CN103296115A - 一种光伏电池保护模块封装用金属架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光伏电池保护模块封装用金属架,其特征在于:包括外框(1)、左侧体(2),一组中间体(3)、右侧体(4),所述的左侧体(2)、一组中间体(3)、右侧体(4)与外框(1)固定连接,所述的左侧体(2)具有引出端电极片(21)以及相连的导电片(22),所述的中间体(31)具有与导电片折叠后重叠的芯片(31),芯片(31)与相同结构的左侧体相连形成中间体,所述的右侧体(4)具有与中间体(3)的导电片折叠后重叠的芯片(31),芯片(31)与引出端电极片(21)固定连接形成右侧体(4)。本发明的有益效果通过设计带有导电片的金属框架,采用的是联体桥连,用折弯工艺,焊接界面只有两个,可靠性大幅提高;同时该导电片折弯后自然形成对二极管裸贴芯片的夹持,极大降低操作和焊接难度。
Description
技术领域
本发明涉及光伏电池保护模块,尤其是一种光伏电池保护模块封装用金属架。
背景技术
当前市场上用于光伏产业的连接盒(保护模块)内旁路二极管是为了防止光伏电池由于热斑效应而遭受破坏,旁路二极管是连接盒内的核心部件。在可能发生热斑时,电流由连接盒的旁路二极管流过,将有效避免热斑的产生,从而维持光伏系统的正常工作,旁路二极管是光伏系统必需的组成部分。目前常规连接盒的旁路二极管延用了传统的半导体器件的一些产品结构和标准,采用分离二极管焊接而成,二极管贴片和管脚的连接大多采用引线焊接的方式,焊线直径一般都在0.4mm~0.6mm之间,而连接盒的旁路二极管电流达到15A,因此,常规连接盒的旁路二极管的焊线上的电流密度过大,从而引起二极管内部温度过高,有严重的可靠性隐患。
光伏电池连接盒生产过程中,解决旁路二极管引线焊接电流密度过大是核心技术,也是最大的技术难题。通过查询相关论文和专利,大部分专利文献公开了连接盒的结构设计部分,主要目的是为了解决二极管保护模块在工作时散热问题,与本专利不同。苏州固锝公司的中国专利200720041754.7太阳能电池板续流二极管模块,公开了采用模块化封装旁路二极管的方法,但其采用分离桥连,焊接界面多达三个,焊接过程中需将二极管裸芯片、桥连与金属框架夹持固定,操作难度很大、效率低、成本高。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有模块化封装旁路二极管采用分离桥连,焊接界面多达三个的问题,提供一种光伏电池保护模块封装用金属架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种光伏电池保护模块封装用金属架,其特征在于:包括外框、左侧体,一组中间体、右侧体,所述的左侧体、一组中间体、右侧体与外框固定连接,所述的左侧体具有引出端电极片以及相连的导电片,所述的中间体具有与导电片折叠后重叠的芯片,芯片与相同结构的左侧体相连形成中间体,所述的右侧体具有与中间体的导电片折叠后重叠的芯片,芯片与引出端电极片固定连接形成右侧体。
设计带有导电片的金属框架,将二极管使用普通的导电芯片胶或焊膏粘结在金属框架上设计的芯片粘接区域;然后再使用简易工装将导电片折弯至桥接在二极管的另一电极上形成连接二极管的桥线;使用普通的固化烘箱或烧结炉,将二极管、桥线以及芯片焊接在一起,再通过切筋整形即可完成二极管的焊接工作,整个加工过程简单,易于操作。
在将整个保护模块进行塑料封装之前对二极管电路进行桥线焊接,只需要使用简单的折弯工装将导电片折弯180°桥接在二极管电极上,对二极管、桥线、金属框架之间的焊接采用的是成熟的回流焊或导电胶粘结的工艺,使得焊接工艺进一步简单化,并且提高了焊接的可靠性。
在上述的主要技术方案的基础上,可以增加以下进一步完善的技术方案:
所述的引出端电极片以及相连的导电片为整体结构,形状大致成n状,其中作为导电片的端部向侧面伸出一桥接片与芯片配合。
所述的左侧体、一组中间体、右侧体在框架内平行排列设置。
所述的左侧体、一组中间体、右侧体的一端通过引出端电极片与外框连接,另一端通过连筋与外框连接。
本发明的有益效果消除焊线导致的电流密度聚集问题,提高电流承载能力;通过设计带有导电片的金属框架,采用的是联体桥连,用折弯工艺,巧妙地避免了桥连与金属框架的焊接,焊接界面只有两个,可靠性大幅提高;同时该导电片折弯后自然形成对二极管裸贴芯片的夹持,极大降低操作和焊接难度,提高连接盒二极管模块的加工效率。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图说明:
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的焊接后二极管保护电路后的俯视图;
图3是本发明的焊接后二极管保护电路后的前视图。
具体实施方式
如图1所示,本发明一种光伏电池保护模块封装用金属架,包括外框1、左侧体2,一组中间体3、右侧体4,所述的左侧体2、一组中间体3、右侧体4在框架1内平行排列设置,所述的左侧体2具有引出端电极片21以及相连的导电片22,所述的引出端电极片21以及相连的导电片22为整体结构,形成状大致成n状,其中作为导电片22的端部向侧面伸出一桥接片23,所述的中间体3也具有引出端电极片21以及相连的导电片22,所述的引出端电极片21以及相连的导电片22为整体结构,形状大致成n状,其中作为导电片22的端部向侧面伸出一桥接片23,在中间体3的引出端电极片21的一侧设有芯片31与导电片22折叠后的桥接片23重叠,所述的右侧体4具有引出端电极片21,在右侧体4的引出端电极片21的一侧设有芯片31与中间体的导电片22折叠后的桥接片23,所述的左侧体2、一组中间体3、右侧体4的一端通过引出端电极片21与外框1连接,另一端通过连筋5与外框1固定连接成整体。
如图2和3所示,首先将二极管6上下电极预涂焊膏后贴在芯片粘接区,将导电片22折弯180°,使桥接片23至二极6管的电极上形成二极管桥连,通过回流焊或导电胶粘结的工艺将二极管6、桥接片23和芯片粘接区固定在一起,然后通过切筋将外框1和连筋5进行切除,再通过整形注塑后加工成二极管保护模块。
Claims (4)
1.一种光伏电池保护模块封装用金属架,其特征在于:包括外框(1)、左侧体(2),一组中间体(3)、右侧体(4),所述的左侧体(2)、一组中间体(3)、右侧体(4)与外框(1)固定连接,所述的左侧体(2)具有引出端电极片(21)以及相连的导电片(22),所述的中间体(31)具有与导电片折叠后重叠的芯片(31),芯片(31)与相同结构的左侧体相连形成中间体,所述的右侧体(4)具有与中间体(3)的导电片折叠后重叠的芯片(31),芯片(31)与引出端电极片(21)固定连接形成右侧体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电池保护模块封装用金属架,其特征在于:所述的引出端电极片(21)以及相连的导电片(22)为整体结构,形状大致成n状,其中作为导电片(22)的端部向侧面伸出一桥接片(23)与芯片(31)配合。
3.根据权利要求1所述的一种光伏电池保护模块封装用金属架,其特征在于:所述的左侧体(2)、一组中间体(3)、右侧体(4)在框架内平行排列设置。
4.根据权利要求1或3所述的一种光伏电池保护模块封装用金属架,其特征在于:所述的左侧体(2)、一组中间体(3)、右侧体(4)的一端通过引出端电极片(21)与外框(1)连接,另一端通过连筋(5)与外框(1)连接。
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CN108155157A (zh) * | 2016-12-05 | 2018-06-12 | 迈来芯电子科技有限公司 | 包括引线框的集成电路封装体 |
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