CN103300471A

CN103300471A - 确定烟草加工工业产品端部的参量的测量设备和测量方法

Info

Publication number: CN103300471A
Application number: CN2013100712317A
Authority: CN
Inventors: H.福斯
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2012-03-07
Filing date: 2013-03-06
Publication date: 2013-09-18
Also published as: EP2636320A1; DE102012203579B3; US20130235372A1

Abstract

本发明涉及确定烟草加工工业产品端部的参量的测量设备和测量方法。一种用于借助于光学传感器（13）确定在烟草加工工业的棒状产品（50）的端部上的测量参量的测量设备（10）的特点在于传感器（13）是光学位移测量传感器，其中光学传感器（13）包括用于照明棒状产品（50）的端侧（51）的辐射源（15）和用于探测被棒状产品（50）的端侧（51）反射的辐射、产生测量信号并且向信号处理装置（24）输出测量信号的辐射探测器（22），所述光学位移测量传感器被设立用于扫过棒状产品（50）的整个要检查的端面（51），使得由传感器（13）所输出的测量信号能够实现对棒状产品（50）的整个端面（51）的定量表面轮廓的确定。

Description

确定烟草加工工业产品端部的参量的测量设备和测量方法

技术领域

本发明涉及一种用于借助于光学传感器确定在烟草加工工业的棒状产品的端部上的测量参量的测量设备，所述光学传感器包括用于照明棒状产品的端侧的辐射源和用于探测被棒状产品的端侧反射的辐射、产生测量信号并且向信号处理装置输出测量信号的辐射探测器。此外，本发明还涉及一种相对应的测量方法。

背景技术

DE 36 18 190 A1公开了一种用于利用对准棒状烟草物品的端侧的光导纤维束以光学方式检验棒状烟草物品的端部的设备，所述光导纤维束的背离的端部与光发送器以及光接收器相关。光接收器与分析电路相链接，该光接收器对于每个单个香烟向上集成（aufintegriern）被烟草物品的端侧反射的光的强度。所反射的光的集成强度是香烟端部的状态和/或密度的量度，并且可以被用于抛出被识别为有缺陷的香烟。类似的检验设备从EP 0 843 974 B1中公知。

DE 38 22 520 C2公开了一种用于核查香烟的端部的设备，其中发送器将光束以锐角对准到香烟的要检查的端部端，使得在香烟端部处缺少烟草时，在香烟纸的内侧上所反射的光束可被接收器接收。传感器接着产生相对应的错误信号，所述错误信号导致排出有缺陷的香烟。

EP 0 585 686 B1公开了一种用于核查香烟的填充物的光学设备，所述光学设备具有照明香烟的端面的光源、带有固定焦点的聚焦透镜和探测器。透镜的聚焦平面被对准香烟的端部边。传感器被设立用于确定香烟端面的由透镜聚焦到传感器上的图像的对比度。在最佳填充的香烟的情况下，所探测到的对比度最大。如果对比度信号下降到预先确定的阈值之下，则输出次品信号。这种类型的类似的检验设备从EP 0 630 586 B2中公知。

从EP 1 099 388 A2中公知一种用于基于红外线透射测量来探测烟草在香烟的燃烧端部（Brandende）处的存在。在卷筒上，使香烟沿着具有红外源的烟草探测装置伸展，所述红外源发射在香烟中轴向地对香烟的燃烧端部发出的红外束。径向地从香烟射出的红外辐射由四个围绕香烟的周长布置的红外探测器接收。只要透射通过香烟的燃烧端部的红外辐射的强度不超过预先设置的阈值，香烟就被归入为可接受的。

所有前述测量设备均基于对被棒状产品的端侧反射的或穿过棒状产品的端侧的辐射的强度的测量。这些方法是不精确的并且不提供有差别的定量值，而是仅仅如下提供二进制声明（Aussage）：所检查的产品是否满足质量要求。

根据EP 1 053 942 B1，激光的光束经由透镜被展开，并且借助于光阑产生结构化的平面光图案，所述平面光图案被聚焦到香烟头部。透镜将所反射的光聚焦到位置敏感的探测器上。由探测器接收到的反射光以与照射光成不同于零的角度的方式被布置。光阑包括用于照亮香烟头部的端面的中央区域的较大开口和用于照明香烟纸的端侧的较小开口的围绕较大开口集中地布置的环状物（Kranz）。从在探测器上的由较大开口产生的光斑相对于由较小开口所产生的光点构成的环状物的偏移，例如可以推断出在香烟头部上的缺少的烟草填充物，这导致抛出香烟。在格式变换时，必须根据香烟直径更换光阑，这是麻烦的和易于出错的。此外，所入射的光图案相对于香烟头部的小的误定位已经能够导致错误的测量结果，这意味着或者剔除无缺陷的香烟或者接受有缺陷的香烟。

类似的检验设备从EP 1 176 092 B1中公知。这里，每个香烟头部都用由三个重叠的圆构成的、部分地照亮要检查的端面的光图案被照射。除了同样所设置的光阑相对于香烟头部的所需要的精确定位，这里还设置有多个用于产生光图案的单个光源，所述单个光源必须既相对于彼此地又相对于光阑地精确地被定位，以便获得无误差的测量结果。在每个对应于香烟的光阑孔径中产生光图案此外是花费极其高的。

发明内容

本发明的任务在于，给出了一种测量设备和一种测量方法，所述测量设备和测量方法以少的花费提供精确的定量值，以便能够实现关于产品质量的详细化的声明。

本发明利用独立权利要求的特征来解决所述任务。使用基于三角测量的位移测量传感器能够定量地确定所测量的端面在轴向上的间距。根据本发明，传感器被设立用于扫过棒状产品的整个要检查的端面。通过这种方式可以获得棒状产品的整个端面的具有大量数据点的定量的表面轮廓（oberflaechenprofil），这能够实现关于产品质量的极其详细化的声明。

优选地，根据测量信号定量地确定由所扫描的端侧形成边界的头部缺少容积（Kopfausfallvolumen）。例如是香烟的重要质量特征的头部缺少容积在此表示在通过包封条的边所限定的给定平面（Sollebene）与由所包封的烟草材料构成的端面之间的空容积。基于要检查的端面的根据本发明可确定的详细化的表面轮廓，能根据本发明以最高精度确定头部缺少容积，所述精度处于在迄今可支配的测量精度之上的数量级。

但是本发明并不限于所描述的应用。替换地或附加地，可以例如设置根据测量信号确定棒状产品的包封条的几何特性和由此确定棒状产品本身的几何特性。这样的几何特性例如是包封条的平均直径或周长和/或包封条的偏心率。

在优选的实施方式中，传感器是二维光学位移测量传感器，其中辐射源被设立用于产生辐射扇（Strahlungsfaecher），以便执行对棒状产品的端面的线状扫描，并且其中为了平面地扫描棒状产品的端面，位移测量传感器和棒状产品的端侧可相对彼此地运动。借助于二维光学位移测量传感器，可以显著地减少针对每个棒状产品的测量持续时间，并且由此减少总测量持续时间。在该实施方式中，辐射扇在要检查的端面的位置处的伸展和/或宽度优选地大于要检查的端面的最大直径，使得为了完整地扫过端面，传感器相对于端面在一个方向上的运动是足够的。

在另一实施方式中，传感器是一维光学位移测量传感器，其中辐射源被设立用于产生光束，以便执行对棒状产品的端面的点状扫描，并且其中为了平面地扫描棒状产品的端面，位移测量传感器和棒状产品的端侧可以在两个彼此垂直的方向上相对彼此地运动。该实施方式例如在成本观点下可以是优选的。因而一般地，传感器优选地是一维或二维光学位移测量传感器，其中为了平面地扫描棒状产品的端面，位移测量传感器和棒状产品的端侧可以相对彼此地运动。

优选地，测量设备包括用于操纵棒状产品的操纵器，该操纵器尤其是被设立用于对棒状产品施加振动和/或冲击运动。在该情况下，可以在每个棒状产品上有利地执行两个测量，也即在给产品加载振动和/或冲击运动之前的测量和在给产品加载振动和/或冲击运动之后的测量。根据这两个独立的测量能导出所检查的产品的附加质量信息。

用于确定在烟草加工工业的棒状产品的端部上的测量参量的测量方法包括：借助于光学传感器产生测量信号并且将所述测量信号输出给信号处理装置，用于根据所述测量信号确定测量参量，其特征在于使用基于三角测量方法的光学位移测量传感器，所述光学位移测量传感器扫描烟草产品的端面并且输出测量信号，其中所述测量信号能够实现对棒状产品的端面的定量表面轮廓的确定。

附图说明

下面依据优选实施方式参照附图阐述本发明。在此：

图1示出了被布置成模块的测量设备在测量位置的透视图；

图2示出了测量设备的光学传感器的示意性视图；

图3至6示出了图1的测量设备的透视图，用于阐述测量流程；

图7、8示出了产品的要检查的端侧的俯视图，用于图解说明二维或一维位移测量传感器的扫描过程；

图9、10示出了在棒状产品的震动加载之前和之后的示意性测量曲线图；

图11、12示出了香烟的端侧的在棒状产品的震动加载之前和之后的照片（左侧）和所测量的面轮廓（右侧）；和

图13示出了用于测量棒状产品的不同特性的实验室测量站的示意性视图。

具体实施方式

在图1中所示的测量设备10被布置在优选地模块状的插入物12的外壳11中。这使得能够优选地应用在实验室测量站40中，所述实验室测量站40在下面依据图13被阐述。

测量站40被构造在机架42中，并且包括：用于烟草加工工业的多个要检查的棒状产品、尤其是香烟或过滤棒（Filterstock）的装载区域43，用于测量棒状产品的不同质量特性、例如重量、压力损失、通风、湿度、直径或周长、长度、硬度的多个模块化的、彼此无关的测量或测试设备46至49，和用于容纳所检查的棒状产品的收集容器60。测量站40此外还包括电子信号处理和控制装置41以及操作终端44、例如触摸敏感的屏幕。测量或测试设备46至49与信号处理和控制装置41尤其是经由数据总线相连接。在装载区域43的下端处设置有竖直布置的管45，其中要检查的棒状产品通过所述管45被分离，并且到达最上面的测试模块46中。在测试模块46至49之间分别设置有类似的管61，例如参见图1，使得要检查的棒状产品从上向下经历过所有测量模块46至49。这样的测量站40因而也被称为下移站（Drop-Through-Station）。

根据本发明的测量设备10通常导致对所检查的产品的损坏，如在下面还要描述的那样，并且因而优选地构成测量站40中的最后或最下部的测试模块49。

按照图1的根据本发明的测量设备10包括用于操纵要检查的棒状产品的操纵器27和光学位移测量传感器13。鉴于模块化的构造方式，测量设备10优选地包括与测量站40的信号处理和控制装置41无关的、用于控制测量设备10和用于分析传感器13所接收的测量信号的自己的信号处理装置和控制装置24。操纵器27、传感器13和信号处理装置和控制装置24适宜地完全被布置在外壳11中。

传感器13的结构示意性地在图2中示出。在传感器外壳14中设置有产生光束16、经由线路19被供应的光源15。光源15优选地是激光光源、尤其是半导体激光器、例如激光二极管。优选地，传感器13此外还包括射束展开元件（Strahlaufweitungselement）17、尤其是圆柱形透镜，用于将光束16展开成二维光扇18。光扇18也可以以其他方式被产生。

在图1中所示的操纵位置（按照图2的测量位置）中，光扇18通过出射窗20从传感器13射出并且落到要测量的表面（这里是在香烟50的头部端部处的端侧51）上，并且在那里产生线52，也即射束扇18的平面与要测量的表面51的交线。被表面51反射的光然后经由在外壳14中所设置的入射窗26借助于在传感器13中所包含的、尤其是二维的透镜系统或物镜21被映射到辐射探测器22上，所述辐射探测器22尤其是被构造为二维探测器或面探测器。借助于辐射探测器22所探测到的图像信息经由信号线路23被输出给在图1中仅示意性示出的信号处理装置和控制装置24。

基于在入射辐射（辐射扇18）与所反射的辐射25之间的角度，可以借助于三角测量定量地确定在线52上的每个点与相对应的参考点之间的精确纵向间距，并且由此确定线52的精确轮廓。“纵向”在此意味着沿着入射辐射18的方向（这里是z方向），更精确地是沿着入射辐射18的中轴的方向。因而，线52的形状和由此表面51在所涉及的横截面中的表面轮廓以定量的方式被映射在辐射探测器22上。

传感器13优选地被设立用于得到为0.2mm或以下、优选地为0.1mm或以下的位置分辨率，使得对于每个测量曲线（参见图9），优选地至少50、进一步优选地至少100个测量点可供使用。在每个测量曲线几百个测量点的情况下明显低于0.1mm的位置分辨率在需要时可毫无问题地被实现。

在入射辐射（辐射扇18）与所反射的辐射25之间的角度一般地处于10°到80°之间，并且为了得到较高的精度，所述角度优选地处于20°到80°之间、进一步优选地处于30°到70°之间，并且还进一步优选地处于40°到60°之间。

操纵器27包括外壳固定的支承体（Traeger）28，在所述支承体28处可摆动地布置有借助于摆动驱动装置30围绕水平轴可摆动的保持装置29。保持装置29包括夹持器31，利用所述夹持器31可以抓住和不会失去地保持棒状产品50。夹持器31例如可以如在图1中所示出的那样具有两个配备有纵向间隙（Laengsausnehmung）的卡爪，在所述卡爪之间夹紧要检查的棒状产品50并且所述卡爪为此目的可以是相对彼此可调整的。其他类型的夹持器当然是可能的。

下面依据图3至6和图1示例性地阐述在根据本发明的测量设备10中对香烟的测量流程。

在测量开始时，保持装置29借助于摆动驱动装置30被摆动到在图3中所示的竖直位置。通过管61引入的香烟由夹持器31接收并且夹紧。然后，保持装置29被摆动90°到在图1中所示的测量位置，其中在香烟50的头部端部上的端侧51被呈现给传感器13。操纵器的摆动区域因此优选地为至少90°。

为了执行真正的测量，开始使用传感器13，并且完整地扫描在香烟50的头部端部上的端侧51。为此目的，香烟50和传感器13相对彼此地在垂直于射束扇18的方向上、这里例如在竖直方向上运动，以便射束扇18和/或线52完整地扫过香烟的整个端侧51。在测量期间在香烟50和传感器13之间的相对运动优选地可以通过借助于摆动驱动装置30来摆动保持装置29而引起。可替换地，保持装置29的竖直偏移或传感器13的摆动或偏移例如也是可能的。在前述的在香烟50和传感器13之间的相对运动的每个步骤之后，如例如在图9中所示的那样，测量曲线被记录。

扫描运动下面依据图7更精确地被阐述。图7涉及具有带有光扇18的二维位移测量传感器13的实施方式，如在图1和2中所示。在图7中，在要检查的端面51的位置处的横截面中，通过画有阴影线的矩形图示光扇18。光扇18在要检查的端面51的位置处的展开b（参见图7）有利地大于要检查的产品的最大直径d，尤其是大于10mm，进一步优选地大于15mm。如果使产品50的要检查的端面51在扫描方向37上相对于光扇18运动，以便完整地扫过包括包封条的边54在内的要检查的端面51，那么是足够的。在图7中为此目的示出11个扫描位置，其中在每个扫描位置处均画下测量曲线。在实践中，针对每个产品50的扫描位置的数目根据所希望的测量分辨率一般明显更高。按照先前所述的，传感器13被设立用于扫过包封条55的整个边54。扫描位置也可以重叠。

在图9的背景下，要看到测量曲线图，其中所述测量曲线图（根据在图7中的扫描位置）在y位置固定的情况下关于x方向在z方向上（参见图2）再现在辐射探测器22上所探测到的线52。基于几何条件，不规则的曲线在图9中以对应于线52的横截面定量地精确地再现表面51的表面轮廓（三角测量）。在图9中在用x1和x2标出的位置处是不规则曲线的右侧和左侧边缘处的值对应于纸边54或者更一般地对应于棒状产品50的填充材料的边。在这些位置处，测量曲线一般达到最大值z_max。在图9的例子中，测量曲线的最小值z_min仅少量偏离最大值z_max，这表明在香烟50的头部端部处的基本上完整无损的烟草填充。

接着如前述，使保持装置29相对于传感器13逐步地摆动，并且在每个摆动步骤之后记录单独的测量曲线（分别对应于图7中的扫描位置）。这在图9中通过五个相叠放置的测量曲线图来说明，其中在实践中对于每个香烟所记录的测量曲线的数目一般明显更高或是多倍，以便在y方向上得到所希望的高的测量分辨率。对于每个香烟所记录的测量曲线的数目（在图9中为曲线图的数目）优选地被测定，使得在两个方向（图2中的x和y方向）上得出一致的所希望的测量分辨率。对于每个香烟所记录的测量曲线的数目因而优选地为至少50个，进一步优选地至少100个。

通过所描述的方式得出香烟的整个端侧表面51的高分辨率的三维面轮廓。例如，在图11的右侧以透视图示出了在相同的图中在左侧示出的、基本上完整无损的香烟头部的所测量的面轮廓。面轮廓意味着，对于在x和y方向上的每个测量值都给出表面51在纵向上的所测量的相对间距（z值）。因此，基于本发明，有对于每个测量有例如10^3至10^6或更多数据点的极其详细化的、定量的表面信息可供使用。与此相比，例如根据EP 1 053 942 B1的现有技术仅仅提供唯一的测量值（这会是在图11右侧的平坦的圆形片），其接着相对阈值被鉴别，以便获得仅仅一个二进制声明（有缺陷的/不是有缺陷的）。

在图11右侧所示的高分辨率的面轮廓可以优选地被用于高度精确地定量地确定头部缺少。为了定量地确定头部缺少容积，所有z值的间距尤其是被合计成纸边54的z值（z_max，参见图9）。头部缺少容积的如此获得的测量值相比于常规的测量设备极其精确。使用纸边54的纵向位置（z值）作为参考值允许特别精确的结果。另一质量值是头部缺少的最大深度，所述最大深度由例如以毫米为单位的在z_max与z_min（参见图9）之间的差得出。在所描述的应用中，测量设备10因此可以是用于确定在香烟的头部侧上的头部缺少的设备。

在可替换的或附加的应用中，可以确定几何参量，例如确定在香烟头部上的包封条或香烟的直径或周长和/或其偏心率（椭圆度）。香烟的周长例如在端侧51的俯视图中由所测量的纸边54的外周长得出（参见图11，右边）。在该应用中，测量设备10必要时可以在测量站40中替换用于确定产品的几何参量的相对应的常规测量模块。

当然，前述应用（头部缺少的测量和包封条55的几何参量的测量）的组合是可设想的。本发明并不限于所述的应用。

在优选的实施方式中，香烟50在前述的测量之后被加载有振动和/或打击运动。为此目的，借助于保持装置使香烟50摆动到在图4中所示的相对水平线向下倾斜的位置。倾斜优选地处于5°至45°的范围中并且例如为10°。但是也可以设想在45°到90°之间的较强倾斜。

在该位置中，香烟50如在图5中所示的那样被振动和/或被冲击。为此目的，保持装置29优选地被设立用于对香烟50施加振动和/或打击运动。更精确地，优选地在具有垂直于其纵轴的分量的方向上振动香烟50。这在图5中通过双箭头32阐明。振动运动可以优选地借助于摆动驱动装置30被产生。但是振动运动也可以另外地、例如借助于不平衡的单独的电机来产生。振动运动的幅度优选地处于+-1mm至+-10mm的范围中，并且例如为+-4mm。振动运动的频率优选地处于2至50Hz的范围中，并且例如为10Hz。振动运动的持续时间优选地处于1 s至20s的范围中，并且例如为4s。

优选地，尤其是在轴向方向（双箭头35）上使香烟50遭受冲击运动。这例如可以借助于在图5中仅不完全示出的冲击执行器33进行，所述冲击执行器33例如包括作用于过滤端侧的轴向冲杆34并且例如可以以气动的方式运行。轴向冲击运动的幅度优选地处于1mm至10mm的范围中，并且例如为3mm。振动运动的频率优选地处于0.5至10Hz的范围中，并且优选地为2Hz。冲击的数目优选地处于2至20的范围中，并且例如为8。

基于所述的振动和冲击运动，一定量的烟草53从香烟50的头部端部落下。落下的烟草的量在实施方式中可以借助于布置在香烟50的头部端部之下的稍带长形的光栅36被确定，所述光栅36最好地在图1中是可识别出的。光栅36的发送器例如可以是光导。例如以mg为单位的由于振动/冲击运动而落下的烟草的质量可以借助于在信号处理装置和控制装置24中所存储的校准关系来确定，所述校准关系事先在校准测量中已被确定。

在振动/冲击加载结束之后，香烟50优选地重新被摆动到在图1中所示的测量位置，并且借助于传感器13测量香烟50的端面51的另一详细化的表面轮廓。所述表面轮廓例如在图12的右侧针对在图12的左侧所示的香烟头部被示出。根据香烟头部的在振动/冲击加载之后的表面轮廓，可以确定其他质量特征、例如头部缺少容积，这是香烟对振动和冲击运动的抵抗能力的量度。

在测量结束之后，使香烟50向下摆动并且从夹持器31中释放，使得香烟如在图6中所示的那样通过在外壳11中适宜地设置的底部开口可以落到布置在其下的收集容器60中。

图8针对具有一维位移测量传感器的可替换的测量设备图示出本发明，所述一维位移测量传感器被设立用于产生光束56。在图8中，以截面在要检查的端面51的位置处的横截面中，通过画有阴影线的矩形图示光束56。光束56在要检查的端面51上产生相对应的光斑或光点57。为了完整地扫过包括包封条55的边54在内的要检查的端面51，在该实施方式中需要使产品50的要检查的端面51在两个彼此垂直的扫描方向58、59上相对于光束56运动。操纵器27因而例如会必须被实施为双轴的。在图8中示出100个扫描位置，其中在每个扫描位置上均记下测量值。在实践中，对于每个产品的扫描位置的数目根据所希望的测量分辨率一般显著更高。

根据这些图仅仅描述了在香烟的头部侧上的测量。但是，所述设备例如同样可以被应用用于在香烟的过滤侧或者在过滤棒的端部处进行测量，以便确定香烟的过滤侧端部或过滤棒的质量特性。

Claims

1.用于借助于光学传感器（13）确定在烟草加工工业的棒状产品（50）的端部上的测量参量的测量设备（10），所述光学传感器（13）包括用于照明棒状产品（50）的端侧（51）的辐射源（15，17）和用于探测被棒状产品（50）的端侧（51）反射的辐射、产生测量信号并且向信号处理装置（24）输出测量信号的辐射探测器（22），其特征在于，传感器（13）是光学位移测量传感器，所述光学位移测量传感器被设立用于扫过棒状产品（50）的整个要检查的端面（51），使得由传感器（13）所输出的测量信号能够实现对棒状产品（50）的整个端面（51）的定量表面轮廓的确定。

2.根据权利要求1所述的测量设备，其中，信号处理装置（24）被设立用于根据测量信号定量地确定由所扫描的端侧（51）形成边界的头部缺少容积。

3.根据前述权利要求之一所述的测量设备，其特征在于，传感器（13）是二维光学位移测量传感器，其中辐射源（15，17）被设立用于产生辐射扇（18），以便执行对棒状产品（50）的端面（51）的线状扫描（52），并且其中为了平面地扫描棒状产品（50）的端面（51），位移测量传感器（13）和棒状产品（50）的端侧（51）能相对彼此地运动。

4.根据权利要求3所述的测量设备，其特征在于，所述辐射扇（18）在要检查的端面（51）的位置上的展开b大于要检查的端面（51）的最大直径d。

5.根据前述权利要求之一所述的测量设备，其特征在于，所述测量设备具有用于操纵棒状产品（50）的操纵器（27）。

6.根据权利要求5所述的测量设备，其特征在于，操纵器（27）被设立用于在测量期间使棒状产品（50）相对于位移测量传感器（13）运动。

7.根据权利要求5或6所述的测量设备，其特征在于，操纵器（27）能够围绕尤其是与棒状产品（50）的轴垂直的摆动轴被摆动。

8.根据权利要求5至8之一所述的测量设备，其特征在于，操纵器（27）被设立用于对棒状产品（50）施加振动运动。

9.根据权利要求5至9之一所述的测量设备，其特征在于，操纵器（27）被设立用于对棒状产品（50）施加尤其是轴向对准的冲击运动。

10.根据前述权利要求之一所述的测量设备，其特征在于，信号处理装置（24）被设立用于根据测量信号确定棒状产品（50）的包封条（54）的几何特性。

11.根据权利要求10所述的测量设备，其特征在于，信号处理装置被设立用于根据测量信号确定包封条（54）的以下几何特性的组中的至少一个：

-包封条（54）的平均直径；

-包封条（54）的周长；

-包封条的偏心率。

12.根据前述权利要求之一所述的测量设备，其特征在于，测量设备（10）包括用于检测从棒状产品（50）落下的烟草材料（53）的光栅（36）。

13.根据权利要求1所述的测量设备，其特征在于，传感器（13）是一维光学位移测量传感器，其中辐射源（15）被设立用于产生光束，以便执行对棒状产品（50）的端面（51）的点状扫描，并且其中为了平面地扫描棒状产品（50）的端面（51），位移测量传感器（13）和棒状产品（50）的端侧（51）能够在两个彼此垂直的方向上相对彼此地运动。

14.用于确定在烟草加工工业的棒状产品的端部上的测量参量的测量方法，其包括：借助于光学传感器产生测量信号并且将所述测量信号输出给信号处理装置，用于根据所述测量信号确定测量参量，其特征在于使用光学位移测量传感器，所述光学位移测量传感器扫过棒状产品的整个要检查的端面并且输出测量信号，其中所述测量信号能够实现对棒状产品的整个端面的定量表面轮廓的确定。

15.根据权利要求14所述的测量方法，其特征在于，执行对棒状产品的端面的第一扫描，此后给棒状产品加载有振动和/或冲击运动，并且此后执行对棒状产品的端面的第二扫描。