CN1032966C - 电解—催化氧化法处理毛纺印染污水的方法 - Google Patents

电解—催化氧化法处理毛纺印染污水的方法 Download PDF

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Abstract

本发明研制的电解-催化氧化法处理毛纺印染污水工艺，它包括污水→格栅→调节池→高位池→电解池→沉淀池→催化氧化滤池→外排等步骤：在调节池中增设了加碱中和，在沉淀池进行射流曝气和吸泡装置，在催化氧化滤池中并用活化后焦炭代替锰砂作为滤池滤料，以提高吸附能力，从而大大提高了化学耗氧量(COD)生物耗氧量(800)，色度的去除率并达到了污水排放标准，催化氧化滤池可长期运转，不用更换滤料。

Description

电解—催化氧化法处理毛纺印染污水的方法
本发明涉及一种毛纺印染污水处理的方法。
印染污水处理，由于染料及助剂种类繁多，成份复杂，水质变化很大，给污水处理带来很大难题。我国七十年代后期进行了电解法处理印染污水的研究，八十年代初开始推广这一技术，不少毛纺厂采用了电解法，但一般处理污水的效果均不理想，化学耗氧量(COO)去除率在20％左右，色度去除率较低，不能达标排放。许多厂家不得不进行改造，采用综合技术或改用其他方法如二元絮凝电解法、脉冲电解法、电解絮凝气浮-次氯酸钠氧化-生物滤塔法、生物曝气-化学絮凝-炼渣过滤法、絮凝气浮-生物接触氧化法以及絮凝沉淀-活性炭吸附法等。日本采用加入活性炭并接种微生物的方法，但由于活性炭成本高，价格昂贵，因此本发明根据目前的状况，经过大量的中试，研制出采用电解-催化氧化法处理毛纺印染污水的方法，同时采用活性焦炭替代了日本的活性炭，使得该工艺成本大大降低，取得了很好的效果。
本发明目的在于，采用电解-催化氧化法处理毛纺印染污水的方法，它包括污水→格栅→调节池→高位池→电解池→沉淀池→催化氧化滤池→外排等步骤，其主要是，在调节池的入口处加碱中和；在进入沉淀池前进行射流除泡；在催化氧化滤池中用化学活化处理后的焦炭作滤料以提高其吸附能力。利用该方法处理后的污水化学耗氧量(COO)去除率可达50-80％，生物耗氧量(800)去除率66-95％，色度去除率达85-95％。
本发明的任务是对原有的方法进行了改进，增加了加碱中和，射流曝气和自动吸泡，用活化焦炭代替锰砂作为滤池滤料，所得结果表明达到了污水排放标准。
本发明所研制的电解-催化氧化法处理毛纺印染污水的方法，其主要是当污水经格栅截留大部分纤维等固形物后，进入调节池，在调节池的入口处加碱中和，将碱液滴入调节池进行自由混匀，使污水PH达到6-7；然后再滴入催化剂自行混匀，该碱液均为碳酸钠，催化剂为聚丙烯酰胺、羟基氯化铝、硫酸镁、石灰、氯化钠；污水经过高位池、电解池进入沉淀池之前需进行射流除泡采用射流曝气和自动吸泡机以除去进入氧化沉淀池污水中的大量泡膜，从而解决了电解法难以处理的大量表面活性剂。污水进入沉淀池经过双道焦炭滤板以除去绝大部分铁铝氢氧化物等沉淀，然后进入催化氧化滤池。当污水进入催化氧化滤池后，用化学活化处理后的焦炭作滤料，以提高其吸附性能。接种高效微生物氧化菌种自动再生活性焦炭，并掺入微量的锰砂稀土矿砂等以增强微生物活力。电解处理后污水中残留的染料和助剂，再经过催化氧化池进一步氧化解消和脱色，污水与滤料的接触时间为1-2小时，化学耗氧量(COO)去除率可达50-80％，生物耗氧量(800)去除率66-95％，色度去除率达85-95％。
实施例：
根据新疆第二毛纺厂污水处理工艺以每日处理污水400M3，经过本发明所述的工艺流程(见图处理后的污水，COO去除率达到58％以上，800去除率70％以上，色度去除率85％，达到排放标准，COO降至120mg/l以下。

Claims (7)

1、一种采用电解——催化氧化法处理毛纺印染污水的方法，它包括污水→格栅→调节池→高位池→电解池→沉淀池→催化氧化滤池→外排等步骤，其特征在于，在调节池的入口处加碱中和；在进入沉淀池前进行射流除泡；在催化氧化滤池中用化学活化处理后的焦炭。
2、根据权利要求1所述的电解——催化氧化法处理毛纺印染污水的方法，其特征在于，染色污水经格栅截留大部分纤维等固形物后进入调节池，在调节池的入口处将碱液滴入调节池进行自由混匀，使污水PH达到6-7，然后再滴入催化剂自行混匀。
3、根据权利要求2所述的电解——催化氧化法处理毛纺印染污水的方法，其特征在于，在调节池的入口处加入碱液为碳酸钠；催化剂为聚丙烯酰胺、羟基氯化铝、硫酸镁、石灰、氯化钠。
4、根据权利要求1所述的电解——催化氧化法处理毛纺印染污水的方法，其特征在于，污水进入沉淀池前需进行射流除泡，采用射流曝气和自动吸泡，以除去进入氧化沉淀池污水中的大量泡膜。
5、根据权利要求1所述的电解——催化氧化法处理毛纺印染污水的方法，其特征在于，污水进入沉淀池经过双道焦炭滤板以除去绝大部分铁铝氢氧化物等沉淀，然后进入催化氧化滤池。
6、根据权利要求1所述的电解——催化氧化法处理毛纺印染污水的方法，其特征在于，污水进入催化氧化滤池后，用化学活化处理后的焦炭作滤料以提高其吸附能力；接种高效微生物氧化菌自动再生活性炭，并掺入微量的锰砂稀土矿砂以增强微生物活力。
7、根据权利要求1所述的电解——催化氧化法处理毛纺印染污水的方法，其特征在于，电解处理后污水中残留的染料和助剂再经过催化氧化滤池进一步氧化消解和脱色，污水与滤料的接触时间为1-2小时。
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