上，第一中间轴5具有一个位于大锥齿轮10与临近的圆锥滚子轴承27之间的轴肩定位部28，所述轴肩定位部28沿轴向方向的高度不大于13.5cm，这样在够保证大锤齿轮10轴向定位的同时又能减小大锥齿轮10轴向的晃动，提高齿轮箱整体传动的稳定性。
由以上对本实用新型的描述可知：通过将所述输入轴与第一中间轴之间通过锥齿轮连接，从而将二者垂直布置，所述空心输出轴通过深沟球轴承支撑在箱体上，齿轮箱结构紧凑，输出轴具有较大的径向转动力，又能减小轴向产生的晃动，确保冷锯切加工时的精度；将所述螺纹孔内涂覆有一层止漏胶，所述侧盖通过螺栓连接安装在箱体上，所述螺栓与侧盖之间设置有一层螺纹锁固胶，提高了齿轮箱的密封性，防止润滑油外溢；在侧盖的凹槽内设置有封接在所述油封件端部的密封胶圈，进一步提高了齿轮箱的密封性；进油嘴内设置单向流通组件，利用弹簧以及所述弧形密封件，方便润滑油注入箱体的同时又能有效避免润滑油外溢。
Claims (5)
1.一种冷锯切专用齿轮箱，包括一个箱体、侧盖、输入轴、以及与输入轴垂直布置的空心输出轴，所述空心输出轴联动冷锯切刀，其特征在于：所述箱体内还设置有第一中间轴以及与第一中间轴平行传动的第二中间轴，所述输入轴上设置螺纹孔，输入轴的尾端通过螺钉安装有小锥齿轮，所述第一中间轴上通过平键安装有第一中间小齿轮以及与所述小锥齿轮相啮合的大锥齿轮，所述第二中间轴上安装有第二中间小齿轮、第二中间大齿轮，所述第二中间大齿轮与所述第一中间小齿轮相啮合，所述第二中间小齿轮与安装在空心输出轴上的输出大齿轮相啮合，所述螺纹孔内涂覆有一层止漏胶，所述侧盖通过螺栓连接安装在箱体上，所述螺栓与侧盖之间设置有一层螺纹锁固胶，侧盖中间设置有用于安装所述输入轴的安装通孔，所述安装通孔与输入轴之间设置有油封件，侧盖上设置一圈凹槽连通安装通孔的凹槽，所述凹槽内设置有封接在所述油封件端部的密封胶圈。
2.根据权利要求1所述的冷锯切专用齿轮箱，其特征在于：所述空心输出轴具有一个伸出箱体外部的输出端，所述空心输出轴通过深沟球轴承支撑在箱体上，所述箱体上凸出设置多个进油嘴，空心输出轴上设置与所述进油嘴对应联通的油道，所述进油嘴内设置单向流通组件。
3.根据权利要求2所述的冷锯切专用齿轮箱，其特征在于：所述进油嘴具有一个进油口，所述进油口呈圆锥状，所述单向流通组件包括弹簧，弹簧固定板以及位于弹簧与进油口之间的弧形密封件。
4.根据权利要求3所述的冷锯切专用齿轮箱，其特征在于：所述第一中间轴以及所述第二中间轴的两端均通过螺栓固定安装有闷盖，所述输入轴与油封件相对的端部上设置有甩水盘。
5.根据权利要求2、3或4所述的冷锯切专用齿轮箱，其特征在于：所述第一中间轴的两端通过圆锥滚子轴承支撑在箱体上，第一中间轴具有一个位于大锥齿轮与临近的圆锥滚子轴承之间的轴肩定位部，所述轴肩定位部沿轴向方向的高度不大于13.5cm。
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| CN201520317260.1U CN204610786U (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 一种冷锯切专用齿轮箱 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106271802A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 扬州市杨永焊管设备厂 | 冷锯齿轮箱 |
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2015
- 2015-05-12 CN CN201520317260.1U patent/CN204610786U/zh not_active Expired - Fee Related
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Denomination of utility model: Special gear box is cut to cold saw Effective date of registration: 20171211 Granted publication date: 20150902 Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd Pingyang branch Pledgor: Zhejiang Redsun Machinery Co., Ltd. Registration number: 2017330000273 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Granted publication date: 20150902 Termination date: 20190512 |
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