CN103310531B - 清分机用自动扎把压钞机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清分机用自动扎把压钞机构，它包括：压钞组件、传动机构；所述压钞组件由清分机机架侧板、压钞滑板、导向板、复位拨叉、压钞半轴及安装在半轴上的滚轮，所述传动机构由电动机及安装在输出轴上的小齿轮、转动轴、与小齿轮啮合的大齿轮及固定在大齿轮一侧端面的凸轮所组成，当压钞滑板位于右端起始位置或左端压紧终止位置时，压钞滑板上叉复位拨叉开口槽的开口位于传动机构凸轮上的复位拨销回转的运动轨迹A或B上，压钞滑板位于右端起时位置时，压钞滑板下叉压钞半轴上的滚轮与传动机构凸轮楔形状角的凹弧相触。本发明优点如下：通过凸轮的楔形状角和复位拨销来控制压钞滑板的动作，省去了现有机构中采用的弹性元件，机构动作平稳、无燥声。

Description

清分机用自动扎把压钞机构

技术领域：

本发明涉及一种包装物品或材料的机器，更具体地说涉及一种清分机用自动扎把压钞机构。

背景技术：

随着金融行业的进一步开放，对于纸币的验钞、点钞、捆扎的需求量仍然相当大，但现有的清分机整体结构松散不紧凑、占地太大不便放置在工作台面上，不能完全满足金融办公完全自动化、便捷化的要求。例如，清分机在输出成叠纸钞时需压紧后才能扎捆，压钞机构的压板按操作工序的要求需在压紧、停顿、放松、停顿、再压紧的流水行程中往复循环，现有压板机构的不足之处：一是，机构体积大、影响内部空间利用；二是，机构中采用弹性元件，工作欠平稳、燥声大；三是，弹性元件反复拉伸、易疲劳损坏失效，后期维修频繁。这些是清分机进一步小型化的瓶颈，需认真解决。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构更为紧凑、简洁、快捷、无燥声的清分机用自动扎把压钞机构。

本发明的目的是通过以下措施来实现：一种清分机用自动扎把压钞机构，其特征在于，它包括压钞组件、传动机构，其中：

所述压钞组件由清分机机架侧板、压钞滑板、导向板、复位拨叉、压钞半轴及安装在半轴上的滚轮；所述压钞滑板呈反C字形，C字形空腔与清分机侧板出钞框相吻合，C字形空腔的中、下部分设有两个折弯压爪，C字形的底部向外延伸、延伸段的端部呈叉状，C字形底根部设有条形导轨槽、叉状空腔为容纳传动机构传动轴的空间，上叉设有安装复位拨叉的一组螺钉孔、下叉设有安装压钞半轴的孔，所述清分机机架侧板的出钞框上部设有安装导向板的螺钉孔、出钞框的下部安装有供压钞滑板滑移的滚轮、出钞框的左侧部供安装传动机构传动轴轴承座座孔的上方及下方各设有供压钞滑板上叉、下叉滑移的导向长孔，所述复位拨叉设有开口槽孔、复位拨叉的背侧设有与上叉导向长孔相吻合的条形块，导向板安装在清分机机架侧板内侧出钞框的上部，所述压钞滑板安装在同侧，压钞滑板C字形上部位于导向板与清分机机架侧板的空间内、出钞框的下部的滚轮位于压钞滑板条形导轨槽，所述复位拨叉、压钞半轴从清分机机架侧板外侧分别通过上叉导向长孔、下叉导向长孔安装在压钞滑板上叉及下叉上；

所述传动机构由电动机及安装在输出轴上的小齿轮、转动轴、与小齿轮啮合的大齿轮及固定在大齿轮一侧端面的凸轮所组成，所述凸轮呈扇形状，其前进侧缘设有的凹弧与扇形外缘形成楔形状角，凸轮自由端面与楔形角相隔一定圆心角处设复位拨销，所述电动机安装在清分机机架侧板内侧，小齿轮从清分机机架侧板外侧安装在电动机输出轴上，所述传动轴通过轴承安装在清分机机架的侧板上，凸轮及大齿轮从清分机机架侧板外侧安装在传动轴上，大齿轮与小齿轮相啮合；

当压钞滑板位于右端起始位置或左端压紧终止位置时，压钞滑板上叉复位拨叉开口槽的开口位于传动机构凸轮上的复位拨销回转的运动轨迹A或B上，压钞滑板位于右端起时位置时，压钞滑板下叉压钞半轴上的滚轮与传动机构凸轮楔形状角的凹弧相触。

所述传动机构凸轮上的复位拨销位于复位拨销回转的运动轨迹A点与凸轮楔形状角之间。

所述传动机构凸轮上的复位拨销位于复位拨销回转的运动轨迹A点。

所述传动装置小齿轮与清分机侧板外侧的空间内电动机输出轴上安装有光栅盘、光栅盘的外缘设有固定在清分机侧板外侧面的槽形光耦合器。

与现有技术相比，由于采用了本发明提出的清分机用自动扎把压钞机构，通过凸轮的楔形状角和复位拨销来控制压钞滑板的动作，整机结构紧凑、简洁明了、动作无误、准确可靠，省去了现有机构中采用的弹性元件，机构动作平稳、无燥声，无需电气程控逻辑元件参于控制，制作成本降低，故障率降低，维修简便等诸多优点。本发明设计精巧、使用方便，具有推广价值。

附图说明：

图1是本发明提出的一个实施例结构示意图。

图2是图1实施例传动机构及压钞滑板拆分图。

图3是图1实施例压钞滑板与凸轮运动关系图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

图1～图3是本发明提出的一个实施例结构示意图。图中，一种清分机用自动扎把压钞机构，它包括：压钞组件1、传动机构2，其中：

所述压钞组件1由清分机机架侧板11、压钞滑板12、导向板13、复位拨叉14、压钞半轴15及安装在半轴上的滚轮16；所述压钞滑板12呈反C字形，C字形空腔与清分机侧板出钞框相吻合，C字形空腔的中、下部分设有两个折弯压爪121，C字形的底部向外延伸、延伸段的端部呈叉状，C字形底根部设有条形导轨槽122、叉状空腔为容纳传动机构传动轴的空间，上叉123设有安装复位拨叉的一组螺钉孔、下叉124设有安装压钞半轴的孔，所述清分机机架侧板11的出钞框上部设有安装导向板13的螺钉孔111、出钞框的下部安装有供压钞滑板滑移的滚轮112、出钞框的左侧部供安装传动机构传动轴轴承座座孔的上、下方各设有供压钞滑板上叉滑移的导向长孔113、下叉滑移的导向长孔114，所述复位拨叉14设有开口槽141、复位拨叉14的背侧设有与上叉导向长孔相吻合的条形块142，导向板安装在清分机机架侧板11内侧出钞框的上部，所述压钞滑板12安装在同侧，压钞滑板C字形上部位于导向板13与清分机机架侧板11的空间内、出钞框的下部的滚轮112位于压钞滑板条形导轨槽122，所述复位拨叉14、压钞半轴15从清分机机架侧板11外侧分别通过上叉导向长孔113、下叉导向长孔114安装在压钞滑板12上叉123及下叉124上。本结构中，压钞滑板12通过安装在清分机架侧板的导向板13、供压钞滑板滑移的滚轮112、上叉滑移的导向长孔113、下叉滑移的导向长孔114确保平稳地滑动。

所述传动机构2由电动机21及安装在输出轴上的小齿轮22、转动轴23、与小齿轮啮合的大齿轮24及固定在大齿轮一侧端面的凸轮25所组成，所述凸轮25呈扇形状，其前进侧缘设有的凹弧与扇形外缘形成楔形状角251，凸轮25自由端面与楔形角相隔一定圆心角处设复位拨销252，所述电动机21安装在清分机机架侧板11内侧，小齿轮22从清分机机架侧板11外侧安装在电动机21输出轴上，所述传动轴23通过轴承安装在清分机机架的侧板11上，凸轮25及大齿轮24从清分机机架侧板11外侧安装在传动轴23上，大齿轮24与小齿轮22相啮合。本结构中，电机动力经一对啮合的大、小齿轮带动凸轮转动，凸轮的楔形状角及安装在凸轮上的复位拨销拨动压钞滑板滑动。

当压钞滑板12位于右端起始位置或左端压紧终止位置时，压钞滑板12上叉123复位拨叉14开口槽141的开口位于传动机构2凸轮25上的复位拨销251回转的运动轨迹A或B上，压钞滑板12位于右端起时位置时，压钞滑板12下叉124压钞半轴15上的滚轮16与传动机构2凸轮25楔形状角的凹弧相触。本结构如图3所示，给出了实施例压钞滑板与凸轮运动关系，当凸轮的楔形状角带动压钞滑板下叉压钞半轴上的滚轮时，压钞滑板开始压紧纸币；当凸轮上的复位拨销进入压钞滑板上叉复位拨叉开口槽的开口时，压钞滑板返回原始位置。

本发明进一步采取如下措施：所述传动机构凸轮上的复位拨销位于复位拨销回转的运动轨迹A点与凸轮楔形状角之间。当压钞滑板12的滚轮16与传动机构2凸轮25楔形状角的凹弧相触时，凸轮复位拨销与运动轨迹A之间的弧度代表了压钞滑板在初始位置停留的时间。随凸轮的转动，当压钞滑板12的滚轮16与传动机构2凸轮25楔形状角分离时，凸轮复位拨销与运动轨迹B之间的弧度代表了压钞滑板在压紧位置停留的时间。当压钞滑板12的滚轮16与传动机构2凸轮25楔形状角的凹弧相触，复位拨销位于复位拨销回转的运动轨迹A点时压钞滑板在初始位置停留的时间最短。

本发明还采取如下措施：所述传动装置小齿轮与清分机侧板外侧的空间内电动机输出轴上安装有光栅盘28、光栅盘的外缘设有固定在清分机侧板外侧面的槽形光耦合器29。槽形光耦根据光栅盘转动的转角脉冲息将输入到清分机的控制机构中控制凸轮的运转。

上述实施例并不购成对本发明的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种清分机用自动扎把压钞机构，其特征在于，它包括压钞组件、传动机构，其中：

所述压钞组件包括清分机机架侧板、压钞滑板、导向板、复位拨叉、压钞半轴及安装在压钞半轴上的滚轮；所述压钞滑板呈C字形，C字形空腔与清分机侧板出钞框相吻合，C字形空腔的中、下部分设有两个折弯压爪，C字形的底部向外延伸，延伸段的端部呈叉状，C字形底根部设有条形导轨槽，叉状空腔为容纳传动机构传动轴的空间，压钞滑板上叉设有安装复位拨叉的一组螺钉孔，压钞滑板下叉设有安装压钞半轴的孔，所述清分机机架侧板的出钞框上部设有安装导向板的螺钉孔，出钞框的下部安装有供压钞滑板滑移的滚轮，出钞框的左侧部供安装传动机构传动轴轴承座座孔的上方及下方各设有供压钞滑板、压钞滑板上叉、压钞滑板下叉滑移的导向长孔，所述复位拨叉设有开口槽，复位拨叉的背侧设有与压钞滑板上叉导向长孔相吻合的条形块，导向板安装在清分机机架侧板内侧出钞框的上部，所述压钞滑板同样安装在清分机机架侧板内侧出钞框的上部，压钞滑板C字形上部位于导向板与清分机机架侧板的空间内，出钞框的下部的滚轮位于压钞滑板条形导轨槽，所述复位拨叉、压钞半轴从清分机机架侧板外侧分别通过压钞滑板上叉导向长孔、压钞滑板下叉导向长孔安装在压钞滑板上叉及压钞滑板下叉上；

所述传动机构由电动机及安装在输出轴上的小齿轮、转动轴、与小齿轮啮合的大齿轮及固定在大齿轮一侧端面的凸轮所组成，所述凸轮呈扇形状，其前进侧缘设有的凹弧与扇形外缘形成楔形状角，凸轮自由端面与楔形状角相隔一定圆心角处设复位拨销，所述电动机安装在清分机机架侧板内侧，小齿轮从清分机机架侧板外侧安装在电动机输出轴上，所述传动轴通过轴承安装在清分机机架的侧板上，凸轮及大齿轮从清分机机架侧板外侧安装在传动轴上，大齿轮与小齿轮相啮合；

当压钞滑板位于右端起始位置或左端压紧终止位置时，压钞滑板上叉、复位拨叉开口槽的开口位于传动机构凸轮上的复位拨销回转的运动轨迹A或B上，压钞滑板位于右端起始位置时，压钞滑板下叉压钞半轴上的滚轮与传动机构凸轮楔形状角的凹弧相触。

2.根据权利要求1所述清分机用自动扎把压钞机构，其特征在于，所述传动机构凸轮上的复位拨销位于复位拨销回转的运动轨迹A点与凸轮楔形状角之间。

3.根据权利要求1所述清分机用自动扎把压钞机构，其特征在于，所述传动机构凸轮上的复位拨销位于复位拨销回转的运动轨迹A点。

4.根据权利要求1或2所述清分机用自动扎把压钞机构，其特征在于，还包括传动装置，所述传动装置小齿轮与清分机侧板外侧的空间内电动机输出轴上安装有光栅盘、光栅盘的外缘设有固定在清分机侧板外侧面的槽形光耦合器。