CN103301996A - 一种气压式流涂机的制作方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气压式流涂机的制作方法及其装置,包括安装涂料的涂料罐和与涂料罐相连接的流涂枪,在涂料罐的底部制作有搅拌喷嘴,搅拌喷嘴通过管道与进气口相连接,在涂料罐上通过收集管道安装有涂料收集槽,在收集管道上安装有气动蝶阀,气动蝶阀通过电气控制系统实现开合动作,在涂料罐顶部制作有进气管,在涂料罐底部制作有连接流涂枪的出管,进气管通过电气控制系统可对涂料罐内进行充气和放气,通过这样的设置,涂料在加入涂料罐后可自动进行搅拌,并且利用电气控制系统控制流涂机进行流涂操作,安全可靠;本发明与现有技术相比,本发明不仅具有结构简单,设计巧妙,而且成本低、手工作业和流水线作业都能适应,并且无维修负担等优点。
Description
技术领域
本发明的一种气压式流涂机的制作方法及其装置,属于流涂机技术领域。
背景技术
目前,现铸造工业上所使用的流涂机主要是在造型工序上替带人工在砂型上涂涮耐高温涂料并提高涂涮工作效率的一种设备,这种设备在市面上见到的都是泵压式流涂机,现有的流涂机主要由涂料搅拌桶、涂料存储桶、涂料压送泵、流涂槽、电控系统、流涂枪等六部份组成,这类泵压式流涂机其控制部份的电源均采用220V的供电形式,而搅拌电机和泵用电机均是采用380V的高压电源供电,其电机的启动接触器在工作时难免产生电弧火花,这就对启动接触器的灭弧性能和密闭性有较高要求,否则在醇基涂料(俗称:酒精涂料)的使用场合中存在一定的安全隐患,并且电机的电源线绝缘要求也必须安全可靠不然也可能会因线路短路或漏电引发火灾事故,另外这种泵压式流涂机工作装置比较多,占地面积相对较大,且涂料机在工作过程中对涂料存储桶内产生的沉淀无法进行有效的再搅拌处理,这会给生产运用带来一定的麻烦,现有的流涂机所使用的涂料压送泵要经常维修或更新,而且费用较高,并且现有市场上利用气动泵提供流涂压力的流涂机,在使用时,流涂不平稳,经常会断断续续,在流涂时给操作者带来不便,会影响流涂质量,所以现有的流涂机存在不足。
发明内容
本发明的目的是:提供一种结构简单、设计巧妙、操作简便、安全可靠、维修费用低的一种气压式流涂机的制作方法及其装置,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:一种气压式流涂机的制作方法,包括安装涂料的涂料罐和与涂料罐相连接的流涂枪,在涂料罐的底部制作有搅拌喷嘴,搅拌喷嘴通过管道与进气口相连接,在涂料罐上通过收集管道安装有涂料收集槽,在收集管道上安装有气动蝶阀,气动蝶阀通过电气控制系统实现开合动作,在涂料罐顶部制作有进气管,在涂料罐底部制作有连接流涂枪的出管,进气管通过电气控制系统可对涂料罐内进行充气和放气,通过这样的设置,涂料在加入涂料罐后可自动进行搅拌,并且利用电气控制系统控制流涂机进行流涂操作,安全可靠。
电气控制系统包括“二位三通”电控气阀、“二位五通”电控气阀和电源转换开关。
进气管与“二位三通”电控气阀相连接,收集管道与“二位五通”电控气阀相连接,“二位三通”电控气阀电源线路上的时间继电器延时闭合的常闭触头设置在“二位五通” 电控气阀的电路上,转换开关的一端与电源连接,转换开关的另外两个端口分别与“二位三通”电控气阀和“二位五通” 电控气阀相连接。
一种气压式流涂机,包括涂料罐和与涂料罐相连接的流涂枪,在涂料罐的底部设置有搅拌喷嘴;搅拌喷嘴通过管道与进气口相连接;在涂料罐上通过收集管道与气动蝶阀连接后再与涂料收集槽相连接;在涂料罐上设置有进气管;进气管和收集管道通过电气控制系统与电源和进气口相连接。
电气控制系统包括“二位三通”电控气阀、“二位五通”电控气阀和转换开关,进气管与“二位三通”电控气阀相连接,收集管道与“二位五通”电控气阀相连接,“二位三通”进气阀的时间继电器延时闭合的常闭触头设置在控制“二位五通” 电控气阀的线路上,转换开关的一端与电源连接,转换开关的另外两个端口分别与“二位三通”电控气阀和“二位五通” 电控气阀相连接。
在进气口的进气管道上设置有调压阀、油水分离器和进气总阀。
在搅拌喷嘴与进气口相连接的管道上设置有搅拌阀门。
在涂料罐上设置有安全阀和清洗放渣口。
在涂料罐的底部设置有2个~4个搅拌喷嘴。
在转换开关与 “二位三通”电控气阀联接的电路上设置有流涂指示灯,在转换开关与“二位五通” 电控气阀相连接的电路上设置有排气指示灯。
由于采用了上述技术方案,在使用时,利用涂料罐的底部设置搅拌喷嘴对涂料进行自动搅拌并且利用电气控制系统对流涂机进行控制,保证流涂机的安全使用;本发明与现有技术相比,本发明不仅具有结构简单,设计巧妙,而且成本低、手工作业和流水线作业都能适应,流涂质量稳定,并且无维修负担等优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
附图标记说明:1-涂料罐,2-流涂枪,3-搅拌喷嘴,4-气动蝶阀,5-收集管道,6-涂料收集槽,7-进气管,8-“二位三通”气控阀,9-“二位五通”气控阀,10-时间继电器,11-常闭触头,12-调压阀,13-油水分离器,14-进气总阀,15-搅拌阀门,16-安全阀,17-清洗放渣口,18-转换开关,19-流涂指示灯,20-排气指示灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的限制。
本发明的实施例:一种气压式流涂机的制作方法,包括安装涂料的涂料罐和与涂料罐相连接的流涂枪,在涂料罐的底部制作有搅拌喷嘴,搅拌喷嘴通过管道与进气口相连接,在涂料罐上通过收集管道安装有涂料收集槽,在收集管道上安装有气动蝶阀,气动蝶阀通过电气控制系统实现开合动作,在涂料罐顶部制作有进气管,在涂料罐底部制作有连接流涂枪的出管,进气管通过电气控制系统可对涂料罐内进行充气和放气,通过这样的设置,涂料在加入涂料罐后可自动进行搅拌,并且利用电气控制系统控制流涂机进行流涂操作,安全可靠。
电气控制系统包括“二位三通”电控气阀、“二位五通”电控气阀和电源转换开关。
进气管与“二位三通”电控气阀相连接,收集管道与“二位五通”电控气阀相连接,“二位三通”电控气阀电源线路上的时间继电器延时闭合的常闭触头设置在“二位五通” 电控气阀的电路上,转换开关的一端与电源连接,转换开关的另外两个端口分别与“二位三通”电控气阀和“二位五通” 电控气阀相连接。
一种气压式流涂机,包括涂料罐1和与涂料罐1相连接的流涂枪2,在涂料罐1的底部设置有搅拌喷嘴3;搅拌喷嘴3通过管道与进气口相连接;在涂料罐1上通过收集管道5与气动蝶阀4连接后再与涂料收集槽6相连接;在涂料罐1上设置有进气管7;进气管7和收集管道5通过电气控制系统与电源和进气口相连接。
电气控制系统包括“二位三通”电控气阀8、“二位五通”电控气阀9和转换开关18,进气管7与“二位三通”电控气阀8相连接,收集管道5与“二位五通”电控气阀9相连接,“二位三通”进气阀8的时间继电器10延时闭合的常闭触头11设置在控制“二位五通” 电控气阀的线路上,转换开关10的一端与电源连接,转换开关的另外两个端口分别与“二位三通”电控气阀和“二位五通” 电控气阀相连接。
在进气口的进气管道上设置有调压阀12、油水分离器13和进气总阀14。
在搅拌喷嘴3与进气口相连接的管道上设置有搅拌阀门15。
在涂料罐1上设置有安全阀16和清洗放渣口17。
在涂料罐1的底部设置有2个~4个搅拌喷嘴3。
在转换开关18与 “二位三通”电控气阀联接的电路上设置有流涂指示灯19,在转换开关18与“二位五通” 电控气阀相连接的电路上设置有排气指示灯20。
本发明中,“二位三通”电控气阀8和“二位五通” 电控气阀9都是现有的产品。
电气控制系统主要任务是指令“二位三通”电控气阀8和“二位五通” 电控气阀9进行气体转换控制,在电气控制系统的设计中我们充分考虑误操作时带来的不安全因素,电路中实现互锁的安全运行设计。比如:当涂料存储罐内存在气压时是不允许打开气动蝶阀4的,否则就会发生涂料从涂料罐1内爆喷的危险,为了避免这种误操作现象的发生,在电路设计时,将控制“二位三通”电控气阀8的时间继电器10延时闭合的常闭触头11设在了控制“二位五通” 电控气阀9的线路上,这样当时间继电器线圈SJ得电时其常闭触头SJ被打开,使“二位五通” 气控阀9的控制线路处于断开状态,如果此时因误操作,人为的将电源转换开关旋在了“2”挡上,那么时间继电器SJ线圈将失电,使“二位三通”电控气阀8自动回复到放气状态,又由于时间继电器SJ常闭延时闭合触头需要在延时15秒后(延时长短可根据需要自行调整)才能闭合,气动蝶阀4才能被打开,但在其能被打开时涂料罐内的气体已被完全放尽,因此完全能实现安全可靠的运行控制作用。
本发明工作时,通过以下的操作方法进行操:
1:使用时先打开进气总阀14,关闭搅拌阀门15,然后将220V的电源空气开关合上,再将转换开关18“A”旋至“2”挡,此时涂料收集槽6下方的气动蝶阀4被打开。
2、将未经搅拌的适量涂料从涂料收集槽6上倒入,并加入适量的涂料稀释剂再将槽内的涂料全部刮进涂料罐1内。
3、将搅拌阀门15打开(注意:此时气动蝶阀4一定要成开启状态)对罐内涂料进行气动搅拌10分钟后关闭搅拌阀门15,此时可将电源转换开关“A”旋至“0”位将气动蝶阀4关闭,为流涂增压作好准备。
4、流涂操作开使时将电源开关“A”转换至“1”挡,使“二位三通”电控气阀8的“P”和“A”接通,将气体送进罐内充气增压,当罐内压力增至4公斤时就可打开流涂枪球阀利用流涂枪2进行流涂操作。
5、当涂料收集槽6内的涂料积存较多时可将电源转换开关18“A”旋至“0”位,使““二位三通”电控气阀8的“A”和“O”接通,将涂料罐内气压泄完,此时再将电源转18开关“A”旋至“2”挡,使涂料收集槽下方的气动蝶阀4打开,让涂料收集槽6内的涂料自动流回涂料罐内(此涂料是在涂料收集槽6上方进行流涂操作时,流入涂料收集槽6的涂料)。
上述步骤重复进行即可完成正常的流涂操作。
本发明所使用的气压式流涂机所具优点:
1、运行时整个电路设计安全可靠无安全隐患,对醇基涂料和水基涂料都能使用。
2、各部部件可装配成一个整体,占地面积小能实现一吊起运。
3、涂料使用前无需对涂料进行搅拌,本机涂料罐内能自行进行气动搅拌。
4、该设备使用方便,操作简单,手工作业和流水线作业都能适应,并且基本无维修负担。
Claims (10)
1. 一种气压式流涂机的制作方法,包括安装涂料的涂料罐和与涂料罐相连接的流涂枪,其特征在于:在涂料罐的底部制作有搅拌喷嘴,搅拌喷嘴通过管道与进气口相连接,在涂料罐上通过收集管道安装有涂料收集槽,在收集管道上安装有气动蝶阀,气动蝶阀通过电气控制系统实现开合动作,在涂料罐顶部制作有进气管,在涂料罐底部制作有连接流涂枪的出管,进气管通过电气控制系统可对涂料罐内进行充气和放气,通过这样的设置,涂料在加入涂料罐后可自动进行搅拌,并且利用电气控制系统控制流涂机进行流涂操作,安全可靠。
2.根据权利要求1所述的气压式流涂机的制作方法,其特征在于:电气控制系统包括“二位三通”电控气阀、“二位五通”电控气阀和电源转换开关。
3.根据权利要求2所述的气压式流涂机的制作方法,其特征在于:进气管与“二位三通”电控气阀相连接,收集管道与“二位五通”电控气阀相连接,“二位三通”电控气阀电源线路上的时间继电器延时闭合的常闭触头设置在“二位五通” 电控气阀的电路上,转换开关的一端与电源连接,转换开关的另外两个端口分别与“二位三通”电控气阀和“二位五通” 电控气阀相连接。
4.一种气压式流涂机,包括涂料罐(1)和与涂料罐(1)相连接的流涂枪(2),其特征在于:在涂料罐(1)的底部设置有搅拌喷嘴(3);搅拌喷嘴(3)通过管道与进气口相连接;在涂料罐(1)上通过收集管道(5)与气动蝶阀(4)连接后再与涂料收集槽(6)相连接;在涂料罐(1)上设置有进气管(7);进气管(7)和收集管道(5)通过电气控制系统与电源和进气口相连接。
5.根据权力要求4所述的气压式流涂机,其特征在于:电气控制系统包括“二位三通”电控气阀(8)、“二位五通”电控气阀(9)和转换开关(18),进气管(7)与“二位三通”电控气阀(8)相连接,收集管道(5)与“二位五通”电控气阀(9)相连接,“二位三通”进气阀(8)的时间继电器(10)延时闭合的常闭触头(11)设置在控制“二位五通” 电控气阀的线路上,转换开关(10)的一端与电源连接,转换开关的另外两个端口分别与“二位三通”电控气阀和“二位五通” 电控气阀相连接。
6.根据权力要求4所述的气压式流涂机,其特征在于:在进气口的进气管道上设置有调压阀(12)、油水分离器(13)和进气总阀(14)。
7.根据权力要求4所述的气压式流涂机,其特征在于:在搅拌喷嘴(3)与进气口相连接的管道上设置有搅拌阀门(15)。
8.根据权力要求4所述的气压式流涂机,其特征在于:在涂料罐(1)上设置有安全阀(16)和清洗放渣口(17)。
9.根据权力要求4所述的气压式流涂机,其特征在于:在涂料罐(1)的底部设置有2个~4个搅拌喷嘴(3)。
10.根据权力要求4所述的气压式流涂机,其特征在于:在转换开关(18)与 “二位三通”电控气阀联接的电路上设置有流涂指示灯(19),在转换开关(18)与“二位五通” 电控气阀相连接的电路上设置有排气指示灯(20)。
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