CN103302012A - 避光输液器导管和滴斗外表面着色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及避光输液器导管和滴斗外表面着色工艺,属于医疗器械技术领域。本发明的特点是避光输液器导管和滴斗外表面使用雾化喷涂避光剂溶液的着色方式,由一个、二个或多个喷嘴及隔离罩、排气管道、残液回流管道、烘干装置组成。避光剂在溶液中的比例在0%~30%之间,避光剂溶液的溶剂由环己酮、丁酮、丙酮、四氢呋喃、正己烷、二氯甲烷、二氯乙烷、甲醇、异丙醇、丁醇、乙二醇、一氟二氯乙烷、氟利昂、石油醚、溶剂油等中的一种、二种或多种组成。喷嘴上有压缩空气进气管道和避光剂溶液管道,在压缩空气的作用下,避光剂溶液通过喷嘴雾化喷涂在导管或滴斗表面,经自然干燥或烘干后完成着色。
Description
所属技术领域
本发明涉及避光输液器导管和滴斗外表面着色工艺,属于医疗器械技术领域。
背景技术
临床上使用常规输液器输注光敏性药物时,药物容易在光线的作用下分解影响疗效,甚至产生负面作用,市场上有部分避光输液器,但其避光剂分散于输液器导管和滴斗中,通过输液器导管和滴斗内表面与药液直接接触,在药液的浸润下容易产生脱色而导致毒副作用,患者安全难以保证。
发明内容
本发明提供了避光输液器导管和滴斗外表面着色工艺,它具有工艺简单、且由于避光剂着色于导管和滴斗外表面而不与药液接触等特点,该工艺生产的产品既能实现药液的避光要求又能完全避免避光剂与药液接触导致脱色的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:避光输液器导管和滴斗外表面使用雾化喷涂避光剂溶液的着色方式,由一个、二个或多个喷嘴及隔离罩、排气管道、残液回流管道、烘干装置组成。根据避光程度的要求,避光剂在溶液中的比例在0%~30%之间,避光剂溶液的溶剂由环己酮、丁酮、丙酮、四氢呋喃、正己烷、二氯甲烷、二氯乙烷、甲醇、异丙醇、丁醇、乙二醇、一氟二氯乙烷、氟利昂、石油醚、溶剂油等中的一种、二种或多种组成。喷嘴上有压缩空气进气管道和避光剂溶液进液管道,在压缩空气的作用下,避光剂溶液通过喷嘴雾化均匀喷涂在导管或滴斗表面,并经自然干燥或烘干后完成着色。
该工艺简单,产品容易实现批量性生产。
附图说明
图1是第一个实施例的结构示意图;
图2是第二个实施例的结构示意图;
图1、图2中:1.喷嘴,2.压缩空气进气管道,3.避光剂溶液进液管道,4.隔离罩,5.排气管道,6.残液回流管道,7.烘干装置,8.导管,9.滴斗
具体实施方式
下面,结合附图说明本发明的实施情况:
实施例一:
避光输液器导管(8)外表面使用雾化喷涂避光剂溶液的着色方式,由一个、二个或多个喷嘴(1)及隔离罩(4)、排气管道(5)、残液回流管道(6)、烘干装置(7)组成。根据避光程度的要求,避光剂在溶液中的比例在0%~30%之间,避光剂溶液的溶剂由环己酮、丁酮、丙酮、四氢呋喃、正己烷、二氯甲烷、二氯乙烷、甲醇、异丙醇、丁醇、乙二醇、一氟二氯乙烷、氟利昂、石油醚、溶剂油等中的一种、二种或多种组成。喷嘴(1)上有压缩空气进气管道(2)和避光剂溶液进液管道(3),在压缩空气的作用下,避光剂溶液通过喷嘴(1)雾化均匀喷涂在导管(8)表面,并经自然干燥或烘干后完成着色。
实施例二:
实施例二的结构、实施方式与实施例一基本相同,不同之处在于实施例二为滴斗(9)的雾化喷涂着色工艺。
Claims (5)
1.避光输液器导管和滴斗外表面着色工艺,其特征在于避光输液器导管(8)和滴斗(9)外表面使用雾化喷涂避光剂溶液的着色方式。
2.根据权利要求1所述的避光输液器导管和滴斗外表面着色工艺,其特征是:该装置由一个、二个或多个喷嘴(1)及隔离罩(4)、排气管道(5)、残液回流管道(6)、烘干装置(7)组成。
3.根据权利要求1所述的避光输液器导管和滴斗外表面着色工艺,其特征是:每个喷嘴(1)上有压缩空气进气管道(2)和避光剂溶液进液管道(3)。
4.避光输液器导管和滴斗外表面着色工艺,其特征在于,避光剂需经溶液稀释,避光剂在溶液中的比例在0%~30%之间。
5.根据权利要求4所述的避光输液器导管和滴斗外表面着色工艺,其特征是:避光剂溶液的溶剂由环己酮、丁酮、丙酮、四氢呋喃、正己烷、二氯甲烷、二氯乙烷、甲醇、异丙醇、丁醇、乙二醇、一氟二氯乙烷、氟利昂、石油醚、溶剂油等溶剂的一种、二种或多种组成。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130918 |