CN103302586A - 研磨加工机的控制方法以及应用上述方法的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种研磨加工机的控制方法以及应用上述方法的控制系统，控制方法主要是提供多个子加工程序，各子加工程序指定一研磨加工机执行一加工步骤；接着提供一加工排程程序，加工排程程序用于链接各子加工程序产生出一主加工程序；然后执行主加工程序，使研磨加工机按各子加工程序所执行的加工步骤运行。
Description
技术领域
本发明与研磨加工有关，特别是指一种研磨加工机的控制方法以及应用上述方法的控制系统。
背景技术
由于研磨加工是利用高速旋转的砂轮切削待加工工件，因此除了特别适用于加工硬度较高的材料以外，还能够得到较佳的尺寸精密度、平面度等加工质量。又因为计算机数字控制(Computer Numerical Control，CNC)已大量运用于研磨加工机，因而使得研磨加工机更为广泛且普遍地应用于各种机械加工相关产业。
目前CNC研磨加工机的操作方式，通常是先由操作者按照加工需求撰写出多个具有不同加工步骤的数值控制程序，然后将各程序加载至加工机内的控制器，经由操作者按照特定加工工序仿真各程序可以正确运行之后，再分别执行各程序完成所需要的研磨加工。
然而，依据上述方式操作研磨加工机时，操作者必须配合加工工序分别执行各程序，使得研磨加工过程呈片断且不连贯的状况。若必须重复进行相同工序的研磨加工，操作者也就要一再地执行上述加工过程，造成拖延与浪费整体加工时间的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种研磨加工机的控制方法及应用上述方法的控制系统，其可整合性地执行各种不同类型加工程序，使研磨加工较为方便且更具有效率。
为达到上述目的，本发明所提供的一种研磨加工机的控制方法，其特征在于包含有：a.提供多个子加工程序，各所述子加工程序指定一研磨加工机执行一加工步骤；
b.提供一加工排程程序，所述加工排程程序用于链接各所述子加工程序产生出一主加工程序；
c.执行所述主加工程序，使所述研磨加工机依各所述子加工程序所执行的加工步骤运行。
上述本发明所提供的研磨加工机的控制方法中，另包含一刀具管理程序，用于计算与确认所述研磨加工机的一砂轮的外径尺寸，让各所述子加工程序都能够依据前一子加工程序最终完成后的所述砂轮尺寸依序执行下一加工步骤。
另包含一用于显示各所述子加工程序与所述主加工程序的操作接口模块。
还包含通过所述操作接口模块改变所述主加工程序的各所述子加工程序的顺序。
各所述加工步骤为平面研磨、沟槽研磨、轮廓研磨、平面修整、成形修整、轮头修整或轮廓修整。
所述主加工程序执行时，各所述子加工模块的加工顺序或是参数设定能随时对应调整改变。
本发明还提供了一种用于研磨加工机的控制系统，其特征在于包含：一操作接口模块，用于提供用户操作控制一研磨加工机；多个子加工模块，各所述子加工模块能执行一子加工程序，用于通过一控制器指定所述研磨加工机执行一加工步骤；一加工排程模块，所述加工排程模块执行一加工排程程序，用于依序链接各所述子加工程序产生出一主加工程序，用户通过所述操作接口模块执行所述主加工程序，使所述研磨加工机依各所述子加工程序的加工步骤运行。
上述本发明所提供的用于研磨加工机的控制系统中，另包含一刀具管理程序，用于计算与确认所述研磨加工机的一砂轮的外径尺寸，让各所述子加工程序都能够依据前一子加工程序最终完成后的所述砂轮尺寸依序执行下一加工步骤。
所述操作接口模块包含有多个第一子字段与一主字段，所述主字段用于提供操作者设定为所述主加工程序，各所述第一子字段用于提供操作者设定其中一所述子加工程序。
还包含有多个第二子字段，各所述第二子字段分别对应各所述第一子字段，各所述第二子字段能进一步设定具有不同加工参数的其中一所述子加工程序。
采用上述技术方案，用户利用操作接口模块执行主加工程序，使研磨加工机依各子加工程序的加工步骤运行，即可实现整合性地执行各种不同类型加工程序，使研磨加工较为方便且更具有效率的发明目的。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例所提供的研磨加工机的示意图；
图2是本发明一较佳实施例的流程图；
图3是本发明一较佳实施例中操作接口模块的示意图。
具体实施方式
现举以下实施例并结合附图对本发明的结构及功效进行详细说明。
本发明一较佳实施例提供了一种研磨加工机的控制方法以及应用上述方法的控制系统。如图1～图3所示，本发明所应用的研磨加工机10具有一可编程控制器12，控制器12用于控制一砂轮14高速旋转切削设置于一工作平台16的工件18。本发明的控制方法主要包含有：
一、在控制器12内设定多个子加工模块20，各子加工模块20可执行一子加工程序22，子加工程序22用于控制研磨加工机10执行一加工步骤，各加工步骤均包括若干数值句柄(G-code)，可分别执行例如砂轮平面修整、成型辊轮修整、轮头成型修整、砂轮轮廓修整、平面研磨、沟槽研磨或是轮廓研磨等不同类型的加工，各子加工模块20也可以具有不同加工参数但为同类型的加工步骤。
二、再在控制器12内设定一加工排程模块30，加工排程模块30执行一加工排程程序，用于链接各子加工模块20的子加工程序22产生出一主加工程序。主加工程序以串行式链接各子加工程序22，例如可依据工件的加工工序需要而设定为先平面研磨、沟槽研磨、轮廓研磨、平面修整、成形修整、轮头修整、轮廓修整等加工步骤为主加工程序。
三、执行主加工程序，使研磨加工机10依各子加工模块20一次性地执行所有子加工程序22。在主加工程序的执行过程中，控制器12同步经由一刀具管理程序计算与确认砂轮14的外径尺寸，让各子加工模块20都能够依据前一子加工模块20最终完成后的砂轮14的尺寸依序执行下一加工步骤。
如图3所示，研磨加工机10另具有一适用于控制器12的操作接口模块40，操作接口模块40至少包含一主字段41、多个第一子字段42与多个第二子字段43。各第一子字段42用于提供操作者经由操作接口模块40设定一要执行的子加工模块20，各第二子字段43分别对应各第一子字段42，利用第二子字段43则可进一步设定属于同类型加工步骤但是具有不同加工参数的子加工模块20。操作者先依照加工工序设定各第一、第二子字段42、43，然后可以将完成顺序设定的工序利用主字段41设定为主加工程序，再通过操作接口模块40执行主加工程序，即可使研磨加工机10依各子加工模块20所执行的子加工程序22运行。再者，同样在主加工程序的执行过程中，各子加工模块20的加工顺序或是参数设定都可以通过操作接口模块40随时对应调整与改变，每一加工步骤的条件与结果也都会跟着实时做相对应的改变。
通过上述本发明的控制方法，操作者只需执行一次主加工程序，即可整合各种不同加工步骤依序执行研磨加工，不需随时注意加工步骤及过程，减少加工操作时间。而且一次设定完成主加工程序就能够重复使用于后续的研磨加工，使得整体加工更有效率且降低成本。再者，利用操作接口模块可以依不同的加工工序而对应改变与调整加工步骤，提高操作的便利性与适用性。
最后，必须再次说明，本发明在前述实施例中所揭示的构成组件，仅为举例说明，并非用来限制本案的专利保护范围，其他等效组件的替代或变化，均应被本案的专利保护范围所涵盖。
Claims (10)
1.一种研磨加工机的控制方法，其特征在于包含有：
a.提供多个子加工程序，各所述子加工程序指定一研磨加工机执行一加工步骤；
b.提供一加工排程程序，所述加工排程程序用于链接各所述子加工程序产生出一主加工程序；
c.执行所述主加工程序，使所述研磨加工机依各所述子加工程序所执行的加工步骤运行。
2.如权利要求1所述研磨加工机的控制方法，其特征在于：另包含一刀具管理程序，用于计算与确认所述研磨加工机的一砂轮的外径尺寸，让各所述子加工程序都能够依据前一子加工程序最终完成后的所述砂轮尺寸依序执行下一加工步骤。
3.如权利要求1所述研磨加工机的控制方法，其特征在于：另包含一用于显示各所述子加工程序与所述主加工程序的操作接口模块。
4.如权利要求3所述研磨加工机的控制方法，其特征在于：还包含通过所述操作接口模块改变所述主加工程序的各所述子加工程序的顺序。
5.如权利要求1所述研磨加工机的控制方法，其特征在于：各所述加工步骤为平面研磨、沟槽研磨、轮廓研磨、平面修整、成形修整、轮头修整或轮廓修整。
6.如权利要求1所述研磨加工机的控制方法，其特征在于：所述主加工程序执行时，各所述子加工模块的加工顺序或是参数设定能随时对应调整改变。
7.一种用于研磨加工机的控制系统，其特征在于包含：
一操作接口模块，用于提供用户操作控制一研磨加工机；
多个子加工模块，各所述子加工模块能执行一子加工程序，用于通过一控制器指定所述研磨加工机执行一加工步骤；
一加工排程模块，所述加工排程模块执行一加工排程程序，用于依序链接各所述子加工程序产生出一主加工程序，用户通过所述操作接口模块执行所述主加工程序，使所述研磨加工机依各所述子加工程序的加工步骤运行。
8.如权利要求7所述用于研磨加工机的控制系统，其特征在于：另包含一刀具管理程序，用于计算与确认所述研磨加工机的一砂轮的外径尺寸，让各所述子加工程序都能够依据前一子加工程序最终完成后的所述砂轮尺寸依序执行下一加工步骤。
9.如权利要求7所述用于研磨加工机的控制系统，其特征在于：所述操作接口模块包含有多个第一子字段与一主字段，所述主字段用于提供操作者设定为所述主加工程序，各所述第一子字段用于提供操作者设定其中一所述子加工程序。
10.如权利要求9所述用于研磨加工机的控制系统，其特征在于：还包含有多个第二子字段，各所述第二子字段分别对应各所述第一子字段，各所述第二子字段能进一步设定具有不同加工参数的其中一所述子加工程序。
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