CN103302622A - 送螺丝治具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种送螺丝治具,包括底座、引导槽、进入通道、出料轨道、限位机构、回位弹簧,所述的引导槽垂直设于底座上,进入通道设于引导槽上,且与引导槽相通,所述的限位机构通过铰链与底座相连接,所述的出料轨道为卧式设于底座上的凹槽。螺丝通过进入通道到导向槽,螺丝刀通过导向槽可轻易地黏住螺丝,并通过出料轨道将螺丝取出,本发明结构简单,可有效提高工作人员取用螺丝的效率以及准确性,有效提高企业生产效率,有益效果明显,适于产业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种送螺丝治具。
背景技术
传统的作业方式是人工将螺丝放置到螺丝治具中,将放置螺丝的治具放置在工作台某处使用;半自动气动传送螺丝螺丝刀直接将螺丝传送至螺丝刀前端的治具上。现有工具的缺点有:1.治具放置位置产品大小及工作台布局的影响较大;2.工作效率低;3.半自动气动传送螺丝螺丝刀只能使用单品种的螺丝,实用性较差。
发明内容
发明目的:本发明的目的就是提供了一种能够有效提高工作人员取用螺丝效率以及准确性的送螺丝治具。
技术方案:为实现上述目的,本发明采取了如下的技术方案:一种送螺丝治具,包括底座、引导槽、进入通道、出料轨道、限位机构、回位弹簧,所述的引导槽垂直安装于底座上,进入通道设于引导槽背面,且与引导槽相通;所述的限位机构通过铰链与底座相连接,所述的出料轨道为卧式设于底座上的凹槽;
所述的引导槽包括导向机构、定位机构,所述的导向机构为上宽下窄的半圆锥形,所述的定位机构为半圆柱形,所述的导向机构设于定位机构上部且与之固定连接,所述的进入通道与定位机构相连通,螺丝从进入通道进入导向槽的定位机构;
所述的限位机构上设有挡板,所述的挡板为弧形,与引导槽的定位机构侧边相配合形成一圆形空腔,所述的挡板与引导槽侧边非固定连接,所述的从进入通道进入导向槽的定位机构与挡板形成的圆形空腔中,所述的圆形空腔能够有效定位螺丝位置,便于螺丝刀黏住螺丝,所述的挡板与引导槽侧边非固定连接,可保证螺丝刀带螺丝顺利移出圆形空腔,提高便捷性;
当螺丝刀带螺丝从圆形空腔移出时,会将限位机构打开,所述的回位弹簧一端与限位机构相连接,另一端与底座固定连接,这样的连接结构能够保证使限位机构回复至原来的位置,保证下一次取用螺丝工作的正常进行。
所述的出料轨道与所述的圆形空腔相连通,可保证压住螺丝的螺丝刀从出料轨道移出,能够提高取出螺丝的速度。
有益效果:采用上述技术方案的本发明具有以下优点:本发明通过将引导槽设置为上部为上宽下窄的半圆锥体,下部为半圆柱体,能够方便工作人员向下插入螺丝刀,又能够有效定位螺丝位置;
本发明通过在限位机构上设置弧形挡板,且与引导槽的定位机构侧边相配合形成一圆形空腔,所述的挡板与引导槽侧边非固定连接,所述的螺丝从进入通道进入导向槽的定位机构与挡板形成的圆形空腔中,圆形空腔能够有效定位螺丝位置,便于螺丝刀定位螺丝,可保证螺丝刀带螺丝顺利移出圆形空腔,提高使用时的便捷性;
本发明通过使出料轨道与挡板与定位机构形成的圆形空腔相连通,可保证压住螺丝的螺丝刀从出料轨道移出,能够提高取出螺丝的速度;
本发明通过在限位机构与底座之间设子回位弹簧,能够使限位机构打开后迅速回复至原来的位置,保证下一次取用螺丝工作的正常进行,提高工作效率;
本发明结构简单,有益效果明显,适于产业化生产。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为本发明右视图;
图3为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步阐述。
如图1-3所示:一种送螺丝治具,包括底座1、引导槽2、进入通道3、出料轨道4、限位机构5、回位弹簧6,所述的引导槽2垂直安装于底座1上,进入通道3设于引导槽2背面,且与引导槽2相通;所述的限位机构5通过铰链与底座1相连接,所述的出料轨道4为卧式设于底座1上的凹槽;所述的引导槽2包括导向机构21、定位机构22,所述的导向机构21为上宽下窄的半圆锥形,所述的定位机构22为半圆柱形,所述的导向机构21设于定位机构22上部且与之固定连接,所述的进入通道3与定位机构22相连通;所述的限位机构5上设有挡板51,所述的挡板51为弧形,与引导槽2的定位机构22侧边相配合形成一圆形空腔,所述的出料轨道4与所述的圆形空腔相连通;所述的挡板51与引导槽2侧边非固定连接;所述的回位弹簧6一端与限位机构5相连接,另一端与底座1固定连接。
使用时,将螺丝放入进入通道3,由于所述的进入通道3与引导槽2的定位机构22相连通,且所所述的定位机构22与限位机构5的挡板51形成圆形空腔,螺丝便划入圆形空腔内,由于所述的挡板51为弧形,定位机构22为半圆柱体形,他们形成的圆形空腔与螺丝外缘相匹配,因此,能够对螺丝位置起到一定的固定作用,便于螺丝刀对螺丝的定位;螺丝刀从导向槽的导向机构21向下插入,螺丝刀定位螺丝后下压,带动螺丝沿出料轨道4移出,在移出的过程中将限位机构5的挡块打开,螺丝移除后,回位弹簧6拉动限位机构5回复至原来位置,下一次取用螺丝工作的正常进行,螺丝刀带动螺丝从出料轨道4滑出,进入下一工序。
以上仅仅是本发明的一种具体实施方式,应理解此实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本发明所附权利要求所限定,本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。
Claims (2)
1.一种送螺丝治具,其特征在于:包括底座(1)、引导槽(2)、进入通道(3)、出料轨道(4)、限位机构(5)、回位弹簧(6),所述的引导槽(2)垂直安装于底座(1)上,进入通道(3)设于引导槽(2)背面,且与引导槽(2)相通;所述的限位机构(5)通过铰链与底座(1)相连接,所述的出料轨道(4)为卧式设于底座(1)上的凹槽;
所述的引导槽(2)包括导向机构(21)、定位机构(22),所述的导向机构(21)为上宽下窄的半圆锥形,所述的定位机构(22)为半圆柱形,所述的导向机构(21)设于定位机构(22)上部且与之固定连接,所述的进入通道(3)与定位机构(22)相连通;
所述的限位机构(5)上设有挡板(51),所述的挡板(51)为弧形,与引导槽(2)的定位机构(22)侧边相配合形成一圆形空腔,所述的挡板(51)与引导槽(2)侧边非固定连接;
所述的回位弹簧(6)一端与限位机构(5)相连接,另一端与底座(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的送螺丝治具,其特征在于:所述的出料轨道(4)与所述的圆形空腔相连通。
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- 2013-06-18 CN CN2013102397355A patent/CN103302622A/zh active Pending
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