CN103303510A

CN103303510A - 磁钢工装设备

Info

Publication number: CN103303510A
Application number: CN2013102521719A
Authority: CN
Inventors: 程庭海
Original assignee: NINGBO NEWLAND MAGNETICS Co Ltd
Current assignee: NINGBO NEWLAND MAGNETICS Co Ltd
Priority date: 2013-06-24
Filing date: 2013-06-24
Publication date: 2013-09-18

Abstract

本发明公开了一种磁钢工装设备，其特征在于：所述工装包含有底板、左侧托板、右侧托板；所述底板沿中轴线呈有两个向内凹陷的面，底板下方安有底部气缸，底部气缸一端与带有出口的管子拉块相连，被固定于底板上；所述底板横向一侧上安装有导滑槽，导滑槽间有管子固定块，导滑槽横向贯通大凹槽，其中央有突出块一，大凹槽两内壁上各有一突出槽；所述右侧托板上含气缸一、气缸二、磁钢切块，垫片切块、气缸三、挡板、挡板二、磁钢条放置筒、垫片放置筒、筒身固定块、气缸三放置筒；所述左侧托板与右侧托板除了对称排列的部件外，还多了底部垫片放置筒以及挡板、气缸二，且其上的垫片放置筒是能进行厚度选择的。本发明的有益效果是：方便实用，省时省力。

Description

磁钢工装设备

技术领域

本发明涉及一种包装磁钢的工装装置，特别是一种磁钢工装设备。

背景技术

在磁钢生产企业中，有时需将磁钢条中的磁钢按照一定的顺序进行重新排列安装。若需将磁钢按照同极相向的方式将磁钢安装于磁钢包装筒内时，因磁钢所具有的同极相斥属性，使得磁钢的安装工作变得非常困难，工人往往需要花费很大的力气才能将磁钢安装好。只有部分力气大的员工才能从事这项工作，且工人的工作效率低。经过本人的仔细研究，及不断的实验，发明了一种磁钢工装设备，用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种新型的磁钢工装设备，帮助工人轻松完成磁钢安装工作。

本发明的技术方案如下：一种磁钢工装设备，包括底板、左侧托板、右侧托板三大部分；底板沿中轴线呈有两个向内凹陷的面，底板中部正下方安装有底部气缸，该底部气缸的一端与带有出口的管子拉块相连，且被固定于底板上；底板的横向一侧上安装有两个导滑槽，两个导滑槽之间有一个管子固定块，该导滑槽横向贯通有一个大凹槽，其中央有一突出块一，大凹槽的两内壁上各有一突出槽；底板上还设多个二层底座，通过二层底座将底板分别与左侧托板、右侧托板进行固定连接；右侧托板上分布有贯通的螺丝通过孔与一个磁钢通过孔，右侧托板上固定有气缸一、气缸二、磁钢切块，垫片切块、气缸三、挡板、挡板二、磁钢条放置筒、垫片放置筒、筒身固定块、气缸三放置筒；左侧托板由磁钢、垫片安装装置及底部垫片安装装置两部分组成，其中磁钢、垫片安装装置所包含的部件与右侧托板相同且位置对称分布，两者的区别在于左侧托板上的磁钢、垫片安装装置有连个垫片放置装置，且两个垫片放置筒所对应的的在筒身固定块上的缺口的宽度相等但高度不同；底部垫片安装装置包括底部垫片放置筒、挡板三、两个气缸二及安装于气缸二上的垫片切块。

所述的两个导滑槽的一端皆安有一个大气缸，大气缸上有连接有一滑块，滑块的两边各有一个边槽，底部有一凹槽。

所述的管子固定块一侧呈有一个“工”字形的凹槽，且该管子固定块具有与导滑槽等宽的大凹槽，其中间也有两段与突出块一等宽的突出块二，两段突出块二之间有一对单向阀门扣，单向阀门扣的侧面呈四分之一圆状。

所述的导滑槽上的突出块一恰好能够嵌入凹槽，突出槽恰好能够嵌入边槽中。

所述的底板中部还安有一个压动机，其上有把手和压杆，压杆的横截面大小与磁钢、垫片的大小一致。

所述的挡板二和筒身固定块上皆带有缺口，两个缺口皆恰好能将垫片切块上的薄段部分嵌入，两块挡板的间距恰好能让垫片切块通过。

所述的磁钢、垫片恰好能够通过磁钢通过孔、滑块上的圆孔，且能顺利通过管子固定块上的两个单向阀门扣之间。

所述的磁钢切块恰好能够嵌入磁钢条放置筒。

所述的大气缸一端连接有滑块，气缸一的一端连接有磁钢切块、气缸二的一端连接有垫片切块，气缸三为上下压制式，其能与气缸三放置筒相匹配。

所述的挡板二、筒身固定块上的缺口大小恰好能够通过垫片，但小于磁钢通过孔、气缸三底部圆柱体、管子拉块上出口的大小以及一对单向阀门扣之间的间距，磁钢与垫片大小一致。

本发明的有益效果是：操作简单省力，方便实用，提高了工人的工作效率，加快了企业的生产速度。

附图说明

图1为本发明磁钢工装设备的底部气缸与管子拉块的结构示意图；

图2为本发明磁钢工装设备的底板、管子拉快安装于底板上的示意图；

图3为本发明磁钢工装设备的导滑槽、管子固定块以及两者组合起来的详细示意图；

图4为图3中管子固定块上A部分的放大示意图；

图5为本发明磁钢工装设备的压力机的结构示意图；

图6为本发明磁钢工装设备的大气缸与滑块的结构示意图；

图7为本发明磁钢工装设备压力机、导滑槽、管子固定块及两个大气缸安装于底板上的结构示意图；

图8为本发明磁钢工装设备的托板底座及托板底座安装于底板上的结构示意图；

图9为本发明磁钢工装设备的气缸一、气缸二、气缸三的结构示意图；

图10为本发明磁钢工装设备的挡板、磁钢条放置筒、垫片放置筒、气缸三放置筒、挡板二及磁钢切块的结构示意图；

图11为本发明磁钢工装设备的右侧托板及其上面部件的详细结构示意图；

图12为本发明磁钢工装设备的左侧托板上的垫片放置筒及底部垫片放置筒的结构示意图；

图13为本发明磁钢工装设备的左侧托板及其上面部件的详细结构示意图；

图14为本发明磁钢工装设备的整体安装示意图；

图15为整个排列好的磁钢的截面效果图。

图中标示：1、底板，3、左侧托板，5、右侧托板，51、螺丝通过孔，52、磁钢通过孔，11、大气缸，12、管子拉块，13、导滑槽，131、突出块一，132、突出槽，14、管子固定块，141、突出块二，142、单向阀门扣，15、压动机，151、把手，152、压杆，16、大气缸，17、滑块，171、凹槽一，172、凹槽二，18、托板底座，19、气缸一，191、磁钢切块，19’、气缸二’，192、垫片切块，20、气缸三，21、挡板，21’、挡板二，21’’、挡板三，22、磁钢条放置筒，23、垫片放置筒，231、筒身，232、筒身固定块，24、气缸三放置筒，25、底部垫片放置筒，其中附图14中的字母标示为各个气缸。

具体实施方式

结合附图，对本发明作进一步详细说明。

如图所示，本发明磁钢工装设备，一种磁钢工装设备，包括底板1、左侧托板3、右侧托板5三大部分；底板1沿中轴线呈有两个向内凹陷的面，底板1中部正下方安装有底部气缸11，该底部气缸11的一端与带有出口的管子拉块12相连，且被固定于底板1上；底板1的横向一侧上安装有两个导滑槽13，两个导滑槽13之间有一个管子固定块14，该导滑槽11横向贯通有一个大凹槽，其中央有一突出块一131，大凹槽的两内壁上各有一突出槽132；底板1上还设多个二层底座18，通过二层底座18将底板1分别与左侧托板3、右侧托板5进行固定连接；右侧托板5上分布有贯通的螺丝通过孔51与一个磁钢通过孔52，右侧托板5上固定有气缸一19、气缸二19’、磁钢切块191，垫片切块192、气缸三20、挡板21、挡板二21’、磁钢条放置筒22、垫片放置筒23、筒身固定块232、气缸三放置筒24；左侧托板3由磁钢、垫片安装装置及底部垫片安装装置两部分组成，其中磁钢、垫片安装装置所包含的部件与右侧托板5相同且位置对称分布，两者的区别在于左侧托板3上的磁钢、垫片安装装置有连个垫片放置装置23，且两个垫片放置筒23所对应的的在筒身固定块232上的缺口的宽度相等但高度不同；底部垫片安装装置包括底部垫片放置筒25、挡板三21’’、两个气缸二19’及安装于气缸二19’上的垫片切块192。

两个导滑槽13的一端皆安有一个大气缸16，大气缸16上有连接有一滑块17，滑块17的两边各有一个边槽171，底部有一凹槽172。

管子固定块14一侧呈有一个“工”字形的凹槽，且该管子固定块14具有与导滑槽11等宽的大凹槽，其中间也有两段与突出块一131等宽的突出块二141，两段突出块二141之间有一对单向阀门扣142，单向阀门扣142的侧面呈四分之一圆状。

导滑槽13上的突出块一131恰好能够嵌入凹槽172，突出槽132恰好能够嵌入边槽171中。

底板1中部还安有一个压动机15，其上有把手151和压杆152，压杆152的横截面大小与磁钢、垫片的大小一致。

挡板二21’和筒身固定块232上皆带有缺口，两个缺口皆恰好能将垫片切块192上的薄段部分嵌入，两块挡板的间距恰好能让垫片切块192通过。

磁钢、垫片恰好能够通过磁钢通过孔52、滑块17上的圆孔，且能顺利通过管子固定块14上的两个单向阀门扣142之间。

磁钢切块191恰好能够嵌入磁钢条放置筒22。

大气缸16一端连接有滑块17，气缸一19的一端连接有磁钢切块191、气缸二19’的一端连接有垫片切块192，气缸三20为上下压制式，其能与气缸三放置筒24相匹配。

挡板二21’、筒身固定块232上的缺口大小恰好能够通过垫片，但小于磁钢通过孔52、气缸三底部圆柱体、管子拉块12上出口的大小以及一对单向阀门扣142之间的间距，磁钢与垫片大小一致。

如图15所示，将所有的气缸按A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K在附图15中相应进行标注，使设备的整个运作过程更加清晰明了。在设备运行之前，要先做好准备工作:先将磁钢条按照N极（或S极）向下放置于左侧托板3上的磁钢条放置筒22内，将厚、薄不同的垫片分别放置于两个垫片放置筒23内，将底部垫片放置于底部垫片放置筒25内；再将磁钢条按照S极（或N极）向下放置于右侧托板5上的磁钢条放置筒22内，将垫片放置于垫片放置筒23内。

本发明磁钢工装设备的整个运行过程如下：第一步：将用来放置的磁钢的包装筒卡入管子拉块12的出口中，通过底部气缸11将管子拉块推送至管子固定块14、压杆152的正下方；接着先推动气缸J，将底层垫片从底部垫片放置筒25中推出，再推动气缸K，将底部垫片推送到气缸H正下方；第二步：推动气缸E，从磁钢条上推出一个磁钢，并将磁钢放置在底部垫片上，而后选择推动气缸F或气缸I，相应地将不同厚度的垫片从垫片放置筒中推出，再接下来推动气缸G，将选择好的垫片通过垫片推送至到磁钢的顶部，然后按下气缸H。至此，两块垫片夹磁钢的整体便通过磁钢通过孔52被滑落至滑块17的圆孔上；然后推动左边底座上的大气缸16，将左滑块17推送到达管子固定块14的中央；扳下压动机15上的把手151，则压杆152就会将整个垫片及磁钢压入磁钢包装筒内；第三步：依照同样的原理，推动气缸D，从磁钢条上推出一个磁钢，将磁钢推送到右侧托板5上的磁钢通过孔52上，然后先后推动气缸A和气缸B，将右边垫片推送至磁钢的顶部，按下气缸C，使得磁钢和垫片的整体从磁钢通过孔52中滑落至滑块17的圆孔上；然后，推动底座右侧的大气缸16，滑块17推送到管子固定块14的中央，扳下压动机15上的把手151，则压杆152就会将整个垫片及磁钢压入磁钢包装筒内。因左侧托板3上的磁钢与右侧托板5上磁钢同极相对安装，故两个磁钢之间会产生极大的排斥力，管子固定块14上的单向阀门扣142可保证进入磁钢包装筒内的磁钢不会因排斥力从筒中弹出。

接着重复第二步、第三步，直到将整个磁钢包装筒装满，最后用封盖将磁钢包装筒封口。再将管子拉块12从底板1的底部推出，方便将整个磁钢包装筒取出。完成包装后的效果图如图15所示。

Claims

1.一种磁钢工装设备，其特征在于：

所述的磁钢工装设备包含有底板（1）、左侧托板（3）、右侧托板（5）三大部分；

所述的底板（1）沿中轴线呈有两个向内凹陷的面，底板（1）中部正下方安装有底部气缸（11），该底部气缸（11）的一端与带有出口的管子拉块（12）相连，且被固定于底板（1）上；

所述的底板（1）的横向一侧上安装有两个导滑槽（13），两个导滑槽（13）之间有一个管子固定块（14），该导滑槽（11）横向贯通有一个大凹槽，其中央有一突出块一（131），大凹槽的两内壁上各有一突出槽（132）；

所述的底板（1）上还设多个二层底座（18），通过二层底座（18）将底板（1）分别与左侧托板（3）、右侧托板（5）进行固定连接；

所述的右侧托板（5）上分布有贯通的螺丝通过孔（51）与一个磁钢通过孔（52），右侧托板（5）上固定有气缸一（19）、气缸二（19’）、磁钢切块（191），垫片切块（192）、气缸三（20）、挡板（21）、挡板二（21’）、磁钢条放置筒（22）、垫片放置筒（23）、筒身固定块（232）、气缸三放置筒（24）；

所述的左侧托板（3）由磁钢、垫片安装装置及底部垫片安装装置两部分组成，其中磁钢、垫片安装装置所包含的部件与右侧托板（5）相同且位置对称分布，两者的区别在于左侧托板（3）上的磁钢、垫片安装装置有连个垫片放置装置（23），且两个垫片放置筒（23）所对应的的在筒身固定块（232）上的缺口的宽度相等但高度不同；底部垫片安装装置包括底部垫片放置筒（25）、挡板三（21’’）、两个气缸二（19’）及安装于气缸二（19’）上的垫片切块（192）。

2.根据权利要求1所述的磁钢工装设备，其特征在于：所述的两个导滑槽（13）的一端皆安有一个大气缸（16），大气缸（16）上有连接有一滑块（17），滑块（17）的两边各有一个边槽（171），底部有一凹槽（172）。

3.根据权利要求1所述的磁钢工装设备，其特征在于：所述的管子固定块（14）一侧呈有一个“工”字形的凹槽，且该管子固定块（14）具有与导滑槽（11）等宽的大凹槽，其中间也有两段与突出块一（131）等宽的突出块二（141），两段突出块二（141）之间有一对单向阀门扣（142），单向阀门扣（142）的侧面呈四分之一圆状。

4.根据权利要求2或3所述的磁钢工装设备，其特征在于：所述的导滑槽（13）上的突出块一（131）恰好能够嵌入凹槽（172），突出槽（132）恰好能够嵌入边槽（171）中。

5.根据权利要求书1所述的磁钢工装设备，其特征在于：所述的底板（1）中部还安有一个压动机（15），其上有把手（151）和压杆（152），压杆（152）的横截面大小与磁钢、垫片的大小一致。

6.根据权利要求1所述的磁钢工装设备，其特征在于：所述的挡板二（21’）和筒身固定块（232）上皆带有缺口，两个缺口皆恰好能将垫片切块（192）上的薄段部分嵌入，两块挡板的间距恰好能让垫片切块（192）通过。

7.根据权利1要求所述的磁钢工装设备，其特征在于：所述的磁钢、垫片恰好能够通过磁钢通过孔（52）、滑块（17）上的圆孔，且能顺利通过管子固定块（14）上的两个单向阀门扣（142）之间。

8.根据权利要求1所述的磁钢工装设备，其特征在于：所述的磁钢切块（191）恰好能够嵌入磁钢条放置筒（22）。

9.根据权利要求1至8任一权利要求项所述的磁钢工装设备，其特征在于：所述的大气缸（16）一端连接有滑块（17），气缸一（19）的一端连接有磁钢切块（191）、气缸二（19’）的一端连接有垫片切块（192），气缸三（20）为上下压制式，其能与气缸三放置筒（24）相匹配。

10.根据权利要求1所述的磁钢工装设备，其特征在于：所述的挡板二（21’）、筒身固定块（232）上的缺口大小恰好能够通过垫片，但小于磁钢通过孔（52）、气缸三底部圆柱体、管子拉块（12）上出口的大小以及一对单向阀门扣（142）之间的间距，磁钢与垫片大小一致。