CN103303349A

CN103303349A - 一种折叠式烤烟散叶烘烤装烟车

Info

Publication number: CN103303349A
Application number: CN2013102576995A
Authority: CN
Inventors: 蒋笃忠; 聂新柏; 杨兴
Original assignee: HUNAN TOBACCO Co YONGZHOU BRANCH
Current assignee: HUNAN TOBACCO Co YONGZHOU BRANCH
Priority date: 2013-06-15
Filing date: 2013-06-15
Publication date: 2013-09-18

Abstract

本发明公开的一种折叠式烤烟散叶烘烤装烟车，涉及农产品加工设备技术领域；包括导轮15、车底架和装烟框架，车底架是由车底框架13、承烟网11、二个以上的高支撑座14和二个以上的矮支撑座12构成，承烟网11安装在车底框架13的上面，高支撑座14和矮支撑座12分别安装在车底框架13上面的前、后边缘，四个导轮15安装在车底框架13的下面；装烟框架是由前框架10`、后框架10、左框架9、右框架9`以及前固烟架3`和后固烟架3构成；具有使用方便、轻松，管护简便，不用时占用体积较小等特点，适合于不同地区的烤烟散叶烘烤。

Description

一种折叠式烤烟散叶烘烤装烟车

技术领域

本发明涉及农产品加工设备技术领域，特别是一种折叠式烤烟散叶烘烤装烟车。

背景技术

近些年来，随着烟叶烘烤技术的不断发展，为了实现减工增效的目的，传统的编烟方式逐渐被散叶装烟方式所替代。散叶装烟方式无需编烟和烤后解竿卸烟，装烟时，烟叶的叶柄朝下、叶尖朝上直接堆积在烤房的分风板上或装烟箱中，因此，有利于烟叶烘烤的减工降本和降低劳动强度，同时能增大装烟密度，提高烤房的烘烤效率。如中国专利(申请号200820096638.X号)“烤烟密集式烤房散叶装烟具”，该装烟具由四个主要部件，即长方体形烟筐、固定管(9)、1～2排梳齿式插针(10)和支撑网(2)构成，烟筐采用金属管件焊接或铆接制成，固定管(9)放置在烟筐一边的中部，梳齿式插针(10)均匀整齐地固定在固定管之上，支撑网(2)则安装在烟筐的底部；该实用新型具有以下优点：①结构简单、重量轻，成本造价低；②装烟整齐，烟叶基部空隙均匀；③筐内叶片相对固定，避免了烘烤过程烟叶倒伏；④装烟速度快、不易掉烟，卸烟过程简单，烟叶不会受损伤；利用该装烟具装烟烘烤，不仅能提高密集式烤房装烟和卸烟过程中的用工效率，而且能增加烤房的装烟量，解决装烟存在的问题。本装烟具适用于各种烤烟密集式烤房。又如中国专利(申请号201020693724.6号)“挂式烟闸装烟推车”，该实用新型公开了一种挂式烟闸装烟推车是在一由多根承重支架1组成的框架式推车的侧面的承重支架1上固定两根横向平行的角钢3；在角钢3的两端固定有挡闸扣2，框架式推车的侧面有四组承重支架1；采用该实用新型结构，能够一次装载大量的烟叶，且不会损伤烟叶，其结构简单，使用方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用方便、轻松，管护简便，不用时占用体积较小的烤烟散叶烘烤装烟工具。

本发明所采取的技术方案是发明一种折叠式烤烟散叶烘烤装烟车：包括导轮15、车底架和装烟框架；

A、所述的车底架是由车底框架13、承烟网11、二个以上的高支撑座14和二个以上的矮支撑座12构成，承烟网11安装在车底框架13的上面，高支撑座14和矮支撑座12分别安装在车底框架13上面的前、后边缘，四个导轮15安装在车底框架13的下面；

B、所述的装烟框架是由前框架10`、后框架10、左框架9、右框架9`以及前固烟架3`和后固烟架3构成，前框架10`由铰连构件16铰装在高支撑座14上，后框架10由铰连构件16铰装在矮支撑座12上；左框架9和右框架9`由侧部铰连构件8分别铰装在车底框架13上面的左、右边缘；前固烟架3`和后固烟架3分别安装在前框架10`和后框架10中。

所述的高支撑座14与矮支撑座12之间在的高度差形成前框架10`与后框架10之间的折叠空间。

在所述左框架9和右框架9`上面的两端分别安装有锁扣6，且在前框架10`和后框架10边缘上部的对应处开有锁扣孔7。

在所述前固烟架3`和后固烟架3的两边镶嵌有滑条5，且在前框架10`和后框架10两边的上部设置有滑槽4。

所述的前固烟架3`和后固烟架3上包括有二根以上的横条，在该横条上开有二个以上、用于穿装固烟针1的固烟孔2。

本发明的折叠式烤烟散叶烘烤装烟车，将装烟框架设计成多幅能够各自收缩、折叠活动的框架，并利用高、矮支撑座的高度差形成折叠空间，因而，在烟叶烘烤结束后，可以将其折叠成较薄的板状，既便于放置，也便于管护，且所占用的体积又小；同时，采用导轮移动，可以在烤房外装烟和出烟，避免了一般散叶烘烤需要在烤房中装烟和出烟(温度较高)的缺点，且利用导轨，可使装烟后较重的装烟车轻松推入烤房的装烟室，因此，大大降低了装烟和出烟的劳动强度，因此，其使用较为方便、轻松；另外，车底采用承烟网来支承烟叶，有利于通风均匀；同时，前、后固烟架采用四条横杆，利用固烟针固定烟叶，使其不倒伏，并可根据烟叶的长短选择不同的高度，有利于确保烟叶的烘烤质量。

附图说明

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明折叠左、右框架时的立体示意图；

图3是本发明折叠前、后固烟架时的立体示意图；

图4是本发明折叠后框架时的立体示意图；

图5是本发明全部折叠时的立体示意图；

图6是本发明的K局部放大示意图；

图7是本发明的H局部放大示意图；

图8是本发明的S局部放大示意图。

图中：1是固烟针，2是固烟孔，3是后固烟架，3`是前固烟架，4是滑槽，5是滑条，6是锁扣，7是锁扣孔，8是侧部铰连构件，9是左框架，9`是右框架，10是后框架，10`是前框架，11是承烟网，12是矮支撑座，13是车底框架，14是高支撑座，15是导轮，16是铰连构件。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。

实施例一：

本实施例的折叠式烤烟散叶烘烤装烟车是由导轮15、车底架和装烟框架构成。

车底架是由车底框架13、承烟网11、二个以上(本例采用三个)的高支撑座14和二个以上(本例采用三个)的矮支撑座12构成，承烟网11(本例采用10目的钢丝网，也可采用其它耐高温材料制作的网或采用开有许多孔、便于通风的板)安装在车底框架13的上面，高支撑座14和矮支撑座12分别安装在车底框架13上面的前、后边缘，高支撑座14的高度比矮支撑座12的高度要高出后框架10的厚度，便于形成前框架10`与后框架10之间的折叠空间；四个导轮15安装在车底框架13下面的四个角处，导轮15带有凹槽，与导轨配合。

装烟框架包括前框架10`、后框架10、左框架9、右框架9`以及前固烟架3`和后固烟架3。前框架10`和后框架10相同、呈“U型”，其内侧上部对称地设置有滑槽4(该滑槽4的下端部位设有横块，形成下端部的封闭)，且其侧面上部的两边均开有锁扣孔7；前框架10`的下部边缘由铰连构件16铰装在高支撑座14上，后框架10的下部边缘由铰连构件16铰装在矮支撑座12上。

左框架9和右框架9`相同、由侧部铰连构件8分别铰装在车底框架13上面的左、右边缘；在左框架9和右框架9`上面的两端分别安装有锁扣6(本例采用类似于皮箱的锁扣，也可采用其它形式的锁扣)，用于与前框架10`和后框架10侧面上部两边的锁扣孔7配套，将左框架9和右框架9`与前框架10`和后框架10锁定成稳定的装烟框架。

前固烟架3`和后固烟架3相同，是由3-6根横杆(本例采用4根)和两端的支杆构成；横杆上开有许多的固烟孔2；在两端支杆的外侧下端部位，分别镶嵌有滑条5。前固烟架3`和后固烟架3下部的滑条5，分别插装在前框架10`和后框架10上部的滑槽4，由该滑槽4下端部位的横块定位。

使用前，先在烤房装烟室中安装导轨，通常可安装3-5层导轨。

使用时，先将前固烟架3`取下(或者将后固烟架3取下，以下类同)，再将装烟车向后面倾斜45℃左右于支撑物上，即可开始装烟。

装烟时，将采收的烟叶轻轻抖散、叶柄相对理齐，然后将叶柄置于承烟网11上，待烟叶装满后，将前固烟架3`下部的滑条5插入前框架10`上部的滑槽4中，然后，扶正装烟车；再根据烟叶的长短选择适当的固烟高度，将固烟针1由前固烟架3`上的固烟孔2插入，穿过烟叶搭在后固烟架3相应高度的横杆上，至此，装烟完毕；其后，将整个装烟车推进烤房装烟室中，置于导轨上，使导轮15与导轨吻合，再推入到烤房装烟室内的适当位置即可。

烘烤结束后，将干烟叶取出，接着，开启左框架9和右框架9`上面的锁扣6，让左框架9和右框架9`处于可绕侧部铰连构件8转动的状态，其后，将左框架9沿顺时针方向、右框架9`沿逆时针方向(见图2所示)转动至承烟网11上(即：呈水平状态)，此时，左框架9和右框架9`的上面略低于矮支撑座12的高度；然后，将前固烟架3`和后固烟架3分别从前框架10`和后框架10上部的滑槽4中取出，并将前固烟架3`和后固烟架3翻转呈倒置状态，再插入前框架10`和后框架10上部的滑槽4中，此时的前固烟架3`和后固烟架3的下部由于没有滑条5，因而，前固烟架3`和后固烟架3与前框架10`和后框架10上部的高度平齐(见图3所示)；接着，将后框架10连同后固烟架3绕铰连构件16向前转动至左框架9和右框架9`上面(见图4所示)；其后，将前框架10`连同前固烟架3`绕铰连构件16向后转动至后框架10上面(见图5所示)，此时，由于高支撑座14的高度比矮支撑座12的高度要高出后框架10的厚度，因而，留有后框架10的折叠空间，至此，整个装烟车被折叠成较薄的板状，放置到适当地方保管即可。

再次使用时，按照上述相反的顺序展开即可。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上的一个特例，其与实施例一的不同之处在于：前框架10`和后框架10的内侧滑槽4自上而下，中间没有横块；前固烟架3`和后固烟架3两侧的滑条5也自上而下；同时，滑槽4的内侧面和前固烟架3`和后固烟架3两侧(包括滑条5)开有两个以上的定位孔。

在使用过程中，当烟叶装满后，将前固烟架3`和后固烟架3两侧的滑条5插入前框架10`和后框架10内侧的滑槽4中，然后，扶正装烟车；接着，先根据烟叶的长短选择适当的固烟高度，确定前固烟架3`和后固烟架3处于前框架10`和后框架10内侧的高度，用定位销穿装于定位孔固定；其后，将固烟针1由前固烟架3`上的固烟孔2插入，穿过烟叶搭在后固烟架3相应高度的横杆上，至此，装烟完毕；其后，将整个装烟车推进烤房装烟室中，置于导轨上，使导轮15与导轨吻合，再推入到烤房装烟室内的适当位置即可。

实施例三：

本实施例是在实施例一的基础上的又一个特例，其与实施例一的不同之处在于：在前框架10`和后框架10的内侧没有设置滑槽，前固烟架3`和后固烟架3的两侧也没有设置滑条，前固烟架3`和后固烟架3的中上部位铰装在前框架10`和后框架10内侧的上部，前固烟架3`和后固烟架3可绕铰销转动。同时，在前框架10`和后框架10的内侧面和前固烟架3`和后固烟架3两侧开有两个以上的定位孔。

在使用过程中，先将前固烟架3`和后固烟架3绕铰销转动至最高位置，定位销穿装定位孔固定。将装烟车向前面倾斜45℃左右于支撑物上，即可开始装烟。当烟叶装满后，扶正装烟车；接着，先根据烟叶的长短选择适当的固烟高度，将固烟针1由前固烟架3`上的固烟孔2插入，穿过烟叶搭在后固烟架3相应高度的横杆上，至此，装烟完毕；其后，将整个装烟车推进烤房装烟室中，置于导轨上，使导轮15与导轨吻合，再推入到烤房装烟室内的适当位置即可。

本发明的折叠式烤烟散叶烘烤装烟车，适合于不同地区的烤烟散叶烘烤。

Claims

1.一种折叠式烤烟散叶烘烤装烟车，包括导轮(15)、车底架和装烟框架；其特征在于：

A、所述的车底架是由车底框架(13)、承烟网(11)、二个以上的高支撑座(14)和二个以上的矮支撑座(12)构成，承烟网(11)安装在车底框架(13)的上面，高支撑座(14)和矮支撑座(12)分别安装在车底框架(13)上面的前、后边缘，四个导轮(15)安装在车底框架(13)的下面；

B、所述的装烟框架是由前框架(10`)、后框架(10)、左框架(9)、右框架(9`)以及前固烟架(3`)和后固烟架(3)构成，前框架(10`)由铰连构件(16)铰装在高支撑座(14)上，后框架(10)由铰连构件(16)铰装在矮支撑座(12)上；左框架(9)和右框架(9`)由侧部铰连构件(8)分别铰装在车底框架(13)上面的左、右边缘；前固烟架(3`)和后固烟架(3)分别安装在前框架(10`)和后框架(10)中。

2.根据权利要求1所述的折叠式烤烟散叶烘烤装烟车，其特征在于：所述的高支撑座(14)与矮支撑座(12)之间在的高度差形成前框架(10`)与后框架(10)之间的折叠空间。

3.根据权利要求1或2所述的折叠式烤烟散叶烘烤装烟车，其特征在于：在所述左框架(9)和右框架(9`)上面的两端分别安装有锁扣(6)，且在前框架(10`)和后框架(10)边缘上部的对应处开有锁扣孔(7)。

4.根据权利要求3所述的折叠式烤烟散叶烘烤装烟车，其特征在于：在所述前固烟架(3`)和后固烟架(3)的两边镶嵌有滑条(5)，且在前框架(10`)和后框架(10)两边的上部设置有滑槽(4)。

5.根据权利要求4所述的折叠式烤烟散叶烘烤装烟车，其特征在于：所述的前固烟架(3`)和后固烟架(3)上包括有二根以上的横条，在该横条上开有二个以上、用于穿装固烟针(1)的固烟孔(2)。