CN103306587B - 防暴透明门窗结构及应用其安装玻璃的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防暴透明门窗结构，包括一安装框体和固定于所述安装框体内的玻璃（可根据需要选用防弹玻璃或防爆玻璃等、并不限定）；所述玻璃的周边结合有一圈防逃逸框体，且所述玻璃通过所述防逃逸框体固定于所述安装框体上，防止了玻璃受到外力冲击后整体自安装框体中脱出，从而使得本发明防暴透明门窗结构的安全性大大提高。在本发明的防暴透明门窗结构中，压迫组件配合玻璃一起压迫所述紧固组件生成预应力，玻璃成为了生成预应力的一主控制件，紧固组件选用的是弹性材料，其在外力作用下，材料内部即形成稳定的预应力并储存起来，与玻璃、压迫组件一起组成稳定的预应力体系。

Description

防暴透明门窗结构及应用其安装玻璃的方法

技术领域

本发明涉及一种特种门窗及方法，尤指一种防暴透明门窗结构及应用其安装玻璃的方法。

背景技术

为有效预防学校、银行、机场、车站等公共场所，以及相关重要政治、金融机构或部门遭受爆炸、暴乱与恐怖袭击等突发状况时，对人民的生命及财产造成的危害与损失，并将此危害与损失控制在最小范围内，上述地点应选择采用防暴（包括防弹、防爆、防暴等，以下简称防暴）性能较好的门窗及幕墙等设施作为透明隔断。

如今防暴玻璃的技术已经相当成熟，防暴玻璃是在夹层玻璃的基础上经过工艺和结构的改进，制造成具有防弹、防爆等特性的玻璃，是由玻璃（或有机玻璃）和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料，通常是透明的、包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。请参见图1、2，目前对防暴玻璃2的运用通常是将其镶嵌于边框1的U型槽内，周边辅以密封胶13作为安全门或相应的隔断，防暴玻璃2与边框1并未形成一体。请参阅图3、4，当防暴玻璃2受到子弹或爆炸的气浪等冲击时，不会如钢化玻璃般碎成颗粒，而是在冲击的作用下产生一个冲击方向的形变并在内部胶体的作用下仍然保持一个整体，虽然防暴玻璃2第一层破碎后仍能保持完整，但已经向另一边弯曲，且此时防暴玻璃2的外形尺寸会小于边框1的内径。因此防暴玻璃2就可能整体从边框1中脱离，而起不到其应有的防护作用，若将其安装于高空，则易引发高空坠落的安全事故。其RET保持值（爆炸冲击后玻璃重量/爆炸冲击前玻璃重量）虽然比普通玻璃大，但始终小于1而无法确保等于1。

目前由于无法在防暴玻璃上直接安装五金配件，也没有一种能将安装五金配件的门边框与玻璃有效结成一体的技术来建立玻璃安全门窗，所以只有在金属门窗扇上以镶嵌的方法来配置观察孔，因而防暴玻璃在安全、安保等领域的应用还非常有限。

上述关于安全门窗防暴玻璃的安装方式及结构目前仍存在一定的缺陷，且没有针对性的解决措施与技术方案，因此相关安全隐患始终存在，也成为一直困扰相关技术人员的一大难题。

然而随着时代的进步，各行各业的专业技术都在不断更新，人们对安全的要求也是有增无减，可是能够有效提升安全门窗防暴玻璃紧固安装安全性与便捷性的核心技术仍未解决，各类安全事故还时有发生。针对此类影响人民生命及财产安全的重要问题，目前尚无比较合理的解决方式，而本发明填补了此领域的空白。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种防暴透明门窗结构，本发明所述玻璃（或防暴玻璃）可根据需要选用防弹玻璃、防爆玻璃或防暴玻璃等等，不受任何限制。

本发明中的紧固系统是一种动态生成的、具有稳定预应力结构的紧固系统。预应力[prestressing force]一般是指材料制作中或其他物件形成过程中，预先对其在外荷载作用下的受拉区，使用相应的技术和工艺引入的压应力，预引的压应力构成材料或物件的预应力结构。在材料或物件中引入压应力，形成稳定的预应力结构的技术和工艺一般统称为预应力技术。拥有预应力结构的材料或物件一般称为预应力材料或预应力物件。

众所周知，材料或物件的预应力结构可以改善材料或物件的使用性能。材料或物件的使用性能一般是指其自身刚性的提高，自身抗震动性能的提升，自身弹性强度的增强，从而增加材料或物件的耐久性和在其使用过程中的安全性。

预应力技术古已有之，乃中国古人籍此改善生活用具性能，加固补偿劳作工具的一种工艺。如木桶套箍（引入预应力）可以耐久防漏等。最近五十多年，随着预应力技术的不断突破，预应力结构在建筑等领域获得了极大的应用，而预应力材料也突破了高强度钢材等的制约，逐步向强度高、自重轻、弹性膜量大的聚碳纤维和聚酯纤维类等非金属型转变。

但遗憾的是，预应力材料或物件至今的大部分应用依然还局限于改善材料和物件自身的物理性能领域。作为预应力材料，其物理性能固然有显著加强，但其内置的稳定的预应力结构必有其应有使用的创新领域。

在外力的作用下，材料或物件中引入压应力的过程，一般称为材料或物件内置预应力的产生过程。一般而言，任何弹性材料，在外力的作用下，都可产生内置预应力，外力的作用过程，就是弹性材料内置预应力产生的过程。对弹性材料内置预应力产生的动态过程用外物实施控制，就形成材料或物件的内置预应力的稳定结构。

本发明使用弹性紧固组件，通过压迫组件产生外力对其引入压应力，并使用玻璃来控制压应力引入的动态过程，最后形成弹性材料和玻璃一体的稳定的预应力结构，从而完成和达到玻璃的紧固效果。由于弹性材料和玻璃拥有一体的稳定的预应力结构，整体的物理性能大大加强，从而玻璃紧固安装的牢固度、稳定度、安全度和便利度也大大加强。

本发明的目的是解决目前防暴透明门窗结构技术的不足，提供一种对弹性材料预应力动态产生过程的激发和控制，形成弹性材料和玻璃一体的稳定的预应力结构，从而完成和达到玻璃的紧固效果。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种防暴透明门窗结构，包括一安装框体和固定于所述安装框体内的玻璃；所述玻璃的周边结合有一圈防逃逸框体，且所述玻璃通过所述防逃逸框体固定于所述安装框体上。

本发明的进一步改进在于，所述防逃逸框体包括一压迫组件和一紧固组件，所述压迫组件配合玻璃压迫所述紧固组件生成预应力进而紧固所述玻璃。

本发明的进一步改进在于，所述紧固组件包括两个对称夹持于所述玻璃两侧的弓形臂，两弓形臂之间夹设形成一围合空间，所述弓形臂包括一第一力臂与一连接所述第一力臂的第二力臂，所述第一力臂与所述第二力臂的连接处形成一滑移端，所述第一力臂于远离所述第二力臂的一侧形成一受压端，所述第二力臂于远离所述第一力臂的一侧形成一紧固端，所述第一力臂的受压端接受所述压迫组件的压迫并配合所述玻璃驱使所述第一力臂与第二力臂生成预应力。

本发明的进一步改进在于，所述弓形臂的两滑移端抵靠于所述安装框体的内侧表面；所述弓形臂的两受压端抵靠于所述压迫组件的外侧表面，所述弓形臂的两紧固端抵靠于所述玻璃两侧面；

紧固所述压迫组件与所述安装框体，所述压迫组件压迫所述弓形臂的两受压端向所述安装框体方向位移，所述弓形臂的两滑移端于所述安装框体的内侧表面发生相互远离的位移，所述弓形臂的两紧固端受到所述玻璃的限位，从而驱使所述第一力臂与所述第二力臂生成预应力紧固所述玻璃。

本发明的进一步改进在于，所述安装框体中空且所述安装框体的内侧壁和所述压迫组件分别开设有复数个对应的螺栓孔；

通过螺栓紧固所述压迫组件与所述安装框体；所述玻璃通过所述围合空间进行一第一方向与一第二方向的位置调整。

本发明的进一步改进在于，所述安装框体包括一强度较大的内框以及一强度较低的外框，所述外框套设于所述内框外围。

本发明的进一步改进在于，所述外框包括两侧盖板和一外盖板；所述外盖板的两端向内框方向弯折并分别形成一卡扣部，两所述卡扣部内侧分别形成一抵推端；所述侧盖板的外侧端部形成与所述卡扣部配合的卡槽，所述卡槽的外侧延伸形成一抵推部；所述抵推部抵靠于所述抵推端，所述卡扣部卡合于所述卡槽内。

本发明的进一步改进在于，所述玻璃和所述压迫组件之间垫设有一垫片。

本发明的进一步改进在于，所述弓形臂的滑移端呈圆弧面或斜面。

本发明的进一步改进在于，所述第二力臂的厚度自所述滑移端至所述紧固端形成一由厚至薄的渐变。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有的有益效果是：

在本发明的防暴透明门窗结构中，压迫组件配合玻璃一起压迫紧固组件生成预应力，玻璃成为了生成预应力的一主控制件，紧固组件选用的是弹性材料，其在外力作用下，材料内部即形成稳定的预应力并储存起来，与玻璃、压迫组件一起组成稳定的预应力和预应力特征的紧固体系，其有益效果包括但不限于：

1.玻璃四周结合有一防逃逸框体，并通过防逃逸框体与安装框体固定，防止了玻璃受到外力冲击发生形变后整体自安装框体脱出，从而使得本发明防暴透明门窗结构的安全性大大提高。

2.所述预应力结构受到外界影响时，其敏感性的缓冲作用也是相当明显的。比如，当玻璃或其他部件突然受到环境温度影响，由于材料本身的热冲击性能差而产生分布不均的内应力时；在安装过程中以及使用过程中，由于可能受到的外力撞击而产生分布不均的内应力时。此时整个预应力体系都可以通过弹性材料的形变大小来调节相应的预应力大小，以此对可能发生的不均衡内应力进行缓冲，从而很好地起到对玻璃乃至整个防暴透明门窗结构的保护作用。

3.本发明在整个预应力紧固的实施过程中，都不会产生由于紧固对玻璃造成不规则的压迫和表面形变，避免了由于各构件的误差和玻璃本身的误差而可能导致的玻璃既有的平整度和自身均衡的内应力的破坏，大大增强了整个防暴透明门窗结构的安全性和抵抗外力的能力。

4.另外，本发明预应力紧固的实施过程是通过拧紧相关螺栓来压迫紧固组件而使其产生预应力，在具体操作时，通过前期的设计模块中对各个组件原材料的选择及几何形状的设计，后期工人只需将相关螺栓拧紧到位即可得到预设的紧固力，无须受到操作力度等不确定因素的影响，大大降低操作条件和技术要求。

5.内框采用钢材等高强度材料，用于提升螺栓与安装框体紧固的牢度，可根据需要安装合页、锁具及闭门器等任意五金配件，并优化安装框体与建筑主体的连接以及与玻璃的连接受力结构，同时增强了承受风、地震、自重等荷载的能力。外框可采用铝型材，以便在外框上开孔及安装各类五金配件，起到遮盖及美观的作用；同时型材具有表面处理可塑性强、效果好，精度相对较高的优点。

附图说明

图1为现有技术的采用玻璃的防暴透明门窗结构的结构示意图；

图2为现有技术的采用玻璃的防暴透明门窗结构侧视结构示意图；

图3为现有技术的采用玻璃的防暴透明门窗结构受到冲击后的结构示意图；

图4为现有技术的采用玻璃的防暴透明门窗结构受到冲击后的侧视结构示意图；

图5为本发明第一实施例的安全玻璃门的整体结构示意图；

图6为图5的A-A截面剖视图；

图7为图5的B-B截面剖视图；

图8为本发明第一实施例的防暴透明门窗结构的分解结构示意图；

图9为本发明第一实施例的防暴透明门窗结构的玻璃与安装框体连接结构平面示意图；

图10为本发明第一实施例的防暴透明门窗结构的玻璃与安装框体连接结构平面分解示意图；

图11为本发明紧固组件的平面示意图；

图12为图8中压迫组件的立体图；

图13为本发明防暴透明门窗结构中安装框体与玻璃紧固过程原理示意图；

图14为本发明第一实施例的防暴透明门窗结构的外框分解结构示意图；

图15为本发明第一实施例的防暴透明门窗结构的外框整体结构示意图；

图16为本发明第二实施例的安全玻璃门的整体结构示意图；

图17为图16的A-A截面剖视图；

图18-19为图16的B-B截面剖视图；

图20为本发明第三实施例的安全玻璃门的整体结构示意图；

图21为图20的A-A截面剖视图；

图22为图20的B-B截面剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

在本发明的第一较佳实施例中，本发明的一种防暴透明门窗结构为平开玻璃安全门窗，请参阅图5-7，本发明公开了一种防暴透明门窗结构，包括一安装框体1和固定于安装框体1内的玻璃2（可根据需要选用防弹玻璃或防爆玻璃等、并不限定）；玻璃2的周边结合有一圈防逃逸框体3，且玻璃2通过防逃逸框体3固定于安装框体1上。

防暴透明门窗结构通过安装框体1安装于门窗洞5内。防逃逸框体3包括一压迫组件31和一紧固组件32，压迫组件31配合玻璃2压迫紧固组件32生成预应力进而紧固玻璃2。

请参阅图11，紧固组件32包括两个对称夹持于玻璃2两侧的弓形臂321，其材料应选用具有相当强度，同时兼具一定弹性与韧性的材料，如金属、工程塑料、高分子材料等；两弓形臂321之间夹设形成一围合空间320，弓形臂321包括一第一力臂3211与一连接第一力臂3211的第二力臂3212，第一力臂3211与第二力臂3212的连接处形成一滑移端3213，该滑移端3213呈圆弧面或斜面可以在保证在滑移过程中产生的阻力更小；第一力臂3211于远离第二力臂3212的一侧形成一受压端3214，该受压端3214向下延伸形成有一旋转定位棱3217；第二力臂3212于远离第一力臂3211的一侧形成一紧固端3215，紧固端3215上结合有一压板3216，且压板3216与第二力臂3212的连接区域向内凹陷形成一压板位置调节区3218，通过该压板位置调节区3218可在紧固过程中实现压板3216微小的自身位置调节，以使其更平整地贴附玻璃2，第一力臂3211的受压端3214接受压迫组件31的压迫并配合玻璃2驱使第一力臂3211与第二力臂3212生成预应力。在本实施例中第一力臂3211为一短直臂，第二力臂3212为一弧形臂，且第二力臂3212的厚度自滑移端3213至紧固端3215形成一由厚至薄的渐变，该种结构可以保证整个弧形臂充分和均匀形变，不易折断。紧固组件32的两受压端3214之间配合形成有复数个螺栓孔。压板3216与玻璃2之间可涂抹粘结胶（如UV胶）或夹设双面胶（如3M胶）或垫设缓冲垫（如橡胶片）。

请参阅图8-12，为便于描述现在该实施例中作以下定义：以图8中玻璃2的通长延伸方向作为X轴方向，以玻璃2的厚度方向作为Y轴方向,以玻璃2的高度方向作为Z轴方向，且X轴垂直于Y轴，Z轴垂直于X轴与Y轴构成的平面。

安装框体1包括一强度较大的内框11以及一强度较低的外框12，外框12套设于内框11外围。内框11采用钢材等高强度材料，用于提升螺栓与安装框体1紧固的牢度、便于紧固安装各类五金，并优化安装框体1与建筑主体的连接以及与玻璃2的连接受力结构，同时增强了承受风、地震、自重等荷载的能力。外框12可采用铝型材，起到装饰效果；具有表面处理可塑性强、效果好，精度相对较高的优点。内框11中空且内框11的内侧壁、两固定板1211之间和压迫组件31分别开设有复数个与紧固组件32对应的螺栓孔。

请参阅图9、10、14、15，外框12包括两侧盖板121和一外盖板122；外盖板122的两端向内框11方向弯折并分别形成一卡扣部1221，两卡扣部1221内侧分别形成一抵推端1222；侧盖板121的外侧端部形成与卡扣部1221配合的卡槽1213，卡槽1213的外侧延伸形成一抵推部1214；卡扣部1221卡合于卡槽1213内，卡扣部1221和卡槽1213的配合实现了内框11和外框12的卡合紧固；而抵推端1222与抵推部1214的配合，使得当外框12一侧的侧盖板121在受到一个方向的外力作用而向外力方向产生形变时，该侧的抵推部1214能够通过抵推该侧的抵推端1222带动另一侧的抵推端1222抵推另一侧的侧盖板121产生相同方向的形变，从而保证侧盖板121和外盖板122不会由于一侧外力作用产生不对称的形变并导致卡扣部1221和卡槽1213的分离，保证外框12的整体连接结构的稳定性。侧盖板121的内侧端部向内框11方向延伸形成一固定板1211，固定板1211夹设于紧固组件32与内框11之间，且固定板1211的端部形成限位端1212，内框11形成与限位端1212配合的限位槽111，限位端1212抵靠于限位槽111内。

请参阅图8-12，压迫组件31的外侧表面中部沿X轴方向配合旋转定位棱3217设置了两条通长的旋转定位槽311，该旋转定位槽311的半径等于或略大于旋转定位棱3217的半径，这样当系统分别处于预紧固与紧固状态时，旋转定位棱3217可以有效地在旋转定位槽311内定位与进行转动，两滑移端3213才会在固定板1211内侧表面仅沿Y轴方向位移。

弓形臂321的两滑移端3213抵靠于安装框体1的内侧表面；弓形臂321的两受压端3214抵靠于压迫组件31的外侧表面，弓形臂321的两紧固端3215抵靠于玻璃2两侧面；玻璃2端部与压迫组件31之间设有一垫片4，可同时起到防护与美观的作用。

通过螺栓紧固压迫组件31与安装框体1，压迫组件31压迫弓形臂321的两受压端3214向安装框体1方向位移，弓形臂321的两滑移端3213于安装框体1的内侧表面发生相互远离的位移，弓形臂321的两紧固端3215受到玻璃2的限位，从而驱使第一力臂3211与第二力臂3212生成预应力紧固玻璃2；玻璃2通过围合空间320进行X轴方向与Z轴方向的位置调整。

另外，可在第二力臂3212、玻璃2以及压迫组件31之间的空隙内填充密封胶，从而实现更为稳定的紧固；可在第二力臂3212上开设溢流槽，溢流槽的采用防止了密封胶在干燥过程中的膨胀对紧固组件32产生的预应力的影响。

当装配玻璃2时，将装设有垫片4的压迫组件31置于玻璃2的外围，在围合空间320内填充密封胶；然后自玻璃2的两侧分别将紧固组件32的第一力臂3211设置于压迫组件31上，弓形臂321的两紧固端3215抵靠于玻璃2两侧面；再将外框12的两侧盖板121扣合在内框11两侧，其中限位端1212设置于限位槽111内；弓形臂321的两滑移端3213抵靠于固定板1211，弓形臂321的两受压端3214抵靠于压迫组件31的外侧表面，通过依次贯穿于内框11、外框12、紧固组件32和压迫组件31的螺栓孔的螺栓进行预紧，玻璃2通过围合空间320进行X轴方向与Z轴方向的位置调整，待玻璃2的位置调整到位后，通过该螺栓紧固压迫组件31与内框11至完成紧固，最后安装外盖板122。下面配合图13来进一步说明整个紧固过程的工作原理，弓形臂321的两受压端3214在压迫组件31的压迫作用下向安装框体1方向位移，通过旋转定位棱3217与旋转定位槽311的配合保证了受压端3214在移动过程中不发生X、Y轴方向上的偏移，两个弓形臂受压端3214之间的距离在紧固过程中是可控（不变）的，同时两滑移端3213抵靠于安装框体1的内侧表面沿Y轴方向发生相互远离的位移，而两紧固端3215沿Y轴方向发生相互靠近的位移直至抵靠于玻璃2的侧面，因此两紧固端3215的压板3216间的距离也是可控的，其在玻璃2上的紧固位置点也是可控的；进一步通过压迫组件31压迫两受压端3214向安装框体1方向位移，进而驱使两滑移端3213沿Y轴方向继续相互远离，而两紧固端3215此时抵靠于玻璃2的侧面并由此受到限位，第一力臂3211及第二力臂3212由此发生形变并生成预应力，至此具有稳定预应力结构的玻璃2与防逃逸框体3达到紧固状态，玻璃2获得紧固。同样的，当预应力需要解除时，只要将相应螺栓松开，弓形臂321的形变会恢复到之前未紧固状态，此时预应力自动消失，整个防暴透明门窗结构的部件都是无损耗的和可重复使用的，不仅节约了成本，同时也非常环保。

请参阅图16～19，在本发明的第二较佳实施例中，本发明的一种防暴透明门窗结构为推拉玻璃安全门窗，其主要结构与第一实施例相同，区别在于：防暴透明门窗结构扇为两扇或以上时，门窗洞5上下内壁设有滑轨6，安装框体1的顶部或底部设有滚轮组件61并通过滚轮组件61滑动设置于滑轨6内。

请参阅图20～22，在本发明的第三较佳实施例中，本发明的一种防暴透明门窗结构为地弹簧玻璃安全门窗，其主要结构与第一实施例相同，区别在于：安装框体1的顶部和底部设有地弹簧结构7并通过地弹簧结构7装设于门窗洞5内。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防暴透明门窗结构，包括一安装框体和固定于所述安装框体内的玻璃；其特征在于，所述玻璃的周边结合有一圈防逃逸框体，且所述玻璃通过所述防逃逸框体固定于所述安装框体上；所述防逃逸框体包括一压迫组件和一紧固组件，通过所述压迫组件与玻璃的配合压迫所述紧固组件生成预应力进而紧固所述玻璃。

2.如权利要求1所述的防暴透明门窗结构，其特征在于，所述紧固组件包括两个对称夹持于所述玻璃两侧的弓形臂，两弓形臂之间夹设形成一围合空间，所述弓形臂包括一第一力臂与一连接所述第一力臂的第二力臂，所述第一力臂与所述第二力臂的连接处形成一滑移端，所述第一力臂于远离所述第二力臂的一侧形成一受压端，所述第二力臂于远离所述第一力臂的一侧形成一紧固端，所述第一力臂的受压端接受所述压迫组件的压迫并配合所述玻璃驱使所述第一力臂与第二力臂生成预应力。

3.如权利要求2所述的防暴透明门窗结构，其特征在于，所述弓形臂的两滑移端抵靠于所述安装框体的内侧表面；所述弓形臂的两受压端抵靠于所述压迫组件的外侧表面，所述弓形臂的两紧固端抵靠于所述玻璃两侧面；

紧固所述压迫组件与所述安装框体，所述压迫组件压迫所述弓形臂的两受压端向所述安装框体方向位移，所述弓形臂的两滑移端于所述安装框体的内侧表面发生相互远离的位移，所述弓形臂的两紧固端受到所述玻璃的限位，从而驱使所述第一力臂与所述第二力臂生成预应力紧固所述玻璃。

4.如权利要求3所述的防暴透明门窗结构，其特征在于，所述安装框体中空且所述安装框体的内侧壁和所述压迫组件分别开设有复数个对应的螺栓孔；

通过螺栓紧固所述压迫组件与所述安装框体；所述玻璃通过所述围合空间进行一第一方向与一第二方向的位置调整。

5.如权利要求4所述的防暴透明门窗结构，其特征在于，所述安装框体包括一强度较大的内框以及一强度较低的外框，所述外框套设于所述内框外围。

6.如权利要求5所述的防暴透明门窗结构，其特征在于，所述外框包括两侧盖板和一外盖板；所述外盖板的两端向内框方向弯折并分别形成一卡扣部，两所述卡扣部内侧分别形成一抵推端；所述侧盖板的外侧端部形成与所述卡扣部配合的卡槽，所述卡槽的外侧延伸形成一抵推部；所述卡扣部卡合于所述卡槽内。

7.如权利要求6所述的防暴透明门窗结构，其特征在于所述玻璃和所述压迫组件之间设有一垫片。

8.如权利要求2～7中任一项所述的防暴透明门窗结构，其特征在于：所述弓形臂的滑移端呈圆弧面或斜面。

9.如权利要求2～7中任一项所述的防暴透明门窗结构，其特征在于所述第二力臂的厚度自所述滑移端至所述紧固端形成一由厚至薄的渐变。

10.一种应用权利要求1～7中任一项所述的防暴透明门窗结构对玻璃进行安装的方法。