CN103304873B - 基于铁粉与铜粉复合的ptc高分子发热材料及其制备方法 - Google Patents
基于铁粉与铜粉复合的ptc高分子发热材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103304873B CN103304873B CN201310197484.9A CN201310197484A CN103304873B CN 103304873 B CN103304873 B CN 103304873B CN 201310197484 A CN201310197484 A CN 201310197484A CN 103304873 B CN103304873 B CN 103304873B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- iron powder
- copper powder
- ptc
- heating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于铁粉与铜粉复合的PTC高分子发热材料，由下列重量份的原料制成：聚己内酰胺20-30、低密度聚乙烯50-55、铁粉20-25、铜粉10-15、氮化铝20-25、麦饭石粉10-15、十溴二苯乙烷3-5、二氧化硅10-12、氟化锌4-6、陶土12-14、甲基三乙氧基硅烷4-6、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷3-4、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯5-6、磷酸二氢钠1-2。大大提高了本发明的PTC强度和高的PTC稳定性，电阻稳定、温度均匀、PTC特性稳定、增加材料的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种高分子基PTC发热材料及其制备方法。
背景技术
PTC高分子发热材料作为过热、过流保护和自控温加热材料广泛应用于通信、计算机、汽车、工业控制、家用电器等众多领域中。目前的有机PTC材料主要以石墨和炭黑为导电填料，主要存在室温电阻分布较宽，PTC强度小、稳定性较低等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于铁粉与铜粉复合的PTC高分子发热材料及其制备方法，具备低的室温电阻率、长期通流稳定的性能、高的PTC强度和高的PTC稳定性。
本发明技术方案如下：
一种基于铁粉与铜粉复合的PTC高分子发热材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：聚己内酰胺、低密度聚乙烯、铁粉、铜粉、氮化铝、麦饭石粉、十溴二苯乙烷、二氧化硅、氟化锌、陶土、甲基三乙氧基硅烷、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、磷酸二氢钠。
所述的基于铁粉与铜粉复合的PTC高分子发热材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将低密度聚乙烯加水搅拌制成悬浮液，再加入铜粉、氮化铝，高速分散10-20分钟后，再加二氧化硅、氟化锌、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷，搅拌均匀后，在80-90℃下进行研磨1-2小时，到浆料，40-50℃下喷雾干燥，得到粉末；将聚己内酰胺、铁粉、十溴二苯乙烷、陶土在150-180℃下混炼20-30分钟，得到混合料；将前述各所得物料及其它剩余原料混合，加热至150-200℃，混合18-25分钟，挤出造粒得到。
将本发明PTC高分子发热材料压制成片材，再在片材表面压制导线，即得到PTC发热片。
本发明采用铁粉与铜粉作为导电复合材料，铜粉、氮化铝加入二氧化硅、氟化锌、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷进行研磨，增加其之间的分子网格结构，具有加强耐热、耐流、耐压和提高电阻变化稳定性的作用；本发明聚己内酰胺、铁粉、十溴二苯乙烷、陶土实行一次混料，增加了各原料组成分散性，经过二次混料后，增加了各原料成分之间的兼容性，导电网络结构的更加稳固，大大提高了本发明的PTC强度和高的PTC稳定性，电阻稳定、温度均匀、PTC特性稳定、增加材料的使用寿命。
具体实施方式
基于铁粉与铜粉复合的PTC高分子发热材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚己内酰胺30、低密度聚乙烯50、铁粉25、铜粉15、氮化铝25、麦饭石粉10、十溴二苯乙烷5、二氧化硅12、氟化锌6、陶土14、甲基三乙氧基硅烷4、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷3、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯5、磷酸二氢钠2。
基于铁粉与铜粉复合的PTC高分子发热材料的制备方法，包括以下步骤：将低密度聚乙烯加水搅拌制成悬浮液，再加入铜粉、氮化铝，高速分散10-20分钟后，再加二氧化硅、氟化锌、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷，搅拌均匀后，在80-90℃下进行研磨1-2小时，到浆料，40-50℃下喷雾干燥，得到粉末；将聚己内酰胺、铁粉、十溴二苯乙烷、陶土在150-180℃下混炼20-30分钟，得到混合料；将前述各所得物料及其它剩余原料混合，加热至150-200℃，混合18-25分钟，挤出造粒得到。
将本发明PTC高分子发热材料压制成片材，制备长100mm、宽6.5mm、厚2mm的条形样品，再在片材表面压制导线，即得到PTC发热片。
检测性能：
室温(25℃)零功率电阻为17mΩ，PTC强度达到8.2以上，将其在-20℃和140℃之间热循环200次后其室温电阻仍在30mΩ以下，并且在热循环中电阻的变化情况稳定，具有长期通流大于100A的通流能力。在200下连续发热36小时，无烧焦现象。PTC高分子发热材料寿命：15分钟通电一次，15分钟断电一次，30分钟一个循环，通断5000次，功率变化率95%，温度变化率98%。
Claims (1)
1.一种基于铁粉与铜粉复合的PTC高分子发热材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：聚己内酰胺20-30、低密度聚乙烯50-55、铁粉20-25、铜粉10-15、氮化铝20-25、麦饭石粉10-15、十溴二苯乙烷3-5、二氧化硅10-12、氟化锌4-6、陶土12-14、甲基三乙氧基硅烷4-6、N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷3-4、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯5-6、磷酸二氢钠1-2；
所述基于铁粉与铜粉复合的PTC高分子发热材料的制备方法包括以下步骤：将低密度聚乙烯加水搅拌制成悬浮液，再加入铜粉、氮化铝，高速分散10-20分钟后，再加二氧化硅、氟化锌、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌均匀后，在80-90℃下进行研磨1-2小时，得浆料，40-50℃下喷雾干燥，得到粉末；将聚己内酰胺、铁粉、十溴二苯乙烷、陶土在150-180℃下混炼20-30分钟，得到混合料；将前述各所得物料及其它剩余原料混合，加热至150-200℃，混合18-25分钟，挤出造粒得到。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310197484.9A CN103304873B (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 基于铁粉与铜粉复合的ptc高分子发热材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310197484.9A CN103304873B (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 基于铁粉与铜粉复合的ptc高分子发热材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103304873A CN103304873A (zh) | 2013-09-18 |
| CN103304873B true CN103304873B (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=49130617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310197484.9A Expired - Fee Related CN103304873B (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 基于铁粉与铜粉复合的ptc高分子发热材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103304873B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106169343B (zh) * | 2016-08-09 | 2018-02-16 | 安徽省宁国天成电工有限公司 | 一种应用于电加热器的ptc热敏电阻器芯材 |
| CN109836817B (zh) * | 2019-01-28 | 2022-02-25 | 杭州本松新材料技术股份有限公司 | 卤素阻燃剂及其应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6359053B1 (en) * | 2000-09-22 | 2002-03-19 | Fuzetec Technology Co., Ltd. | Cocktail-type positive temperature coefficient (PTC) polymer blend composition and circuit protection device |
| CN102050977A (zh) * | 2009-10-29 | 2011-05-11 | 比亚迪股份有限公司 | 正温度系数材料及其制备方法及含该材料的热敏电阻及其制备方法 |
| CN102558638A (zh) * | 2010-12-10 | 2012-07-11 | 比亚迪股份有限公司 | 一种正温度系数材料及制备方法和含该材料的热敏电阻 |
| CN103073686A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-05-01 | 安邦电气集团有限公司 | 一种高热稳定性高分子基导电复合材料及釆用该复合材料制备自限温伴热电缆的方法 |
| CN103113668A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-05-22 | 安邦电气集团有限公司 | 一种高分子基导电复合材料及釆用该复合材料制备自限温伴热电缆的方法 |
-
2013
- 2013-05-24 CN CN201310197484.9A patent/CN103304873B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6359053B1 (en) * | 2000-09-22 | 2002-03-19 | Fuzetec Technology Co., Ltd. | Cocktail-type positive temperature coefficient (PTC) polymer blend composition and circuit protection device |
| CN102050977A (zh) * | 2009-10-29 | 2011-05-11 | 比亚迪股份有限公司 | 正温度系数材料及其制备方法及含该材料的热敏电阻及其制备方法 |
| CN102558638A (zh) * | 2010-12-10 | 2012-07-11 | 比亚迪股份有限公司 | 一种正温度系数材料及制备方法和含该材料的热敏电阻 |
| CN103073686A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-05-01 | 安邦电气集团有限公司 | 一种高热稳定性高分子基导电复合材料及釆用该复合材料制备自限温伴热电缆的方法 |
| CN103113668A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-05-22 | 安邦电气集团有限公司 | 一种高分子基导电复合材料及釆用该复合材料制备自限温伴热电缆的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103304873A (zh) | 2013-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103304947B (zh) | 抗氧化ptc高分子发热材料及其制备方法 | |
| CN103304875B (zh) | Ptc复合材料及其制备方法 | |
| CN103145434B (zh) | 一种氧化铝轻质隔热耐火制品及其制备方法 | |
| CN104629210A (zh) | 一种具有屏蔽作用的抗氧防腐电缆料及其制备方法 | |
| CN103304874B (zh) | 阻燃型ptc高分子发热材料及其制备方法 | |
| CN103304873B (zh) | 基于铁粉与铜粉复合的ptc高分子发热材料及其制备方法 | |
| CN103594214A (zh) | 常温热控用复合ptc材料 | |
| CN103304872A (zh) | 高密度聚乙烯基ptc 高分子发热材料及其制备方法 | |
| CN102345142A (zh) | 一种铝电解用炭素阳极糊料混捏的方法 | |
| CN106967438A (zh) | 一种防雷降阻接地模块材料的制备方法 | |
| CN114213127A (zh) | 一种石墨坩埚的制备方法 | |
| CN103304938B (zh) | Ptc热敏电阻基材及其制备方法 | |
| CN106750794A (zh) | 一种高分子ptc电发热复合材料及其制备方法 | |
| CN103304871A (zh) | 具有ptc特性的高分子发热材料及其制备方法 | |
| CN103184474B (zh) | 一种阳极保护环的制备方法 | |
| CN103274690A (zh) | 一种碳化硅复合电热元件的生产方法 | |
| CN103387221A (zh) | 一种铝电解槽用无沥青结合阴极炭块材料及其生产方法 | |
| CN108892136A (zh) | 一种高抗热震性石墨电极的制造工艺 | |
| CN103073304A (zh) | 一种ZrB2-SiC复合粉体的电熔法制备工艺 | |
| CN105506406A (zh) | 一种高导电率的铝合金线材及其制备方法 | |
| CN104244474A (zh) | 一种发热碳浆及基于其的远红外电热膜 | |
| CN103304885A (zh) | 导电复合材料及其制备方法 | |
| CN104202848B (zh) | 一种高导电、高热辐射碳晶粉及其制备方法 | |
| CN104893176A (zh) | 一种添加空心玻璃微珠的碳纳米管基聚合物改性电缆料及其制备方法 | |
| CN104651977A (zh) | 一种生产石墨化碳纤维的方法及其专用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 239300 Anhui city of Chuzhou province Tianchang Tianye Road No. 288 Patentee after: Anbang Electric Co., Ltd. Address before: 239300 Anhui city of Chuzhou province Tianchang Tianye Road No. 288 Patentee before: Anbang Electrical Group Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160113 Termination date: 20200524 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |