CN103307876A - 一种用于隧道窑自动加砂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于隧道窑自动加砂装置。包括加砂管道1、波纹管4、漏斗9和阀板7，控制电路中设电磁线圈5和开关6。隧道窑补砂管2内砂量缺少，补砂管内空气和窑内环境连通，管内形成负压，引起波纹管4内外形成压差，使得波纹管4收缩，开关6闭合，接通控制电路，电磁线圈5通电，衔铁8受电磁线圈5吸引而向右移动，带动阀板7移动，连通加砂管道1加砂。当补砂管中存在砂子，补砂管和窑内环境被隔开，这时从小孔11进入补砂管的空气使管内压力逐渐恢复，波纹管4内外压差逐渐消失，恢复形变，开关6断开，电磁线圈断电，阀板7在弹簧10的压迫下向左移动，关闭补砂管，停止加砂。装置的加砂管1略粗于补砂管2，通过密封圈3密封。

Description

一种用于隧道窑自动加砂装置

技术领域

本发明涉及一种隧道窑自动加砂装置，本发明还涉及该加砂装置的自动控制方式。

背景技术

现代社会砖坯主要是在隧道窑内焙烧制造而成。隧道窑断面结构如图1所示，隧道窑内环境由窑体内表面和窑车上平面封闭而成，焙烧过程中窑内环境必须保持负压状态，窑车下面是维修通道，维修通道和外界环境相通，为常压状态。窑内环境和维修通道之间存在压差，二者之间的密封通过砂封来保证，砂封是将窑车的密封板插入到砂封槽内的砂子中实现的。砂封不严时会吸进大量冷风，造成窑内底层温度过低，影响下部砖坯的焙烧质量，并消耗大量热能。砂封是保证产品焙烧质量和降低能耗的关键。在实际的运转过程中，随着窑车的向前移动，砂封槽内的砂子被密封板带动前移，砂封槽内的砂子会逐渐减少，砂封槽内的砂子减少到一定程度，维修通道与隧道窑就会连通，砂封失效，维修通道内的冷空气就会漏如窑内。因此砂封槽需要定期补充新砂。            

传统的补砂方法是由工人定期在窑顶往补砂管内加砂。这种补砂方式存在以下问题：

补砂管是窑顶外界环境和窑内环境之间的通道，需要保持下部管内始终存在砂子。如果工人加砂不及时，出现补砂管内没有砂子的情况，则外界环境的冷空气就会通过补砂管进入窑内。反之，如果工人加砂过量，则容易引起补砂管内砂子夯实，堵塞补砂管，砂子不能漏入砂封槽，使得砂封失效，维修通道内的冷空气就漏进窑内。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提出一种能够及时并且适量加砂的自动加砂装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供的隧道窑自动加砂装置，包括一个控制电路、加砂管道、波纹管、漏斗和阀板，控制电路中设有一个电磁线圈和开关。所述的自动加砂装置套在隧道窑的补砂管上，自动加砂装置与补砂管的密封通过橡皮密封圈实现。

所述的感应元件是安装在自动加砂装置管道上的的波纹管。

本隧道窑自动加砂装置是这样实现的：

当隧道窑在正常工作的时候，窑内环境为负压，而维修通道与补砂管内为常压。窑内环境与维修通道之间的密封是通过将窑车的密封板插入砂槽中而形成砂封来实现的。同时，补砂管内下部存有一定量的砂子，将补砂管内的空气和窑内环境隔开，实现密封。但是，当窑车移动时，会带走砂槽中的部分砂子，补砂管就要给砂槽补充砂子，补砂管内砂子减少，减少到一定程度，补砂管内缺砂，补砂管内的空气和窑内环境连通，导致补砂管内压力下降。同时，波纹管内压力下降，而波纹管外面是常压则会压迫波纹管收缩，带动开关向左移动，接通电路。电磁线圈通电，阀体被吸引，带动连接的阀板向右移动，连通加砂管道，则漏斗中砂子下落，实现加砂。

一旦补砂管中存在砂子，补砂管和窑内环境再次被隔开，这时从小孔进入补砂管的空气逐渐使补砂管内压力逐渐恢复，波纹管内外压差逐渐消失，恢复形变，开关断开，电磁线圈断电，阀板在弹簧的压迫下向左移动，关闭补砂管，停止加砂。从补砂管和窑内环境被隔开到停止加砂有一个延时过程，延时长短取决于小孔的大小，可以用来控制加砂适量。

在阀板下方设置密封橡皮圈，加砂结束后，漏斗内砂子下落，将阀板压紧在橡皮圈上，实现密封。

自动加砂装置的管道内径略大于隧道窑补砂管外径，其管道可以刚好套在补砂管上，在通过橡皮圈密封。

综上所述，本发明提出的自动加砂装置可以实现自动并且适量加砂，还可以在隧道正常工作过程时实现密封。

附图说明

图1隧道窑断面结构示意图

图2本发明系统所述未加砂时装置图；

图3本发明系统所述加砂时装置图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图2所示，自动加砂装置通过加砂管道（1）套在补砂管（2）上部，加砂管道（1）与补砂管（2）的密封通过橡皮圈（3）实现。隧道窑正常运行时，窑内环境处于负压，管道（1）内为常压。外界环境为常压，波纹管（4）内外无压差，波纹管（4）向外伸至最大，开关（6）断开，电磁线圈（5）断电。阀板（7）在弹簧（10）的压力下压在加砂管道（1）的左侧内壁面上，实现密封。

当补砂管（2）下部缺少砂子时，加砂管道（1）和窑内环境连通，管道（1）内为负压，波纹管（4）内外形成压差，波纹管被压缩并且带动与之相连的开关（6）左移，接通电路，如图3所示。电磁线圈（5）通电，衔铁（8）被吸引，带动连接的阀板（7）向右移动，阀板上的砂子首先下落，然后漏斗（9） 中砂子下落，实现加砂。同时，外界空气通过管道（1）上的小孔（11）进入管道，并进入补砂管。

一旦补砂管中存在砂子，补砂管和窑内环境再次被隔开，这时从小孔（11）进入补砂管的空气逐渐使补砂管内恢复，最后恢复至常压，波纹管（4）内外压力差逐渐消失，恢复形变，开关左移，电路断开，电磁线圈（5）断电。阀板（7）在弹簧（10）的压迫下向左移动，关闭补砂管，停止加砂。从补砂管和窑内环境被隔开到停止加砂有一个延时过程，这一过程可以保证补砂管中能加入一定量的砂子，延时时间的长短取决于小孔的大小，因此，小孔大小设计合适就可以使补砂管中加入适量的砂子。

停止加砂后，漏斗中的砂子继续漏下，落在阀板上，将阀板压在橡皮圈上，形成密封，隧道窑恢复正常工作。

Claims (6)

1.一种用于隧道窑的自动加砂装置，包括一个控制电路、加砂管道、波纹管、漏斗和阀板，控制电路中设有一个电磁线圈和开关，其特征是：加砂管道的一侧安装一个波纹管，隧道窑补砂管内的砂量变化引起加砂管内的压力变化，并使得波纹管伸缩，波纹管的伸缩可以控制电路的开关，通过开关接通或断开电路，从而使电磁线圈通电或断电，带动阀板移动，实现加砂或关闭。

2.根据权利要求1所述的自动加砂装置，其特征在于：隧道窑补砂管内砂量的缺少，会引起波纹管内外形成压差，使得波纹管收缩；补砂管内砂量正常，会消除波纹管内外压差，使得波纹管复原。

3.根据权利要求1所述的自动加砂装置，其特征在于：波纹管的收缩可以接通电路，电磁线圈通电，带动阀板移动来开启加砂通道加砂；波纹管复原可以断开电路，阀板在弹簧作用下关闭加砂通道。

4.根据权利要求1所述的自动加砂装置，其特征在于：自动加砂装置加砂管下部管内装有橡皮密封圈，自动加砂装置可以套在隧道窑的补砂管上，并通过密封圈密封。

5.根据权利要求1所述的自动加砂装置，其特征在于：自动加砂装置加砂管道内装有橡皮密封圈，关闭加砂管道时阀板正好压在密封圈上，通过密封圈密封。

6.根据权利要求1所述的自动加砂装置，其特征在于：加砂管道上设置小孔，小孔大小可以控制加砂量。

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