CN103316769B - 一种静电油烟净化器电场清洗方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种静电油烟净化器电场清洗方法及其装置，所述清洗方法具体包括以下步骤：步骤A：把电场划分为多个区域；步骤B：清洗前预设扫描规则；步骤C：利用花洒状的清洗头以扫描方式移动到电场的每一个区域对电场进行全面清洗；本发明通过传动装置带动清洗头沿电场进行扫描运动，使清洗头对电场进行清洗，无需人工看管，省水节能，清洗时无需将静电场拆卸下来，清洗方便，省时省力。

Description

一种静电油烟净化器电场清洗方法及其装置

技术领域

本发明涉及静电式油烟净化器清洁设备领域，尤其涉及的是一种静电油烟净化器电场清洗方法及其装置。

背景技术

静电式油烟净化器使用一段时间后，电场就会沾有油烟杂物，必须及时清洗电场，以免影响油烟净化器的使用效果。

现有的电场清洗装置通过多个与水管连接的固定喷头同时对电场进行大面积喷淋而实现清洗，这种清洗方式水力不够集中，清洗不干净；还有一种就是通过在旋转杆上设置多个喷头，清洗过程中旋转杆在喷头水力作用下实现旋转，达到对电场进行清洗，这种清洗方式同样存在水力不集中，清洗不干净，而且旋转杆所能涉及的范围受到限制，造成电场某些区域不能得到有效的清洗，最终影响电场的长期正常运作；而采用人工清洗，清洗的时候需把油烟净化器的电场拆卸下来，清洗完再安装好，浪费人力物力，操作不当还会造成电场的变形，影响日后设备的正常运作。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种静电油烟净化器电场清洗方法及其装置，旨在解决现有的电场清洗装置水力不集中，清洗不干净的问题。

本发明的技术方案如下：一种静电油烟净化器电场清洗方法，其中，具体包括以下步骤：

步骤A：把电场划分为多个区域；

步骤B：清洗前预设扫描规则；

步骤C：利用花洒状的清洗头以扫描方式移动到电场的每一个区域对电场进行全面清洗。

所述的静电油烟净化器电场清洗方法，其中，所述花洒状清洗头采用微孔结构以产生一组高压小水柱。

所述的静电油烟净化器电场清洗方法，其中，所述花洒状清洗头的扫描通过两条首尾对接的机械臂实现移动。

所述的静电油烟净化器电场清洗方法，其中，所述花洒状清洗头的扫描通过XY两轴机械臂实现移动。

所述的静电油烟净化器电场清洗方法，其中，所述花洒状清洗头的扫描通过极坐标实现移动。

一种运用如上述任意一项所述电场清洗方法清洗电场的静电油烟净化器电场清洗装置，其中，包括框架、动力装置、传动装置、清洗头、控制系统和供水装置，所述动力装置和传动装置设置在框架内，动力装置与传动装置连接，传动装置与供水装置连接，清洗头与供水装置连接，动力装置与控制系统连接，控制系统控制动力装置经过传动装置带动清洗头以扫描方式对电场每个区域进行充分清洗。

所述的静电油烟净化器电场清洗装置，其中，包括框架、动力装置、传动装置、花洒状清洗头、供水装置和控制系统，传动装置包括第一转臂、第二转臂和传动链条，第一转臂一端安装在框架上，传动链条安装在轴承转轴的另一端；第一转臂另一端和第二转臂一端同轴连接，传动链条还与第一转臂的另一端同轴连接；花洒状清洗头设置在第二转臂另一端上，所述花洒状清洗头通过安装在传动装置上的水管外接供水装置；

所述框架上设置有轴承座，轴承座与轴承转轴配合安装，第一转臂一端安装在轴承转轴的一端上，传动链条安装在轴承转轴的另一端上；第一转臂另一端和第二转臂一端通过转臂转轴连接，传动链条还与第一转臂的另一端通过转臂转轴连接；

所述动力装置包括第一电机、第二电机、第一减速机和第二减速机，所述第一电机与第一减速机连接，第二电机与第二减速机连接；第一减速机与传动链条连接，第二减速机与第一转臂一端连接；所述第一电机和第二电机都与控制系统连接。

本发明的有益效果：本发明通过提供一种电场清洗方法及清洗装置及具体清洗装置的清洗方法，本发明利用花洒状清洗头对电场进行有效清洗，再利用传动装置使整个电场都得到彻底的清洗，清洗效果好，节省用水量；本清洗装置通过传动装置带动花洒状高压清洗头以扫描的方式对电场进行有效清洗，无需人工看管，清洗时无需将油烟净化器拆卸下来，清洗方便，省时省力。

附图说明

图1是本发明中静电油烟净化器电场清洗方法的步骤流程图。

图2是本发明中静电油烟净化器电场清洗装置的结构示意图。

图3是本发明中静电油烟净化器电场清洗装置的结构爆炸图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

如图1所示，是本发明中静电油烟净化器电场清洗方法的步骤流程图。所述的静电油烟净化器电场清洗方法具体包括以下步骤：

步骤A：把电场划分为多个区域；

步骤B：清洗前预设扫描规则；

步骤C：利用花洒状的清洗头以预设扫描方式移动到电场的每一个区域对电场进行全面清洗。

本电场清洗方法中利用花洒状清洗头，把清洗水集中在较小的区域，实现由点到面的清洗，水力集中，清洗效果好。

所述步骤B中花洒状清洗头的扫描方式可以按实际需要预设，通过动力装置把花洒状清洗头以预设的扫描方式送到各个区域电场，花洒状清洗头扫描的方式可以通过两条首尾对接的机械臂实现移动；也可以通过XY两轴机械臂实现移动；还可以通过极坐标实现移动。

为了提高清洗效果，所述花洒状清洗头采用花洒状微孔增压清洗头；花洒状清洗头采用若干微孔结构以产生一组高压小水柱。所述花洒状微孔增压清洗头的数量可按实际设定，可以设定一个，两个或者多个。

一种运用如上述所述静电油烟净化器电场清洗方法清洗电场的的静电油烟净化器电场清洗装置，包括框架、动力装置、传动装置、清洗头、控制系统和供水装置，所述动力装置和传动装置设置在框架内，动力装置与传动装置连接，传动装置与供水装置连接，清洗头与供水装置连接，动力装置与控制系统连接，控制系统控制动力装置经过传动装置带动清洗头以扫描方式对电场每个区域进行充分清洗。

所述传动装置可以由多种结构实现，可以通过两条首尾对接的机械臂实现移动；也可以通过XY两轴机械臂实现移动；还可以通过极坐标实现移动。

所述XY两轴机械臂包括一条X轴臂和一条Y轴臂，所述X轴臂固定在框架上，所述Y轴臂安装在X轴臂上，所述清洗头安装在Y轴臂上，所述X轴臂和Y轴臂相互之间配合运动实现清洗头扫描移动。控制系统控制Y轴臂沿着X轴方向作往返运动，控制系统控制清洗头沿着Y轴方向作往返运动，从而实现清洗头以扫描方式对电场每一个区域进行充分清洗。

所述极坐标包括作旋转运动的旋转装置和安装在所述旋转装置上的轴臂，所述清洗头安装在轴臂上，所述旋转装置和轴臂配合运动实现清洗头扫描移动。控制系统控制旋转装置带动轴臂作往返旋转运动，控制系统控制清洗头沿着轴臂方向作往返运动，从而实现清洗头以扫描方式对电场每一个区域进行充分清洗。

如图2和图3所示，为本静电油烟净化器电场清洗装置的具体实施结构。所述静电油烟净化器电场清洗装置包括框架、动力装置、传动装置、花洒状清洗头400、供水装置和控制系统，传动装置包括第一转臂310、第二转臂320和传动链条330，所述框架上设置有轴承座110，轴承座110与轴承转轴120配合安装，第一转臂310一端安装在轴承转轴120的一端上，传动链条330安装在轴承转轴120的另一端上；第一转臂310另一端和第二转臂320一端通过转臂转轴330连接，传动链条330还与第一转臂310的另一端通过转臂转轴330连接；花洒状清洗头400设置在第二转臂320另一端上，所述花洒状清洗头400通过安装在传动装置上的水管340外接供水装置。

所述动力装置包括第一电机210、第二电机220、第一减速机230和第二减速机240，所述第一电机210与第一减速机230连接，第二电机220与第二减速机240连接；第一减速机230与传动链条330连接，第二减速机240与第一转臂310一端连接。

所述第一电机210和第二电机220都与控制系统连接。

所述控制系统内设置有控制传动装置运动轨迹的程序，使传动装置沿电场运动，花洒状清洗头400随传动装置对电场局部区域逐一进行喷洗，用水量集中，清洗干净。

通过设置不同的电机和减速机，分别对第一转臂310和第二转臂320运动进行控制，使得两转臂之间的运动互不干扰，这样，通过第一转臂310和第二转臂320各自不同运动轨迹的配合，使得花洒状清洗头400可以按照电场轨迹进行运动，对电场进行清洗。

本实施例中，所述花洒状清洗头400为花洒状微孔增压清洗头。

本实施例中，所述第一电机210和第二电机220为步进电机。

本实施例中，所述第一减速机230和第二减速机240为涡轮蜗杆减速机。

本实施例中，所述轴承座110为深沟球轴承。

为了防止轴承转轴120过位运动，所述轴承座110两侧设置有轴限位块。

为了实现两级设备同时清洗，所述花洒状清洗头400设置两个，两花洒状清洗头400通过连杆连接。

为了防止通水管道在转臂运动过程中会产生自绕现象，本实施例中，所述通水管道340采用钢管通水管道。

为了根据实际需要控制电场清洗装置的清洗时间，所述静电油烟净化器电场清洗装置还包括计时装置，所述计时装置与控制系统连接：通过计时装置设定对每一小区域电场进行清洗的时间。

本静电油烟净化器电场清洗装置可应用到所有静电场的清洗，不管是蜂窝电场还是板片式电场，等等，均可使用本自动清洗装置进行清洗。

本静电油烟净化器电场清洗装置把机械臂首次应用到油烟净化器的电场清洗中，是本行业中的首次创新运用。当油烟净化器不需要运作时，静电油烟净化器电场清洗装置自动启动对油烟净化器的电场进行扫描清洗即可，无需把油烟净化器拆卸下来，清洗完毕电场自动清洗装置自动关闭，无需人工看管；通过传动装置带动花洒状清洗头400实现扫描运动，省水节能，使用方便。

本静电油烟净化器电场清洗装置通过传动装置带动清洗头沿电场进行扫描运动，使清洗头对电场进行清洗，无需人工看管，省水节能，清洗时无需将油烟净化器拆卸下来，清洗方便，省时省力。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种静电油烟净化器电场清洗方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤A：把电场划分为多个区域；

步骤B：清洗前预设扫描规则；

步骤C：利用花洒状清洗头以扫描方式移动到电场的每一个区域对电场进行全面清洗；

其中，所述花洒状清洗头的扫描通过两条首尾对接的机械臂实现移动、通过极坐标实现移动或通过XY两轴机械臂实现移动；所述XY两轴机械臂包括一条X轴臂和一条Y轴臂，所述Y轴臂安装在X轴臂上，所述花洒状清洗头安装在Y轴臂上，所述X轴臂和Y轴臂相互之间配合运动实现花洒状清洗头扫描移动。

2.根据权利要求1所述的静电油烟净化器电场清洗方法，其特征在于，所述花洒状清洗头采用微孔结构以产生一组高压小水柱。

3.一种运用如权利要求1-2任意一项所述电场清洗方法清洗电场的静电油烟净化器电场清洗装置，其特征在于，包括框架、动力装置、传动装置、花洒状清洗头、控制系统和供水装置，所述动力装置和传动装置设置在框架内，动力装置与传动装置连接，传动装置与供水装置连接，花洒状清洗头与供水装置连接，动力装置与控制系统连接，控制系统控制动力装置经过传动装置带动花洒状清洗头以扫描方式对电场每个区域进行充分清洗；

其中，所述传动装置包括第一转臂、第二转臂和传动链条，第一转臂一端安装在框架上，传动链条安装在轴承转轴的另一端；第一转臂另一端和第二转臂一端同轴连接，传动链条还与第一转臂的另一端同轴连接。

4.根据权利要求3所述的静电油烟净化器电场清洗装置，其特征在于，包括框架、动力装置、传动装置、花洒状清洗头、供水装置和控制系统；花洒状清洗头设置在第二转臂另一端上，所述花洒状清洗头通过安装在传动装置上的水管外接供水装置；

所述框架上设置有轴承座，轴承座与轴承转轴配合安装，第一转臂一端安装在轴承转轴的一端上，传动链条安装在轴承转轴的另一端上；第一转臂另一端和第二转臂一端通过转臂转轴连接，传动链条还与第一转臂的另一端通过转臂转轴连接；

所述动力装置包括第一电机、第二电机、第一减速机和第二减速机，所述第一电机与第一减速机连接，第二电机与第二减速机连接；第一减速机与传动链条连接，第二减速机与第一转臂一端连接；所述第一电机和第二电机都与控制系统连接。