CN103304353A - 一种用于烟花爆竹纸引线的胶水及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于烟花爆竹纸引线的胶水，包含以下重量份的组分：硝化棉15～150份、酚醛树脂10～40份、无水甲醇或乙醇1000份。该胶水用于浆引纸引线，风干时间短，生产效率高，粘连紧，不散药，引火效果好。

Description

一种用于烟花爆竹纸引线的胶水及其制备方法

技术领域

本发明属于烟花爆竹技术领域，具体涉及一种适用于浆引烟花爆竹纸引线的胶水及其制备方法。

背景技术

烟花爆竹生产在有我国有几百年的历史。传统工艺主要是手工作坊制作为主，其中,纸引火线也简称“纸引线”，以下皆同，长期处于家庭作坊的生产方式,到了近年才发展到无隔离,近距离的机器生产。

传统的纸引线主要采用引纸将引药包裹后，浸渍入米汤或米汤加淀粉形成的浆糊中上浆，然后放置露天晒干。传统工艺存在较多缺点:如需要大面积的晒场和晾引棚，需要投入大量人工，晒的时间长，工期还受阴雨天的影响，而且导致药散，存药滞量大，安全风险高。

CN101973828公开了一种爆竹用高氯酸钾引火线，将引火药粉与引火纸搓成半成品纸引线，然后将半成品纸引线用胶水进行浆引，风干、切引和倒盘，制得成品纸引火线。该方法采用的胶水是由1%的树酯胶和99%的水组成。因此，风干时间长，生产周期长，生产效率低。

为解决现有技术中存在因采用水介质的浆引剂，导致风干时间长，生产周期长和生产效率低、存药滞量大，安全风险高等问题，需要研发出一种新的纸引线的浆引剂，本发明人经过大量的试验，发现采用硝化棉、酚醛树脂为粘合剂，以无水甲醇或乙醇为溶剂制得的胶水用于浆引纸引线，风干时间短，生产效率高，粘连紧，不散药,封固性和稳定性均好，从而完成本发明。

发明内容

本发明提供了一种用于烟花爆竹纸引线的胶水，该胶水用于浆引纸引线，风干时间短、生产效率高、粘连紧、不散药、存药滞量低、安全风险低、封固性和稳定性均好。

在一实施方案中，本发明的用于烟花爆竹纸引线的胶水，包含下重量份的组分：硝化棉15～150份、酚醛树脂10～40份、无水甲醇或乙醇1000份。

在上述实施方案中，本发明的用于烟花爆竹纸引线的胶水，还包含重量份的双基管10～100份。

在一具体实施方案中，本发明的用于烟花爆竹纸引线的胶水，由以下重量份的组分组成：硝化棉15～150份、酚醛树脂10～40份、无水甲醇或乙醇1000份、和双基管10～100份。

在一优选具体实施方案中，本发明的用于烟花爆竹纸引线的胶水，由以下重量份的组分组成：硝化棉50～100份、酚醛树脂20～30份、无水甲醇或乙醇1000份、双基管40～60份。

在一更优选具体实施方案中，本发明的用于烟花爆竹纸引线的胶水，由以下重量份的组分组成：硝化棉80份、酚醛树脂25份、无水甲醇或乙醇1000份、和双基管50份。

本发明还提供了一种制备用于烟花爆竹纸引线的胶水的方法，包括将硝化棉、酚醛树脂用无水甲醇或/和无水乙醇溶解，形成均一的溶液，制得胶水。

在一优选实施方案中，本发明的制备用于烟花爆竹纸引线的胶水的方法，包括将硝化棉、酚醛树脂用无水甲醇或/和无水乙醇溶解，加入双基管，搅拌，形成均一的溶液，制得胶水。

本发明还提供了一种用于烟花爆竹的纸引火线，包括毛纸引线和浆引其表面的胶水，该胶水由以下重量份的组分组成：硝化棉15～150份、酚醛树脂10～40份、无水甲醇或乙醇1000份、和双基管10～100份。

上述本发明的胶水，其中，所述无水甲醇或乙醇的含量为99.99%。

术语：所述“毛纸引线”是指未经浆引的纸引线，也就是半成品纸引线，即由引药和引纸搓成。“引线”是指引火线，“引药”是指用于烟花爆竹引火线的引火药，也即烟火药。

在上述实施方案中，所说的引药是本领域常规的配方，引纸也是本领域常规用纸，且都符合国家烟花爆竹引线标准规定，如GB10631～2004和GB19595～2004。

采用本发明的胶水浆引纸引线，可产生如下有益或预料不到的效果：纸引线表面整洁干燥，无破损漏药、无藕节、无空引和无霉变，省去了传统上浆的繁锁工艺，缩短了生产周期和提高生产效率，在生产区减少了滞药量，极大程度上消除了安全隐患，省去了晒场和晾阴棚，节约了大量的土地资源和固定资产投入，减少了人工投入和降低了工资成本，生产不受阴雨天的影响，粘连更牢，无散药和漏药现象，引火效果提高。本发明的胶水浆引的纸引线符合国家标准，尤其在吸湿率、水分、稳定性、承重性能、防潮性、抗水性和燃烧性等性能方面不但符合国家标准，而且在吸湿、抗水和燃烧性方面优于现有技术胶水浆引的纸引线，如CN101973828的胶水及纸引线。

具体实施方式

实施例1

用于烟花爆竹纸引线的胶水

配方：

硝化棉                     80kg

酚醛树脂                   25kg

双基管                     50kg

无水甲醇或乙醇             1000kg

制备工艺：

将配方量的硝化棉和酚醛树脂用无水甲醇或乙醇溶解，搅拌，再加入双基管，搅拌均匀，形成均一的溶液，即得到胶水。

实施例2～6

胶水配方见下表1

表1用于烟花爆竹纸引线的胶水配方：

制备方法同实施例1的制备工艺（其中，单位也可以是重量份）。

实施例7

烟花爆竹用的纸引线的制备

1）将引纸与引药用机器搓成毛纸引线，

2）将半成品纸引线穿过或涂覆实施例1～6所得的胶水；

3）风干1～2小时，去除甲醇或乙醇，即得纸引线。

实施例7中用实施例1～6制得的胶水浆引的纸引线分别称为实施例1纸引线，简称“实1”，实施例2纸引线，简称“实2”，实施例3纸引线，简称“实3”，、实施例4纸引线，简称“实4”，实施例5纸引线，简称“实5”，实施例6纸引线，简称“实6”。

按国家标准GB195952004的第5条的指标和第6条的测试方法，测试实1～实6的纸引线，测试结果全部符合国家标准要求。

对比实施例3：烟花爆竹用的纸引线的制备

1）将引纸与引药用机器搓成毛纸引线，

2）将毛纸引线穿过或涂覆对比实施例1所得的胶水；

3）风干1～2小时，去除甲醇或乙醇，即得纸引线。

对比实施例4：烟花爆竹用的纸引线的制备

1）将引纸与引药用机器搓成毛纸引线，

2）将半成品纸引线穿过或涂覆实施例2所得的胶水；

3）风干1～2小时，去除甲醇或乙醇，即得纸引线。

对比实施例5：烟花爆竹用的纸引线的制备

1）将引纸与引药用机器搓成毛纸引线，

2）将10kg树脂胶加入到999kg水中，搅拌溶解，制成胶水，

3）将半成品纸引线穿过或涂覆步骤2）所得的胶水；

4）风干2天，去除水分，即得纸引线。

实施例6效果对比测试

按烟花爆竹引火线国家标准GB195952004第5条的技术要求和第6条对应的试验方法，测试本发明实1～6的纸引线与对比3～5纸引线在外观、吸湿率、水分、稳定性、承重性能、防潮性、抗水性和燃烧性等方面的性能对比，是否符合国家标准GB195952004的要求。结果见下表2：

表2纸引线性能测试对比结果

表2中括号内为国家标准条款号，即是否符合该条款的要求，结果显示，所有实施例及各对比例的外观都符合国家标准要求，其它性能实1～实6均达到国家标准要求，对比实施例3～5某些指标未达到国家标准要求，有些指标虽然符合国家标准但没有实1～6好。结果表明本发明的胶水制得的纸引线产生了不预期的效果，本发明的胶水非常合适用于纸引线的上浆。

Claims (10)

1.一种用于烟花爆竹纸引线的胶水，包含以下重量份的组分：硝化棉15～150份、酚醛树脂10～40份、无水甲醇或乙醇1000份。

2.如权利要求1所述的胶水，还包含重量份的双基管10～100份。

3.如权利要求2所述的胶水，由以下重量份的组分组成：硝化棉15～150份、酚醛树脂10～40份、无水甲醇或乙醇1000份、和双基管10～100份。

4.如权利要求3所述的胶水，由以下重量份的组分组成：硝化棉50～100份、酚醛树脂20～30份、无水甲醇或乙醇1000份、双基管40～60份。

5.如权利要求4所述的胶水，所述重量份为：硝化棉80份、酚醛树脂25份、无水甲醇或乙醇1000份、双基管50份。

6.一种用于烟花爆竹的纸引线，包括毛纸引线和浆引其表面的权利要求1～5任一所述的胶水。

7.如权利要求6所述的纸引线，所述毛纸引线是由引药和引纸组成。

8.一种制备用于烟花爆竹纸引线的胶水的方法，包括将硝化棉、酚醛树脂用无水甲醇或/和无水乙醇溶解，形成均一的溶液。

9.如权利要求8所述的方法，所述无水甲醇或乙醇的含量为99.99%。

10.如权利要求8或9所述的方法，进一步包括加入双基管。