CN103301950B - 一种赤铁矿石反浮选脱硅的组合阳离子捕收剂 - Google Patents

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Abstract

<b>本发明公开了</b><b>一种赤铁矿石反浮选脱硅的组合阳离子捕收剂</b><b>，其特点是该阳离子捕收剂由100份N-十二烷基乙二胺为主要捕收剂、50～70份冰乙酸为增溶剂、100份脂肪醇为增效剂，其中所述的份数为质量份数；该阳离子捕收剂的制备过程为：在室温下，将N-十二烷基乙二胺与冰乙酸按质量比混合，经300～1500rad/min的搅拌速度3～10分钟至成均一溶液后加入一定质量的脂肪醇，搅拌2～3分钟，即得到赤铁矿石反浮选</b><b>脱硅的</b><b>组合阳离子捕收剂。本发明与常规的赤铁矿反浮选捕收剂相比，具有常温下浮选效果好、泡沫粘度小、价格适中等优势。</b>

Description

一种赤铁矿石反浮选脱硅的组合阳离子捕收剂
技术领域
本发明涉及一种铁矿石反浮选脱硅捕收剂，尤其涉及一种赤铁矿石反浮选脱硅的组合阳离子捕收剂，属矿物加工工程技术领域。本发明给出的这种组合捕收剂具有生产成本低、适用于低温浮选等特点。
背景技术
我国铁矿资源丰富，但随着矿山的延伸开采，矿石品位逐年降低，难选程度不断加大。近年来，我国铁矿资源贫、细、杂的特点日益突出，选矿成本逐年升高，且难以生产出优质铁精矿，在一定程度上制约了我国钢铁工业的发展。
对难选贫矿来说，仅靠传统的重选、磁选工艺难以达到冶炼的要求，于是浮选在铁矿选矿中的地位越来越重要。浮选成功的关键，很大程度上取决于浮选药剂的正确选择。捕收剂是浮选药剂中最重要的一种，其合理使用对提高难选矿综合利用潜力具有重要意义。目前，应用于赤铁矿反浮选的捕收剂主要有阴离子捕收剂和阳离子捕收剂两种类型。
在赤铁矿反浮选工艺中，赤铁矿反浮选捕收剂的研发仍然存在一些不足之处。如阴离子反浮选用脂肪酸作捕收剂，浮选温度高、能耗大、选择性较差、药剂用量大并要配加石灰-苏打混合物而使阴离子反浮选药剂制度复杂化，同时由于矿浆pH值较高及采用阴离子型药剂的缘故而导致浮选精矿的过滤效率很低，而且抑制剂对微细粒铁矿抑制效果较差，从而导致浮选尾矿品位较高，造成了铁资源的严重浪费；而阳离子捕收剂则存在药剂配制不便、浮选效率偏低、泡沫黏度大、流动性和选择性差等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种赤铁矿石反浮选脱硅的阳离子捕收剂及其浮选方法，用于克服现有技术的不足。本发明与常规的赤铁矿反浮选捕收剂相比，具有常温下浮选效果好、泡沫粘度小、价格适中等优势。
本发明给出的技术解决方案是：这种赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂，其特点是该阳离子捕收剂由100份N-十二烷基乙二胺为主要捕收剂、50～70份冰乙酸为增溶剂、100份脂肪醇为增效剂，其中所述的份数为质量份数。
为更好地实现本发明的目的，所述的增效剂为分子量大于60的脂肪醇，包括但不限于正丁醇、聚乙二醇、正己醇、叔丁醇等。
该赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂的制备过程为：在室温下，将N-十二烷基乙二胺与冰乙酸按质量比混合，经300～1500rad/min的搅拌速度3～10分钟至成均一溶液后加入一定质量的脂肪醇，搅拌2～3分钟，即得到赤铁矿石反浮选组合阳离子捕收剂。
本发明给出的赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂的使用方法是：在加入调整剂（赤铁矿抑制剂）后，按剂量直接加入该赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂于浮选槽中与矿浆充分搅拌后，常温下在浮选槽内进行浮选即可，不需要对矿浆进行加热。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：（1）本发明的赤铁矿石反浮选脱硅组合阳离子捕收剂可以在常温下（15～25℃）浮选，而且不影响选矿指标。
（2）本发明中的赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂制备工艺简单，设备投资少，价格较低，适合广泛使用。
（3）本发明中的赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂可以预先配制好，使用方便，药剂在浮选过程中形成的泡沫量符合浮选要求，整个流程操作流畅。
附图说明
图1为本发明的赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂分选人工混合矿的流程示意图。
其中混合矿为赤铁矿纯矿物（TFe68.88%）和石英纯矿物按质量比60:40混合（混合矿TFe41.33%）。
图2为本发明的赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂反浮选辽宁省某贫赤铁矿磁选精矿（TFe48.30%）的流程示意图。
具体实施方案
下面通过人工混合矿和实际矿物分选实例说明该赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂的应用效果。
实例1：将赤铁矿纯矿物（TFe68.88%）和石英纯矿物按质量比60:40混合，按如下药剂制度和工艺条件浮选：赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂中N-十二烷基乙二胺:乙酸:聚乙二醇=100:50:100，赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂用量为200g/t，调整剂玉米淀粉用量为150g/t。
取混合矿100g加入浮选机中，矿浆浓度为40%，按图1所示流程进行浮选，可得铁品位为57.23%、铁回收率为90.64%的铁精矿，尾矿铁品位为10.70%。
实例2：将赤铁矿纯矿物（TFe68.88%）和石英纯矿物按质量比60:40混合，按如下药剂制度和工艺条件浮选：赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂中N-十二烷基乙二胺:乙酸:正丁醇=100:70:100，赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂用量为200g/t，调整剂玉米淀粉用量为100g/t。
取混合矿100g加入浮选机中，矿浆浓度为40%，按图1所示流程进行浮选，可得铁品位为57.44%、铁回收率为90.02%的铁精矿，尾矿铁品位为11.71%。
实例3：将赤铁矿纯矿物（TFe68.88%）和石英纯矿物按质量比60:40混合，按如下药剂制度和工艺条件浮选：组合阳离子捕收剂中N-十二烷基乙二胺:乙酸:正己醇=100:60:100，阳离子组合捕收剂用量为200g/t，调整剂玉米淀粉用量为100g/t。
取混合矿100g加入浮选机中，矿浆浓度为40%，按图1所示流程进行浮选，可得铁品位为56.23%、铁回收率为91.58%的铁精矿，尾矿铁品位为10.66%。
实例4：将赤铁矿纯矿物（TFe68.88%）和石英纯矿物按质量比60:40混合，按如下药剂制度和工艺条件浮选：组合阳离子捕收剂中N-十二烷基乙二胺:乙酸:叔丁醇=100:70:100，阳离子组合捕收剂用量为200g/t，调整剂玉米淀粉用量为100g/t。
取混合矿100g加入浮选机中，矿浆浓度为40%，按图1所示流程进行浮选，可得铁品位为58.26%、铁回收率为90.02%的铁精矿，尾矿铁品位为88.19%。
实例5：取辽宁省某贫赤铁矿磁选精矿300g加入浮选机中，按图2所示进行浮选。所需药剂制度为：N-十二烷基乙二胺:乙酸:聚乙二醇=100:70:100，赤铁矿石反浮选脱的阳离子捕收剂用量为300g/t，抑制剂玉米淀粉用量为200g/t，调整剂NaOH用量为400g/t。采用一次粗选、一次精选、两次扫选和中矿顺序返回的闭路流程，在自然温度下进行浮选作业，可获得铁品位66.07%、铁回收率83.45%的铁精矿，尾矿铁品位为17.06%。

Claims (1)

1.一种赤铁矿石反浮选脱硅的阳离子捕收剂，其特征在于该阳离子捕收剂是在室温下，将N-十二烷基乙二胺与冰乙酸按质量比混合，经300～1500rad/min的搅拌速度3～10分钟制成均一溶液后加入一定质量的脂肪醇，搅拌2～3分钟得到的，该阳离子捕收剂由100份N-十二烷基乙二胺为主要捕收剂、50～70份冰乙酸为增溶剂、100份脂肪醇为增效剂组成，其中所述的份数为质量份数，所述的增效剂为分子量大于60的脂肪醇，所述的脂肪醇为正丁醇、聚乙二醇、正己醇、叔丁醇中的一种。
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