CN103302746A - 锁紧装置及包含该锁紧装置的搅拌装置、混凝土搅拌车 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种锁紧装置及包含该锁紧装置的搅拌装置、混凝土搅拌车。该锁紧装置包括：安装座（10）；锁紧件（20），可滑动地设置在安装座（10）上，具有伸出安装座（10）的锁紧位置和缩回安装座（10）的解锁位置；弹性机构（30），设置在锁紧件（20）与安装座（10）之间，驱使锁紧件（20）处于锁紧位置；以及限位机构（40），设置在锁紧件（20）上，将锁紧件（20）限定在锁紧位置或解锁位置。根据本发明的锁紧装置，能够有效防止锁紧装置在锁紧时发生松动，可靠性好。

Description

锁紧装置及包含该锁紧装置的搅拌装置、混凝土搅拌车

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种锁紧装置及包含该锁紧装置的搅拌装置、混凝土搅拌车。

背景技术

安全性能一直是工程机械设备在设计和使用时的一个很重要的考虑因素。对于混凝土搅拌车而言，有时候需要进入搅拌筒内进行维修，因此设计使用一个可防止搅拌筒意外旋转的锁紧装置是很有必要的。目前使用的搅拌筒轨道锁紧装置主要通过螺栓或插销来实现。

如图1所示，螺栓锁紧方式主要由锁紧螺栓20’和锁紧支架10’组成，通过拧动锁紧螺栓20’来实现对搅拌筒轨道50’的锁紧或松开。插销锁紧方式和螺栓锁紧方式类似，主要由插销和锁紧支架组成，通过活动插销来实现对搅拌筒轨道50’的锁紧或松开。

上述的方法具有如下问题：

1、螺栓锁紧方式的锁紧装置，由于锁紧或松开搅拌筒轨道需要专门的螺栓拧动工具，且需要较长时间地拧动螺栓，不易于方便快速实现功能。

2、插销锁紧方式的锁紧装置，虽然能较快速实现功能，但插销在未锁紧时易松动，可靠性较低。

这两种锁紧装置都容易在汽车行驶过程中随着整车的振动而松动，造成安全隐患。

发明内容

本发明旨在提供一种锁紧装置及包含该锁紧装置的搅拌装置、混凝土搅拌车，能够有效防止锁紧装置在锁紧时发生松动，可靠性好。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种锁紧装置，包括：安装座；锁紧件，可滑动地设置在安装座上，具有伸出安装座的锁紧位置和缩回安装座的解锁位置；弹性机构，设置在锁紧件与安装座之间，驱使锁紧件处于锁紧位置；以及限位机构，设置在锁紧件上，将锁紧件限定在锁紧位置或解锁位置。

进一步地，锁紧件包括可滑动地设置在安装座上的拉杆，限位机构包括设置在拉杆上的第一限位件，弹性机构设置在第一限位件与安装座之间。

进一步地，安装座包括平行设置的第一止挡板和第二止挡板，第一限位件设置在第一止挡板与第二止挡板之间，弹性机构设置在第一限位件与第一止挡板之间。

进一步地，拉杆上设置有销孔，第一限位件为穿设在销孔内的限位销轴。

进一步地，限位机构还包括设置在限位销轴与弹性机构之间的挡圈。

进一步地，限位机构还包括固定设置在拉杆上的第二限位件，安装座还包括平行于第一止挡板的第三止挡板，第一止挡板位于第三止挡板和第二止挡板之间，第二限位件可选择地止挡在第三止挡板远离第一止挡板的一侧或止挡在第一止挡板的远离第二止挡板的一侧。

进一步地，第二限位件为长宽不同的旋转挡板，第三止挡板上设置有与旋转挡板的形状相适应的开口，旋转挡板具有可从开口穿过的第一旋转位置以及止挡在第三止挡板外的第二旋转位置。

进一步地，第三止挡板上设置有卡槽，第二限位件处于第二旋转位置时卡设在卡槽内。

进一步地，拉杆的远离锁紧端的一端设置有操作手柄。

进一步地，操作手柄的长度延伸方向与第二限位件的长度延伸方向相同。

进一步地，第三止挡板的内侧面与第一止挡板的相对侧面之间的距离小于拉杆从待锁紧装置脱出的距离。

进一步地，拉杆的锁紧端设置有导向倒角。

进一步地，安装座包括平行设置的第一止挡板和第二止挡板；限位机构还包括第二限位件；第一止挡板上设置有供第二限位件通过的开口；第一限位件设置在拉杆的锁紧端；第二限位件固定设置在拉杆上，且具有止挡在第一止挡板上的第一旋转位置和止挡在第二止挡板上的第二旋转位置；弹性机构设置在第一限位件与第二止挡板之间。

根据本发明的另一方面，提供了一种搅拌装置，包括搅拌筒和对应搅拌筒设置的锁紧装置，该锁紧装置为上述的锁紧装置，搅拌筒上设置有锁紧孔，锁紧装置的锁紧件处于锁紧位置时，锁紧件伸入锁紧孔内，锁紧件处于解锁位置时，锁紧件与搅拌筒脱离。

根据本发明的另一方面，提供了一种混凝土搅拌车，包括搅拌装置，该搅拌装置为上述的搅拌装置。

应用本发明的技术方案，锁紧装置包括：安装座；锁紧件，可滑动地设置在安装座上，具有伸出安装座的锁紧位置和缩回安装座的解锁位置；弹性机构，设置在锁紧件与安装座之间，驱使锁紧件处于锁紧位置；以及限位机构，设置在锁紧件上，将锁紧件限定在锁紧位置或解锁位置。在该锁紧装置工作时，如果需要对其所要锁紧的装置进行锁紧，则使该锁紧装置处于锁紧位置，在弹性机构的弹性作用下，该锁紧装置的锁紧件可以自动进入锁紧位置，实现锁紧动作，操作快速方便，且能够有效防止锁紧装置在使用过程中发生松动，保证锁紧装置的锁紧效果。当需要锁紧装置解除锁定时，只需要操作锁紧装置的锁紧件，使锁紧件处于解锁状态，然后通过限位机构进行限位，就可以使锁紧装置与待锁紧的装置相脱离，使待锁紧的装置可以完成其它的动作。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的锁紧装置的结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的锁紧装置处于锁紧状态的结构示意图；

图3示出了根据图2的实施例的锁紧装置的左视结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的锁紧装置处于解锁状态的结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的锁紧装置的锁紧件的结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的锁紧装置的安装座的结构示意图；以及

图7示出了根据图6的安装座的左视结构示意图。

附图标记：10、安装座；20、锁紧件；30、弹性机构；40、限位机构；50、搅拌筒；11、第一止挡板；12、第二止挡板；13、第三止挡板；131、开口；132、卡槽；14、底座；21、拉杆；22、销孔；23、操作手柄；41、第一限位件；42、第二限位件；43、挡圈；51、锁紧孔。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图2至图7所示，根据本发明的实施例，锁紧装置包括：安装座10；锁紧件20，可滑动地设置在安装座10上，锁紧件20具有伸出安装座10的锁紧位置和缩回安装座10的解锁位置；弹性机构30，设置在锁紧件20与安装座10之间，弹性机构30驱使锁紧件20处于锁紧位置；以及限位机构40，设置在锁紧件20上，限位机构40用于将锁紧件20限定在锁紧位置或解锁位置。

在该锁紧装置工作时，如果需要对其所要锁紧的装置进行锁紧，则可以操作该锁紧装置，使该锁紧装置向靠近待锁紧的装置的方向滑动，从而使该锁紧装置处于锁紧位置。在此种情况下，由于弹性机构的弹性作用，该锁紧装置的锁紧件被迫向靠近待锁紧的装置的方向伸出，自动进入锁紧位置，实现对待锁紧的装置的锁紧动作，操作快速方便。由于本发明的锁紧装置是通过弹性机构的弹性作用使锁紧件伸出锁紧的，因此在工作的工程中，弹性机构能够使锁紧件始终处于锁紧状态，能够有效防止锁紧装置在使用过程中发生松动，保证锁紧装置的锁紧效果。

当需要锁紧装置解除锁定时，只需要操作锁紧装置的锁紧件，使锁紧件向远离待锁紧的装置的方向滑动至解锁位置，使锁紧装置与待锁紧的装置相脱离，然后将锁紧件通过限位机构进行限位，从而使锁紧件处于解锁状态，使待锁紧的装置可以完成其它的动作。

上述锁紧装置结构简单，操作方便，锁紧稳定牢固，不易发生松动，可靠性很高，且在弹性机构的弹性作用下能够自动找准锁紧孔，因此也能够实现快速锁紧。

结合参见图2至图5所示，根据本发明的实施例，锁紧件20包括可滑动地设置在安装座10上的拉杆21，限位机构40包括设置在拉杆21上的第一限位件41，弹性机构30设置在第一限位件41与安装座10之间。在本实施例中，该弹性机构30为套设在拉杆21上的弹簧，弹簧的第一端抵接在第一限位件41上，第二端抵接在安装座10上，并在拉杆21处于解锁状态时，驱使拉杆21朝待锁紧的装置（本实施例中为搅拌筒50）伸出。

优选地，该弹簧在拉杆21处于锁紧状态时，也是具有驱使拉杆21朝搅拌筒50伸出的状态的，此时就可以保证拉杆21更好地锁紧搅拌筒50，防止搅拌筒50发生转动，从而便于操作人员对搅拌筒50进行检修和维护。

限位机构40还包括固定设置在拉杆21上的第二限位件42，该第二限位件42和第一限位件41分别位于拉杆21的两端，且第一限位件41位于拉杆21的锁紧端，第二限位件42位于拉杆21的操作端，第一限位件41用于对弹簧形成限位，使弹簧能够对拉杆21产生弹性作用力，使拉杆21朝搅拌筒50伸出。第二限位件42用于与安装座10相配合，使拉杆21具有锁紧位置和解锁位置，并且在拉杆21到达锁紧位置或者解锁位置后锁定拉杆21的位置，使拉杆21保持在所需状态。拉杆21的锁紧位置的定位也可以通过第一限位件41来实现。

在本实施例中，拉杆21上设置有销孔22，第一限位件41为穿设在销孔22内的限位销轴。弹簧设置在限位销轴与安装座10之间，通过限位销轴将弹性作用力传递给拉杆21。优选地，在限位销轴与弹簧之间还设置有挡圈43，该挡圈43止挡在限位销轴上，弹簧抵接在该挡圈43上。该挡圈43可以与弹簧之间更好地配合，且可以传递更加均衡的弹性作用力，可以防止弹簧由于限位销轴的结构限制所造成的无法很好地配合的问题，可靠性更高。限位销轴可拆卸地设置在销孔22内，在需要时，可以随时将限位销轴取下，因此使得拉杆21的装拆都很方便，更加易于操作和维护，便利性也更好。此处的限位销轴也可以为其它的可拆卸的止挡结构，例如销钉或者螺栓等，相应地，拉杆21上的销孔22也要替换为螺纹孔。

此处的第一限位件41也可以为螺母等结构，还可以为焊接在拉杆21上的挡圈等，当第一限位件41为焊接在拉杆21上的挡圈时，优选地，第二限位件42为可从拉杆21上拆卸下来的结构，以使拉杆21能够方便地在安装座10上装拆。

优选地，在拉杆21的锁紧端端部设置有导向倒角，该导向倒角与弹簧结合，使得锁紧装置在锁紧时能够借助弹簧的弹力和拉杆端部的导向倒角自动调整对中，使得搅拌筒50上的锁紧孔51有一定的误差时也能够实现快速锁紧。在搅拌筒50停止位置误差较大而未能锁紧时，可以缓缓旋转搅拌筒50，当搅拌筒50的锁紧孔51到达合理位置时，锁紧装置能够依靠弹力作用而自动迅速锁紧，因此可以大大减少对正锁紧的调整时间。

结合参见图6和图7所示，安装座10包括底座14和固定在底座14上并平行设置的第一止挡板11、第二止挡板12和第三止挡板13，第一止挡板11位于第三止挡板13和第二止挡板12之间。此处的止挡板也可以用止挡块来代替，止挡块的形状不受限制，能够起到限位作用即可。

第一限位件41设置在第一止挡板11与第二止挡板12之间，弹性机构30设置在第一限位件41与第一止挡板11之间。第二限位件42可选择地止挡在第三止挡板13远离第一止挡板11的一侧或止挡在第一止挡板11的远离第二止挡板12的一侧。优选地，第二限位件42为长宽不同的旋转挡板，第三止挡板13上设置有与旋转挡板的形状相适应的开口131，旋转挡板具有可从开口131穿过的第一旋转位置以及止挡在第三止挡板13外的第二旋转位置。

在本实施例中，旋转挡板为长方形板，开口131为与该长方形板形状相适应的长方形口，旋转挡板在长度方向上与该开口131对齐时，可以从该开口131穿过进入第一止挡板11与第三止挡板13之间的空间内，并最终止挡在第一止挡板11外，使拉杆21伸出，处于锁紧状态。

在需要拉杆21处于解锁位置时，可以使旋转挡板位于第三止挡板13外，并旋转旋转挡板，使旋转挡板的长度方向与开口131的长度方向不相一致，从而使该旋转挡板可以止挡在第三止挡板13外，使拉杆21保持解锁状态。

优选地，第三止挡板13上设置有卡槽132，旋转挡板处于第二旋转位置时卡设在卡槽132内，可以防止旋转挡板在锁紧装置处于工作状态时发生转动而处于锁紧状态，产生不必要的麻烦。该卡槽132的延伸方向与开口131的长度方向不同，以使该卡槽132可以起到卡紧旋转挡板的作用。更优选地，卡槽132的延伸方向垂直于开口131的长度方向，在需要使旋转挡板止挡在第三止挡板13上时，只需要使旋转挡板转动约90度，然后放开操作手柄23，就可以使旋转挡板陷入到第三止挡板13的卡槽132内，这时由于弹簧和卡槽132的作用，拉杆21被牢牢地卡紧，不会轻易地松开。当需要再次锁紧时，通过操作手柄23拉动拉杆21越过卡槽132，然后旋转约90度再放开操作手柄23，拉杆21会在弹簧的弹力下自动调整对中并锁紧。

在拉杆21的远离锁紧端的操作端还可以设置操作手柄23，以便于对拉杆21进行操作。优选地，操作手柄23为长杆状，操作手柄23的长度延伸方向与旋转挡板的长度延伸方向相同。此种设置更加便于操作人员对锁紧装置的工作状态进行识别，可以有效防止操作人员误操作。

优选地，第三止挡板13的内侧面与第一止挡板11的相对侧面之间的距离小于拉杆21从搅拌筒50的锁紧孔51脱出的距离，在旋转挡板进入第三止挡板13与第一止挡板11之间的空间时，就可以旋转旋转挡板，使旋转挡板的长度方向垂直于开口131，此时，即使操作人员发生误操作，将拉杆21往外拉，拉杆也会通过旋转挡板止挡在第三止挡板13与第一止挡板11之间，使拉杆21无法脱出锁紧孔51，因此可以有效防止误解锁。

上述的实施例相对于现有技术而言，无需对拉杆进行多次复杂的旋转操作，只需要旋转四分之一圈就可以很方便地实现对锁紧装置的状态调节，使用快速方便。

在本实施例中，第三止挡板13为折弯板，且第三止挡板13的折弯部分焊接在第一止挡板11上。第三止挡板13也可以直接固定设置在底座14上。

在其它的实施例中，上述的安装座10也可以为整体的块状结构，在该块状结构上可以设置多个导向孔和限位槽，以便于对拉杆21进行导向和限位。

在一个未示出的实施例中，安装座10包括平行设置的第一止挡板11和第二止挡板12；限位机构40还包括第二限位件42；第一止挡板11上设置有供第二限位件42通过的开口131；第一限位件41设置在拉杆21的锁紧端；第二限位件42固定设置在拉杆21上，且具有止挡在第一止挡板11上的第一旋转位置和止挡在第二止挡板12上的第二旋转位置；弹性机构30设置在第一限位件41与第二止挡板12之间。本实施例中的第一限位件41、第二限位件42、第一止挡板11和第二止挡板12的设置方式均与之前的实施例相同，但是在本实施例中，只需要两个止挡板即可实现对拉杆的工作位置的调整，因此无需设置第三止挡板即可。

根据本发明的实施例，搅拌装置包括搅拌筒50和对应搅拌筒50设置的锁紧装置，该锁紧装置为上述的锁紧装置，搅拌筒50上设置有锁紧孔51，锁紧装置的锁紧件20处于锁紧位置时，锁紧件20伸入锁紧孔51内，锁紧件20处于解锁位置时，锁紧件20与搅拌筒50脱离。

根据本发明的实施例，混凝土搅拌车包括搅拌装置，该搅拌装置为上述的搅拌装置。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：锁紧装置包括：安装座；锁紧件，可滑动地设置在安装座上，具有伸出安装座的锁紧位置和缩回安装座的解锁位置；弹性机构，设置在锁紧件与安装座之间，驱使锁紧件处于锁紧位置；以及限位机构，设置在锁紧件上，将锁紧件限定在锁紧位置或解锁位置。在该锁紧装置工作时，如果需要对其所要锁紧的装置进行锁紧，则使该锁紧装置处于锁紧位置，在弹性机构的弹性作用下，该锁紧装置的锁紧件可以自动进入锁紧位置，实现锁紧动作，操作快速方便，且能够有效防止锁紧装置在使用过程中发生松动，保证锁紧装置的锁紧效果。当需要锁紧装置解除锁定时，只需要操作锁紧装置的锁紧件，使锁紧件处于解锁状态，然后通过限位机构进行限位，就可以使锁紧装置与待锁紧的装置相脱离，使待锁紧的装置可以完成其它的动作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种锁紧装置，其特征在于，包括：

安装座（10）；

锁紧件（20），可滑动地设置在所述安装座（10）上，具有伸出所述安装座（10）的锁紧位置和缩回所述安装座（10）的解锁位置；

弹性机构（30），设置在所述锁紧件（20）与所述安装座（10）之间，驱使所述锁紧件（20）处于所述锁紧位置；以及

限位机构（40），设置在所述锁紧件（20）上，将所述锁紧件（20）限定在所述锁紧位置或所述解锁位置。

2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧件（20）包括可滑动地设置在所述安装座（10）上的拉杆（21），所述限位机构（40）包括设置在所述拉杆（21）上的第一限位件（41），所述弹性机构（30）设置在所述第一限位件（41）与所述安装座（10）之间。

3.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述安装座（10）包括平行设置的第一止挡板（11）和第二止挡板（12），所述第一限位件（41）设置在所述第一止挡板（11）与所述第二止挡板（12）之间，所述弹性机构（30）设置在所述第一限位件（41）与所述第一止挡板（11）之间。

4.根据权利要求3所述的锁紧装置，其特征在于，所述拉杆（21）上设置有销孔（22），所述第一限位件（41）为穿设在所述销孔（22）内的限位销轴。

5.根据权利要求4所述的锁紧装置，其特征在于，所述限位机构（40）还包括设置在所述限位销轴与所述弹性机构（30）之间的挡圈（43）。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的锁紧装置，其特征在于，所述限位机构（40）还包括固定设置在所述拉杆（21）上的第二限位件（42），所述安装座（10）还包括平行于所述第一止挡板（11）的第三止挡板（13），所述第一止挡板（11）位于所述第三止挡板（13）和所述第二止挡板（12）之间，所述第二限位件（42）可选择地止挡在所述第三止挡板（13）远离所述第一止挡板（11）的一侧或止挡在所述第一止挡板（11）的远离所述第二止挡板（12）的一侧。

7.根据权利要求6所述的锁紧装置，其特征在于，所述第二限位件（42）为长宽不同的旋转挡板，所述第三止挡板（13）上设置有与所述旋转挡板的形状相适应的开口（131），所述旋转挡板具有可从所述开口（131）穿过的第一旋转位置以及止挡在所述第三止挡板（13）外的第二旋转位置。

8.根据权利要求7所述的锁紧装置，其特征在于，所述第三止挡板（13）上设置有卡槽（132），所述第二限位件（42）处于所述第二旋转位置时卡设在所述卡槽（132）内。

9.根据权利要求6所述的锁紧装置，其特征在于，所述拉杆（21）的远离锁紧端的一端设置有操作手柄（23）。

10.根据权利要求9所述的锁紧装置，其特征在于，所述操作手柄（23）的长度延伸方向与所述第二限位件（42）的长度延伸方向相同。

11.根据权利要求6所述的锁紧装置，其特征在于，所述第三止挡板（13）的内侧面与所述第一止挡板（11）的相对侧面之间的距离小于所述拉杆（21）从待锁紧装置脱出的距离。

12.根据权利要求2至5中任一项所述的锁紧装置，其特征在于，所述拉杆（21）的锁紧端设置有导向倒角。

13.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，

所述安装座（10）包括平行设置的第一止挡板（11）和第二止挡板（12）；

所述限位机构（40）还包括第二限位件（42）；

所述第一止挡板（11）上设置有供所述第二限位件（42）通过的开口（131）；

所述第一限位件（41）设置在所述拉杆（21）的锁紧端；

所述第二限位件（42）固定设置在所述拉杆（21）上，且具有止挡在所述第一止挡板（11）上的第一旋转位置和止挡在所述第二止挡板（12）上的第二旋转位置；

所述弹性机构（30）设置在所述第一限位件（41）与所述第二止挡板（12）之间。

14.一种搅拌装置，包括搅拌筒（50）和对应所述搅拌筒（50）设置的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧装置为权利要求1至12中任一项所述的锁紧装置，所述搅拌筒（50）上设置有锁紧孔（51），所述锁紧装置的锁紧件（20）处于锁紧位置时，所述锁紧件（20）伸入所述锁紧孔（51）内，所述锁紧件（20）处于解锁位置时，所述锁紧件（20）与所述搅拌筒（50）脱离。

15.一种混凝土搅拌车，包括搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置为权利要求14所述的搅拌装置。

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