CN103306956A - 压缩机负荷控制方法 - Google Patents

压缩机负荷控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103306956A
CN103306956A CN2012100595408A CN201210059540A CN103306956A CN 103306956 A CN103306956 A CN 103306956A CN 2012100595408 A CN2012100595408 A CN 2012100595408A CN 201210059540 A CN201210059540 A CN 201210059540A CN 103306956 A CN103306956 A CN 103306956A
Authority
CN
China
Prior art keywords
compressor
load
enters
hold mode
water temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100595408A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103306956B (zh
Inventor
刘兴仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201210059540.8A priority Critical patent/CN103306956B/zh
Publication of CN103306956A publication Critical patent/CN103306956A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103306956B publication Critical patent/CN103306956B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种压缩机负荷控制方法,所述方法包括如下步骤:判定是否开启最大负荷功能,当最大负荷功能开启时,检测压缩机的实际电流值A,根据所检测的所述实际电流值A计算压缩机的实际负荷百分比Q1,将所述实际负荷百分比Q1与最大设置负荷百分比Qmax进行比较,根据比较结果调节压缩机的工作负荷,使压缩机进入加载状态、卸载状态或负荷保持状态。本发明所述的压缩机负荷控制方法,控制压缩机不超过所设定最大负荷运行,从而能在恶劣工况时,对压缩机起到保护作用,避免机组出现保护和烧毁的事故;而且,采用人为控制压缩机,可以提高压缩机的能效比。

Description

压缩机负荷控制方法
技术领域
本发明涉及压缩机,尤其是一种压缩机负荷控制方法。
背景技术
目前,有的风冷螺杆机组中采用无级调节压缩机,无级调节压缩机能更好地匹配制冷机组负荷变化,可以有效提高机组的全工况运行效率和适应性。但是,无级调节压缩机的控制只存在压缩机负荷与机组负荷能力匹配,这就导致压缩机在恶劣工况下还处于百分之百运行的状况,使机组容易出现保护和烧毁的事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种压缩机负荷控制方法,其能在恶劣工况下对压缩机起到保护作用。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种压缩机负荷控制方法,所述方法包括如下步骤:
判定是否开启最大负荷功能,当最大负荷功能开启时,检测压缩机的实际电流值A,根据所检测的所述实际电流值A计算压缩机的实际负荷百分比Q1,将所述实际负荷百分比Q1与最大设置负荷百分比Qmax进行比较,根据比较结果调节压缩机的工作负荷,使压缩机进入加载状态、卸载状态或负荷保持状态。
优选地,当Q1>Qmax时,压缩机进入卸载状态。
优选地,当Qmax-n%<Q1≤Qmax时,检测机组水温,根据所检测的水温计算机组负荷偏差ΔQ,根据所述负荷偏差ΔQ调节压缩机的工作负荷,使压缩机进入负荷保持状态或卸载状态;其中,n为4-8之间的正实数。
优选地,所述压缩机为无级调节压缩机,其根据所述负荷偏差ΔQ调节工作负荷的方法如下:
(1)制冷时:
当ΔQ>m,压缩机进入负荷保持状态;
当-m<ΔQ≤m,压缩机进入负荷保持状态;
当ΔQ≤-m时,压缩机进入卸载状态;
(2)制热时:
当ΔQ>m,压缩机进入卸载状态;
当-m<ΔQ≤m,压缩机进入负荷保持状态;
当ΔQ≤-m时,压缩机进入负荷保持状态;
其中,m为0.4-0.8之间的正实数。
优选地,当Q1≤Qmax-n%时,检测机组水温,根据所检测的水温计算机组负荷偏差ΔQ,根据所述负荷偏差ΔQ调节压缩机的工作负荷,使压缩机进入加载状态、卸载状态或负荷保持状态;其中,n为4-8之间的正实数。
优选地,所述压缩机为无级调节压缩机,其根据所述负荷偏差ΔQ调节工作负荷的方法如下:
(1)制冷时:
当ΔQ>m,压缩机进入加载状态;
当-m<ΔQ≤m,压缩机进入负荷保持状态;
当ΔQ≤-m时,压缩机进入卸载状态;
(2)制热时:
当ΔQ>m,压缩机进入卸载状态;
当-m<ΔQ≤m,压缩机进入负荷保持状态;
当ΔQ≤-m时,压缩机进入加载状态;
其中,m为0.4-0.8之间的正实数。
优选地,在制冷时,且当ΔQ>m时,或者,在制热时,且当ΔQmax-m时,如果机组水温的温降速率>容调水温变化率限定值时,压缩机强制进入负荷保持状态。
优选地,除压缩机开机启动后的前3min30s内、化霜运行模式正在进行时和退出化霜运行1min内的三种运行状态之外,压缩机开启最大负荷功能。
优选地,当最大负荷功能没有开启时,检测机组水温,根据所检测的水温计算机组负荷偏差ΔQ,根据所述负荷偏差ΔQ调节压缩机的工作负荷,使压缩机进入加载状态、卸载状态或负荷保持状态。
优选地,所述压缩机为无级调节压缩机,其根据所述负荷偏差ΔQ调节工作负荷的方法如下:
(1)制冷时:
当ΔQ>m,压缩机进入加载状态;
当-m<ΔQ≤m,压缩机进入负荷保持状态;
当ΔQ≤-m时,压缩机进入卸载状态;
(2)制热时:
当ΔQ>m,压缩机进入卸载状态;
当-m<ΔQ≤m,压缩机进入负荷保持状态;
当ΔQ≤-m时,压缩机进入加载状态;
其中,m为0.4-0.8之间的正实数。
优选地,所述负荷偏差ΔQ的计算公式如下:
ΔQ=实际水温差×水温差修正负荷系数+实际水温变化率×水温变化率修正负荷系数。
本发明所述的压缩机负荷控制方法,通过检测压缩机的实际电流值,利用压缩机电流值与负荷的对应,计算出压缩机在不同的电流值下所对应的实际负荷百分比,并根据实际负荷百分比与人为设定的最大设置负荷百分比之间的比较结果调节压缩机的工作负荷,将压缩机负荷控制在最大负荷以下工作。与现有技术相比,本发明的优点是:
1、本发明所述的压缩机负荷控制方法,控制压缩机不超过所设定最大负荷运行,从而能在恶劣工况时,对压缩机起到保护作用,避免机组出现保护和烧毁的事故;
2、本发明所述的压缩机负荷控制方法,采用人为控制压缩机,可以提高压缩机的能效比;
3、此外,本发明所述的压缩机负荷控制方法,采用实际负荷百分比与最大设置负荷百分比相比较,负荷更好人为设置,好比较,方便控制,可靠性也更高。
附图说明
图1是本发明在制冷模式下的压缩机负荷控制方法的流程图;
图2是本发明在制热模式下的压缩机负荷控制方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
本实施例中,压缩机为无级调节螺杆压缩机;压缩机的实际电流值A是通过设置在压缩机与主电源之间的电流传感器检测而得到。
图1所示为在制冷模式下压缩机负荷控制方法的流程图,其包括如下步骤:
步骤S110,判定是否开启最大负荷功能,如果是,则进入下一步骤S120,如果否,则直接进入步骤S152;除压缩机开机启动后的前3min30s内、化霜运行模式正在进行时和退出化霜运行1min内的三种运行状态之外,压缩机开启最大负荷功能。
步骤S120,当最大负荷功能开启时,通过电流传感器检测压缩机的实际电流值A(A),检测压缩机的实际电流值A为现有技术,在此不再赘述。
步骤S130,根据所检测的所述实际电流值A计算压缩机的实际负荷百分比Q1。计算实际负荷百分比Q1的方式对于本领域技术人员来说是公知常识,在此不再赘述。
将所述实际负荷百分比Q1与人为设置的最大设置负荷百分比Qmax进行比较,根据比较结果调节压缩机的工作负荷,使压缩机进入加载状态、卸载状态或负荷保持状态。采用实际负荷百分比与最大设置负荷百分比的比较结果控制压缩机的工作负荷的优点在于:负荷更好人为设置,好比较,方便控制,可靠性也更高。根据实际负荷百分比Q1与最大设置负荷百分比Qmax的比较结果控制压缩机的工作负荷的具体步骤如下:
步骤S141,当Q1>Qmax时,压缩机进入卸载状态。通过控制压缩机不超过所设定负荷运行,能在恶劣工况时,对压缩机起到保护作用,避免机组出现保护和烧毁的事故。
步骤S142,当Qmax-n%<Q1≤Qmax时,则进入下一步骤S151。其中,n为4-8之间的正实数,优选为5。
步骤S151,检测机组水温。
步骤S161,根据所检测的水温计算机组负荷偏差ΔQ,所述负荷偏差ΔQ的计算公式如下:
ΔQ=实际水温差×水温差修正负荷系数+实际水温变化率×水温变化率修正负荷系数。
其中,水温差修正负荷系数=1;水温变化率修正负荷系数=1。
根据所述负荷偏差ΔQ调节压缩机的工作负荷,使压缩机进入负荷保持状态或卸载状态,从而对压缩机起到保护作用。根据所述负荷偏差ΔQ调节工作负荷的方法如下:
步骤S171,当ΔQ>m,压缩机进入负荷保持状态。
步骤S172,当-m<ΔQ≤m,缩机进入负载保持状态。
步骤S173,当ΔQ≤-m时,压缩机进入卸载状态。
其中,m为0.4-0.8之间的正实数,优选为0.5。
步骤S143,当Q1≤Qmax-n%时,按照负荷偏差进行容量调节。其中,n为4-8之间的正实数,优选为5。根据所述负荷偏差ΔQ调节工作负荷的方法如下:
步骤S152,检测机组水温。
步骤S162,根据所检测的水温计算机组负荷偏差ΔQ(负荷偏差ΔQ的计算公式与步骤S161相同),使压缩机进入加载状态、卸载状态或负荷保持状态,从而对压缩机起到保护作用。根据所述负荷偏差ΔQ调节工作负荷的方法如下:
步骤S174,当ΔQ>m,压缩机进入加载状态。此种情况下,如果机组水温的温降速率>容调水温变化率限定值时,压缩机强制进入负荷保持状态。
步骤S175,当-m<ΔQ≤m,缩机进入负载保持状态。
步骤S176,当ΔQ≤-m时,压缩机进入卸载状态。
图2所示为制热模式下压缩机负荷控制方法的流程图,与制冷模式不同的是:
步骤S271,当ΔQ>m,压缩机进入卸载状态。
步骤S272,当-m<ΔQ≤m,缩机进入负载保持状态。
步骤S273,当ΔQ≤-m时,压缩机进入负荷保持状态。
步骤S274,当ΔQ>m,压缩机进入卸载状态。
步骤S275,当-m<ΔQ≤m,缩机进入负载保持状态。
步骤S276,当ΔQ≤-m时,压缩机进入加载状态。此种情况下,如果机组水温的温降速率>容调水温变化率限定值时,压缩机强制进入负荷保持状态。
制热模式的其它步骤与制冷模式相同,在此不再赘述。
由此可见,本实施例的压缩机负荷控制方法具有以下优点:
1、本实施例的压缩机负荷控制方法,控制压缩机不超过所设定最大负荷运行,从而能在恶劣工况时,对压缩机起到保护作用,避免机组出现保护和烧毁的事故;
2、本实施例的压缩机负荷控制方法,采用人为控制压缩机,可以提高压缩机的能效比;
3、此外,本实施例的压缩机负荷控制方法,采用实际负荷百分比与最大设置负荷百分比相比较,负荷更好人为设置,好比较,方便控制,可靠性也更高。
以上仅为本发明的具体实施例,并不以此限定本发明的保护范围;在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种压缩机负荷控制方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
判定是否开启最大负荷功能,当最大负荷功能开启时,检测压缩机的实际电流值A,根据所检测的所述实际电流值A计算压缩机的实际负荷百分比Q1,将所述实际负荷百分比Q1与最大设置负荷百分比Qmax进行比较,根据比较结果调节压缩机的工作负荷,使压缩机进入加载状态、卸载状态或负荷保持状态。
2.根据权利要求1所述的压缩机负荷控制方法,其特征在于,当Q1>Qmax时,压缩机进入卸载状态。
3.根据权利要求1所述的压缩机负荷控制方法,其特征在于,当Qmax-n%<Q1≤Qmax时,检测机组水温,根据所检测的水温计算机组负荷偏差ΔQ,根据所述负荷偏差ΔQ调节压缩机的工作负荷,使压缩机进入负荷保持状态或卸载状态;其中,n为4-8之间的正实数。
4.根据权利要求3所述的压缩机负荷控制方法,其特征在于,所述压缩机为无级调节压缩机,其根据所述负荷偏差ΔQ调节工作负荷的方法如下:
(1)制冷时:
当ΔQ>m,压缩机进入负荷保持状态;
当-m<ΔQ≤m,压缩机进入负荷保持状态;
当ΔQ≤-m时,压缩机进入卸载状态;
(2)制热时:
当ΔQ>m,压缩机进入卸载状态;
当-m<ΔQ≤m,压缩机进入负荷保持状态;
当ΔQ≤-m时,压缩机进入负荷保持状态;
其中,m为0.4-0.8之间的正实数。
5.根据权利要求1所述的压缩机负荷控制方法,其特征在于,当Q1≤Qmax-n%时,检测机组水温,根据所检测的水温计算机组负荷偏差ΔQ,根据所述负荷偏差ΔQ调节压缩机的工作负荷,使压缩机进入加载状态、卸载状态或负荷保持状态;其中,n为4-8之间的正实数。
6.根据权利要求5所述的压缩机负荷控制方法,其特征在于,所述压缩机为无级调节压缩机,其根据所述负荷偏差ΔQ调节工作负荷的方法如下:
(1)制冷时:
当ΔQ>m,压缩机进入加载状态;
当-m<ΔQ≤m,压缩机进入负荷保持状态;
当ΔQ≤-m时,压缩机进入卸载状态;
(2)制热时:
当ΔQ>m,压缩机进入卸载状态;
当-m<ΔQ≤m,压缩机进入负荷保持状态;
当ΔQ≤-m时,压缩机进入加载状态;
其中,m为0.4-0.8之间的正实数。
7.根据权利要求6所述的压缩机负荷控制方法,其特征在于,在制冷时,且当ΔQ>m时,或者,在制热时,且当ΔQ≤-m时,如果机组水温的温降速率>容调水温变化率限定值时,压缩机强制进入负荷保持状态。
8.根据权利要求1所述的压缩机负荷控制方法,其特征在于,除压缩机开机启动后的前3min30s内、化霜运行模式正在进行时和退出化霜运行1min内的三种运行状态之外,压缩机开启最大负荷功能。
9.根据权利要求1所述的压缩机负荷控制方法,其特征在于,当最大负荷功能没有开启时,检测机组水温,根据所检测的水温计算机组负荷偏差ΔQ,根据所述负荷偏差ΔQ调节压缩机的工作负荷,使压缩机进入加载状态、卸载状态或负荷保持状态。
10.根据权利要求9所述的压缩机负荷控制方法,其特征在于,所述压缩机为无级调节压缩机,其根据所述负荷偏差ΔQ调节工作负荷的方法如下:
(1)制冷时:
当ΔQ>m,压缩机进入加载状态;
当-m<ΔQ≤m,压缩机进入负荷保持状态;
当ΔQ≤-m时,压缩机进入卸载状态;
(2)制热时:
当ΔQ>m,压缩机进入卸载状态;
当-m<ΔQ≤m,压缩机进入负荷保持状态;
当ΔQ≤-m时,压缩机进入加载状态;
其中,m为0.4-0.8之间的正实数。
11.根据权利要求3或5或9所述的压缩机负荷控制方法,其特征在于,所述负荷偏差ΔQ的计算公式如下:
ΔQ=实际水温差×水温差修正负荷系数+实际水温变化率×水温变化率修正负荷系数。
CN201210059540.8A 2012-03-07 2012-03-07 压缩机负荷控制方法 Active CN103306956B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210059540.8A CN103306956B (zh) 2012-03-07 2012-03-07 压缩机负荷控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210059540.8A CN103306956B (zh) 2012-03-07 2012-03-07 压缩机负荷控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103306956A true CN103306956A (zh) 2013-09-18
CN103306956B CN103306956B (zh) 2015-11-11

Family

ID=49132548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210059540.8A Active CN103306956B (zh) 2012-03-07 2012-03-07 压缩机负荷控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103306956B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104566837A (zh) * 2015-02-02 2015-04-29 珠海格力电器股份有限公司 一种空调机组加载控制方法及系统
CN105091191A (zh) * 2014-05-07 2015-11-25 珠海格力电器股份有限公司 空调机组负荷的控制方法和装置
CN106642806A (zh) * 2016-10-31 2017-05-10 珠海格力电器股份有限公司 用于控制压缩机的运行的控制方法和热泵机组
CN107476981A (zh) * 2017-10-16 2017-12-15 珠海格力电器股份有限公司 螺杆压缩机能级调节方法
CN107655245A (zh) * 2017-07-31 2018-02-02 青岛海尔空调电子有限公司 一种磁悬浮离心式空调机组负荷均衡控制方法及系统
CN107655244A (zh) * 2017-07-31 2018-02-02 青岛海尔空调电子有限公司 一种磁悬浮离心式空调机组控制方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6044751A (ja) * 1983-08-20 1985-03-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気調和機の電流検知制御装置
KR20040003697A (ko) * 2002-07-03 2004-01-13 엘지전자 주식회사 인버터 에어컨의 역률보상방법 및 장치
CN1548739A (zh) * 2003-05-20 2004-11-24 乐金电子(天津)电器有限公司 往复动式压缩机的振幅控制方法
CN101351758A (zh) * 2005-12-30 2009-01-21 Lg电子株式会社 用于控制线性压缩机运行的装置和方法
CN101865515A (zh) * 2010-05-26 2010-10-20 广东欧科空调制冷有限公司 利用电流变化来控制系统负荷的空调机组

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6044751A (ja) * 1983-08-20 1985-03-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気調和機の電流検知制御装置
KR20040003697A (ko) * 2002-07-03 2004-01-13 엘지전자 주식회사 인버터 에어컨의 역률보상방법 및 장치
CN1548739A (zh) * 2003-05-20 2004-11-24 乐金电子(天津)电器有限公司 往复动式压缩机的振幅控制方法
CN101351758A (zh) * 2005-12-30 2009-01-21 Lg电子株式会社 用于控制线性压缩机运行的装置和方法
CN101865515A (zh) * 2010-05-26 2010-10-20 广东欧科空调制冷有限公司 利用电流变化来控制系统负荷的空调机组

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105091191A (zh) * 2014-05-07 2015-11-25 珠海格力电器股份有限公司 空调机组负荷的控制方法和装置
CN105091191B (zh) * 2014-05-07 2018-01-05 珠海格力电器股份有限公司 空调机组负荷的控制方法和装置
CN104566837A (zh) * 2015-02-02 2015-04-29 珠海格力电器股份有限公司 一种空调机组加载控制方法及系统
CN104566837B (zh) * 2015-02-02 2018-01-02 珠海格力电器股份有限公司 一种空调机组加载控制方法及系统
CN106642806A (zh) * 2016-10-31 2017-05-10 珠海格力电器股份有限公司 用于控制压缩机的运行的控制方法和热泵机组
CN106642806B (zh) * 2016-10-31 2019-01-15 珠海格力电器股份有限公司 用于控制压缩机的运行的控制方法和热泵机组
CN107655245A (zh) * 2017-07-31 2018-02-02 青岛海尔空调电子有限公司 一种磁悬浮离心式空调机组负荷均衡控制方法及系统
CN107655244A (zh) * 2017-07-31 2018-02-02 青岛海尔空调电子有限公司 一种磁悬浮离心式空调机组控制方法
CN107655244B (zh) * 2017-07-31 2021-11-02 青岛海尔空调电子有限公司 一种磁悬浮离心式空调机组控制方法
CN107476981A (zh) * 2017-10-16 2017-12-15 珠海格力电器股份有限公司 螺杆压缩机能级调节方法
CN107476981B (zh) * 2017-10-16 2019-02-05 珠海格力电器股份有限公司 螺杆压缩机能级调节方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103306956B (zh) 2015-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103306956A (zh) 压缩机负荷控制方法
CN103107572B (zh) 一种电池管理系统的功率控制方法
CN104964498A (zh) 制冷系统的电子膨胀阀控制方法及制冷系统
KR102054636B1 (ko) 연료 전지 시스템 및 연료 전지 시스템의 제어 방법
CN104393357A (zh) 电动汽车动力电池的充电方法
CN107289575B (zh) 防凝露控制方法及系统
CN104566837B (zh) 一种空调机组加载控制方法及系统
CN109631344A (zh) 多气源自适应调整方法、控制系统及带有其的燃气热水器
WO2015007236A1 (en) Method, charger device, and adaptor capable of maximum output power point tracking
CN103512146A (zh) 空调控制方法及装置
CN103235225A (zh) 一种检测变频空调缺氟运转的方法及装置
CN103742937B (zh) 双进双出磨煤机入炉煤量控制方法与系统
CN104421139A (zh) 压缩机运行控制方法和装置
CN106207227A (zh) 用于车辆的冷却水控制的方法及系统
CN110214413B (zh) 发电系统的控制装置及控制方法
CN111123770B (zh) 一种fcb工况下旁路模型开度确定方法及装置
CN104634064A (zh) 制冷控制方法、制冷控制装置和冰箱
CN103671050B (zh) 压缩机喷液的控制方法、装置及空调系统
CN106766449B (zh) 一种空调制热高温高压时的压缩机保护方法
CN106813356A (zh) 一种空调系统低压保护方法
CN105508019A (zh) 一种电子水泵控制方法
CN111721003A (zh) 一种热水器水温控制方法和热水器水温控制系统
CN104682828B (zh) 一种电机功率限制方法和电机控制系统
CN104034521A (zh) 一种新的汽轮机阀门流量特性测定方法
US20150211762A1 (en) Heat source system control device

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant