CN103302004B - 一种涂装设备上的自动吹粉装置 - Google Patents
一种涂装设备上的自动吹粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103302004B CN103302004B CN201310208940.5A CN201310208940A CN103302004B CN 103302004 B CN103302004 B CN 103302004B CN 201310208940 A CN201310208940 A CN 201310208940A CN 103302004 B CN103302004 B CN 103302004B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder device
- powder
- coating equipment
- production line
- working piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种涂装设备上的自动吹粉装置，包括平行于生产线设置的行车轨道及沿行车轨道滑动的滚动车，滚动车上设有吹粉装置和工件定位装置。此涂装设备上的自动吹粉装置在生产线旁设置了平行于生产线的行车轨道及可沿行车轨道滑动的滚动车，并在滚动车上设置了吹粉装置和工件定位装置，当生产线上的工件运行至吹粉装置位置时，通过工件定位装置可将生产线上的工件进行定位，并同时启动吹粉装置进行吹粉作业，此装置可有效去除设备安装面上的粘粉状况，此装置用于全自动吹粉装置领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂装辅助设备，特别是涉及一种涂装设备上的自动吹粉装置。
背景技术
一种包括有主轴和安装在主轴上的旋转件的涂装设备，在主轴上安装了支撑旋转件的轴托，由于其旋转件的底部与轴托顶面接触，在其生产过程中通常会在旋转件的底部安装面产生粘粉的状况。
例如生产过程中炉内高温的作用，会造成漆粉松动而飘到安装面与垫片接触面上，并通过粉末固化使安装面与垫片上的漆粉块粘在一起；或者由于旋转件安装时产生偏倚，从而使得部分安装面与轴托上的油漆面接触，从而粘结漆粉；同时，由于垫片表面凹凸不平或者有空隙都会使粉末飘到安装面上从而产生粘粉状况。
安装面上粘粉会对设备的稳定运行造成影响，在设备生产过程中杜绝安装面的粘粉状况是个必须考虑的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种可有效去除设备安装面粘粉的自动吹粉装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种涂装设备上的自动吹粉装置，包括平行于生产线设置的行车轨道及沿行车轨道滑动的滚动车，滚动车上设有吹粉装置和工件定位装置。
进一步作为本发明技术方案的改进，滚动车上设有检测传感器及控制吹粉装置和工件定位装置同步动作的控制器。
进一步作为本发明技术方案的改进，吹粉装置包括吹粉管及推动吹粉管伸至吹粉位置的推杆。
进一步作为本发明技术方案的改进，推杆竖直向上设置，推杆的下方设有移动气缸，推杆为安装在移动气缸内的气缸推杆，推杆的顶端设有与吹粉管固定连接的转向连杆。
进一步作为本发明技术方案的改进，与吹粉管相连设有增压装置及调压旋钮，增压装置上设有压力显示表。
进一步作为本发明技术方案的改进，工件定位装置包括安装在滚动车上两竖直设置的定位轴，两定位轴上铰接安装有两彼此对称的定位夹板，工件定位装置还包括一推动气缸，推动气缸与两定位夹板间均设有连接杆。
进一步作为本发明技术方案的改进，与行车轨道相对在生产线的另一端还设有限位栏杆。
本发明的有益效果：此涂装设备上的自动吹粉装置在生产线旁设置了平行于生产线的行车轨道及可沿行车轨道滑动的滚动车，并在滚动车上设置了吹粉装置和工件定位装置，当生产线上的工件运行至吹粉装置位置时，通过工件定位装置可将生产线上的工件进行定位，并同时启动吹粉装置进行吹粉作业，此装置可有效去除设备安装面上的粘粉状况。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明实施例整体结构示意图；
图2是本发明实施例工件定位装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明为一种涂装设备上的自动吹粉装置，包括平行于生产线设置的行车轨道1及沿行车轨道1滑动的滚动车2，滚动车2上设有吹粉装置3和工件定位装置4。
涂装设备上的自动吹粉装置在生产线旁设置了平行于生产线的行车轨道1及可沿行车轨道1滑动的滚动车2，并在滚动车2上设置了吹粉装置3和工件定位装置4，当生产线上的工件运行至吹粉装置3所在位置时，通过工件定位装置4可将生产线上的工件进行定位，并同时启动吹粉装置3进行吹粉作业，此装置可有效去除设备安装面上的粘粉状况。
作为本发明优选的实施方式，滚动车2上设有检测传感器及控制吹粉装置3和工件定位装置4同步动作的控制器。
此自动吹粉装置通过安装在滚动车2上的检测传感器来检测工件的运行，当检测传感器检测到工件运行至自动吹粉装置所在位置时，可将信号发送至控制器，通过控制器同步启动吹粉装置3和工件定位装置4，从而对工件定位并同时进行吹粉作业。
作为本发明优选的实施方式，吹粉装置3包括吹粉管31及推动吹粉管31伸至吹粉位置的推杆32。
作为本发明优选的实施方式，推杆32竖直向上设置，推杆32的下方设有移动气缸33，推杆32为安装在移动气缸33内的气缸推杆，推杆32的顶端设有与吹粉管31固定连接的转向连杆34。
作为本发明优选的实施方式，与所述吹粉管31相连设有增压装置35及调压旋钮36，增压装置35上设有压力显示表37。
检测传感器检测到工件运行至自动吹粉装置的工作位置时，发送信号至控制器，控制器可触发移动气缸33动作，使得推杆32向上运动，从而通过转向连杆34带动吹粉管31向工件运动。
吹粉管31的喷气动力可通过调节旋钮36调节增压装置35进行调节，并通过压力显示表37实时显示喷气压力数值。
作为本发明优选的实施方式，工件定位装置4包括安装在滚动车2上两竖直设置的定位轴41，两定位轴41上铰接安装有两彼此对称的定位夹板42，工件定位装置4还包括一推动气缸43，推动气缸43与两定位夹板42间均设有连接杆44。
控制器在触发移动气缸33的同时也可同时触发推动气缸43动作，通过与推动气缸43相连的连接杆44带动定位夹板42夹紧工件下方主轴。
生产线上的工件主轴在跟随生产线进行动作，此自动吹粉装置中的吹粉装置3和工件定位装置4均设置在滚动车2上，滚动车2的下方铺设有行车轨道1，在工件定位装置4与工件主轴处于相对固定的状态后，无论生产线上的工件采用步进式或者连续式一直运行，滚动车2上的吹粉装置3也能跟随工件一起运行，从而使得该自动吹粉装置可使用于步进式生产线或者连续运行式生产线等众多环境中。
作为本发明优选的实施方式，与行车轨道1相对在生产线的另一端还设有限位栏杆，限位栏杆可同时顶靠在工件下方主轴上，与工件定位装置4一起对工件主轴进行固定作业。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种涂装设备上的自动吹粉装置，其特征在于：包括平行于生产线设置的行车轨道（1）及沿所述行车轨道（1）滑动的滚动车（2），所述滚动车（2）上设有吹粉装置（3）和工件定位装置（4），所述生产线上的工件运行至滚动车（2）位置时，所述工件定位装置（4）夹紧工件并随工件沿行车轨道（1）滑动，所述吹粉装置（3）包括吹粉管（31）及推动所述吹粉管（31）伸至吹粉位置的推杆（32），所述工件定位装置（4）包括安装在滚动车（2）上两竖直设置的定位轴（41），两所述定位轴（41）上铰接安装有用于夹紧工件下方主轴的两彼此对称的定位夹板（42）。
2.根据权利要求1所述的涂装设备上的自动吹粉装置，其特征在于：所述滚动车（2）上设有检测传感器及控制吹粉装置（3）和工件定位装置（4）同步动作的控制器。
3.根据权利要求1或2所述的涂装设备上的自动吹粉装置，其特征在于：所述推杆（32）竖直向上设置，所述推杆（32）的下方设有移动气缸（33），所述推杆（32）为安装在移动气缸（33）内的气缸推杆，所述推杆（32）的顶端设有与吹粉管（31）固定连接的转向连杆（34）。
4.根据权利要求1或2所述的涂装设备上的自动吹粉装置，其特征在于：与所述吹粉管（31）相连设有增压装置（35）及调压旋钮（36），所述增压装置（35）上设有压力显示表（37）。
5.根据权利要求1或2所述的涂装设备上的自动吹粉装置，其特征在于：所述工件定位装置（4）还包括一推动气缸（43），所述推动气缸（43）与两定位夹板（42）间均设有连接杆（44）。
6.根据权利要求1或2所述的涂装设备上的自动吹粉装置，其特征在于：与所述行车轨道（1）相对在生产线的另一端还设有限位栏杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310208940.5A CN103302004B (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种涂装设备上的自动吹粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310208940.5A CN103302004B (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种涂装设备上的自动吹粉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103302004A CN103302004A (zh) | 2013-09-18 |
| CN103302004B true CN103302004B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=49127974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310208940.5A Active CN103302004B (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种涂装设备上的自动吹粉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103302004B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113983391B (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-19 | 深圳市名思展示设计工程有限公司 | 一种用于博物馆的led照明装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102080567A (zh) * | 2010-11-27 | 2011-06-01 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 隧道空气净化材料模块自动搬运、更换和吹扫装置 |
| CN201868341U (zh) * | 2010-11-19 | 2011-06-15 | 四川宏发电声有限公司 | 继电器生产线上的半成品吹灰除尘装置 |
| CN203292044U (zh) * | 2013-05-30 | 2013-11-20 | 广州戴卡旭铝铸件有限公司 | 一种涂装设备上的自动吹粉装置 |
-
2013
- 2013-05-30 CN CN201310208940.5A patent/CN103302004B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201868341U (zh) * | 2010-11-19 | 2011-06-15 | 四川宏发电声有限公司 | 继电器生产线上的半成品吹灰除尘装置 |
| CN102080567A (zh) * | 2010-11-27 | 2011-06-01 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 隧道空气净化材料模块自动搬运、更换和吹扫装置 |
| CN203292044U (zh) * | 2013-05-30 | 2013-11-20 | 广州戴卡旭铝铸件有限公司 | 一种涂装设备上的自动吹粉装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103302004A (zh) | 2013-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104385639A (zh) | 一种具有三维打印功能的产品修补系统 | |
| CN106583170A (zh) | 一种电梯导轨侧面油膜喷雾覆盖装置 | |
| CN103302004B (zh) | 一种涂装设备上的自动吹粉装置 | |
| CN203509807U (zh) | 一种除尘磨砖机 | |
| CN203292044U (zh) | 一种涂装设备上的自动吹粉装置 | |
| CN106672751A (zh) | 一种节油的电梯导轨涂油装置 | |
| CN206642921U (zh) | 一种高精度涂覆设备 | |
| CN105013883A (zh) | 一种立式折弯机 | |
| CN204224688U (zh) | 一种用于爆炸喷涂工艺中工件全方位喷涂的组合装置 | |
| CN203109476U (zh) | 一种用于立式h型钢焊接的焊枪调节装置 | |
| CN103831557A (zh) | 一种用于立式h型钢焊接的焊枪调节装置 | |
| CN206358897U (zh) | 撕膜机及其搬臂软压装置 | |
| CN206011989U (zh) | 一种移动式自动油墨移印机 | |
| CN109531345A (zh) | 一种玻璃制品用固定机构 | |
| CN211170412U (zh) | 一种玻璃窑炉碹顶修补辅助装置 | |
| CN204211140U (zh) | 玻璃生产线补片装置 | |
| CN201157960Y (zh) | 汽车前桥焊接操作平台 | |
| CN202952082U (zh) | 万能支撑架 | |
| CN103101761B (zh) | 一种陶瓷空心注浆模型夹紧移送装置 | |
| CN103415161B (zh) | 一种多转轴pcb板焊接旋转吹风治具 | |
| CN207696488U (zh) | 一种防烫伤不粘合金工作台 | |
| CN205269979U (zh) | 一种汽车保险杠的涂装治具 | |
| CN206701617U (zh) | 一种真空玻璃点胶装置 | |
| CN207592176U (zh) | 一种新型双y轴点胶机 | |
| CN210854338U (zh) | 适用于贴胶带机的归正装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Yonghe district management Tagang Development Zone 511356 Guangdong city in Guangzhou Province town of Xintang city promotion Patentee after: Guangdong daicaxu Auto Parts Co., Ltd Address before: Dong Ling Industrial Park, Yonghe town 511356 Guangdong city of Guangzhou province Zengcheng City Patentee before: Guangzhou Dicastal Asahi Aluminum Casting Co., Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 513042 No. 8, xiheng 6th Road, Zhongnan industrial area, Guangde (Yingde) Industrial Park, Yinghong Town, Yingde City, Qingyuan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong daicaxu Auto Parts Co.,Ltd. Address before: 511356 Tagang Development Zone, Yonghe management zone, Xintang Town, Zengcheng City, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Guangdong daicaxu Auto Parts Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |