CN103295676A - 一种辐照cpe软电缆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种辐照CPE软电缆及其制备方法，该辐照CPE软电缆包括导体、绝缘层和护套层，结构简单；绝缘层采用辐照CPE绝缘料、护套层采用辐照CPE护套料；用塑料挤出机挤出成型；绝缘线芯可以不先辐照、在成缆并CPE护套挤制后一次性辐照；本发明在塑料挤出机上采用颗粒喂料和没有蒸汽管道硫化，使生产效率大大提高。

Description

一种辐照CPE软电缆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种电缆，特别涉及一种辐照CPE软电缆及其制备方法。

背景技术

在电线电缆行业，CPE早以不可阻挡之势逐步替代氯丁橡胶和氯磺化聚乙稀橡胶，并部分替代天然橡胶和乙丙橡胶。与氯丁橡胶比较，在符合各国标准的前提下防油方面比氯丁橡胶略逊色，但价格只是氯丁橡胶的几分之一；与氯磺化聚乙稀橡胶比较，所有性能相当，但价格也是氯磺化聚乙稀橡胶的几分之一；与天然橡胶和乙丙橡胶比较，虽然绝缘性逊色，但由于其优秀的阻燃性，依然是制造中低压绝缘和护套的上好材料，尤其是其低价格更是乙丙橡胶无法比拟。

辐照交联电线电缆在国内已广泛应用，如架空电缆，中低压输电电缆，各类电气配线等；辐射交联材料有PE、EVA、PVC等，以及各类聚稀烃材料的混合物。

由于橡胶材料特有的柔软和粘连特性，及受传统热硫化工艺的冲击，辐照交联橡胶材料在橡胶电线电缆方面的应用并不顺利，迟迟不能转入正常的工业化生产。

近年来，由于材料配方技术、电线挤出生产技术和辐照工艺技术等关键技术被突破、攻克，尤其是美规HPN-R型线必须通过辐照交联才能满足标准要求，由此大大推动了辐照橡胶线的快速发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种辐照CPE软电缆，包括导体、绝缘层和护套层，绝缘层为经辐照的CPE绝缘料；护套层为经辐照的CPE护套料。

上述辐照CPE软电缆的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

(1)配料；(2)混炼；(3)造粒；(4)绝缘放线；(5)成缆；(6)护套放线；(7)辐照交联。

上述辐照CPE软电缆的制备方法，所述制备方法中步骤(4)绝缘放线为在塑料挤出机上挤出电线绝缘层。

上述辐照CPE软电缆的制备方法，所述塑料挤出机为Φ70+Φ35塑料挤出机，其中Φ70挤出机长径比为24∶1，压缩比为2.0∶1～2.5∶1，螺杆通水冷却；Φ35挤出机长径比为20∶1，压缩比为2.0∶1，螺杆通水冷却。

上述辐照CPE软电缆的制备方法，所述步骤(6)护套放线为在塑料挤出机上挤出电缆护套层。

上述辐照CPE软电缆的制备方法，所述塑料挤出机为Φ90塑料挤出机，长径比为22∶1，压缩比2.0∶1～2.5∶1，螺杆通水冷却；采用90型双轮式牵引机收线。

上述的辐照CPE软电缆的制备方法，所述制备方法中步骤(7)为用电子加速器进行一次性辐照交联。

本发明在配方上不采用DCP等过氧化物，能够实现CPE料在塑料挤出机上高温挤出，不产生焦烧现象。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：

(1)胶料新样式：橡胶类电线电缆的胶料一般用蒸汽连续硫化型的胶片形式喂料，该产品采用辐照交联型的粒料直接在挤出机上喂料。

(2)挤出新方式：橡胶类电线电缆的挤出一般用橡胶挤出机，该产品采用塑料挤出机。

(3)硫化新方式：橡胶类电线电缆的硫化，因橡胶材料质软的特点，一直以来都采用化学蒸汽管道硫化的方式，该产品采用辐照的交联方式。

(4)材料无异味：“橡胶电线臭”是长久以来难以解决的顽疾，该产品采用特殊的CPE胶粒及辐照交联的方式，克服了橡胶材料的臭味和异味，几乎做到完全无味。

(5)铜导体不氧化：橡胶电线蒸汽硫化后铜导体易氧化变黑，是传统橡胶电线的一大顽疾；该产品克服了铜导体氧化的问题，做到硫化后铜导体鲜亮如新。

(6)电线的抗撕裂性强：由于采用辐照方式硫化，材料的抗撕裂性非常优异。

(7)电线产品的耐磨性好：与化学硫化产品相比，辐照硫化产品的耐磨性非常优异。

(8)优异的耐热性：产品耐热等级有60℃、75℃、90℃、105℃、125℃等不同等级，可以满足所有此类产品的国内外标准的要求和客户要求，尤其是125℃等级已完全符合高温电线的要求，完全有可能替代高价格的聚稀烃高温阻燃电线。

(9)本发明采用一次辐照的方式，节省了工序，大大提高生产效率。

具体实施方式

(实施例1)

本实施例的一种辐照CPE软电缆，按照如下步骤制备：

(1)配料：按配方准确计量、称重各种材料；

(2)混炼：把粗料、CPE、偶联剂、细料、油按顺序加入到密炼机；密炼机混炼2--3min后翻斗清扫、压上顶栓；混炼时间约7--8min；出胶温度约120--140℃；

(3)造粒：在挤出机上挤出、切粒、冷却、包装；

(4)绝缘放线：在Φ70+Φ35塑料挤出机上挤出电线绝缘层；Φ70挤出机长径比为24∶1，压缩比为2.0∶1至2.5比1，螺杆通水冷却；Φ35挤出机长径比为20∶1，压缩比为2.0∶1，螺杆通水冷却；

(5)成缆：在对绞机或管绞机上按工艺要求成缆绝缘线芯；

(6)护套放线：在Φ90塑料挤出机上挤出电缆护套层；Φ90挤出机长径比为22∶1，压缩比2.0∶1至2.5比1，螺杆通水冷却；采用90型双轮式牵引机收线；

(7)辐照交联：用电子加速器辐照交联；

(8)成品型号为YZW-F 3*1.5，入库。

YZW-F 3*1.5的生产工艺要点见表1

表1

YZW-F 3*1.5的生产工艺充分体现了本方案的特点：

(1)胶料新样式：FE-J60FCPE是60℃辐照CPE绝缘粒料；FE-H60FCPE是60℃辐照CPE护套粒料。

(2)挤出新方式：该产品采用Φ70+Φ35塑料挤出机挤绝缘；用Φ90塑料挤出机挤护套。

(3)硫化新方式：该产品采用电子加速器辐照的交联方式。

(4)材料无异味：该产品采用FE-J60FCPE和FE-H60FCPE料，采用辐照交联的方式，使产品无异味。

(5)铜导体不氧化：该产品辐照交联后，铜导体鲜亮如新不氧化。

(6)较好的抗撕裂性、耐磨性、阻燃性：见表3

YZW-F 3*1.5的绝缘料性能见表2

表2

YZW-F 3*1.5的护套料和成品性能见表3

表3

(实施例2)

本实施例的一种辐照CPE软电缆，按照如下步骤制备：

(1)配料：按配方准确计量、称重各种材料；

(2)混炼：把粗料、CPE、偶联剂、细料、油按顺序加入到密炼机；密炼机混炼2--3min后翻斗清扫、压上顶栓；混炼时间约7--8min；出胶温度约120--140℃；

(3)造粒：在挤出机上挤出、切粒、冷却、包装；

(4)绝缘放线：在Φ70+Φ35塑料挤出机上挤出电线绝缘层；Φ70挤出机长径比为24∶1，压缩比为2.0∶1至2.5比1，螺杆通水冷却；Φ35挤出机长径比为20∶1，压缩比为2.0∶1，螺杆通水冷却；

(5)成缆：在对绞机或管绞机上按工艺要求成缆绝缘线芯；

(6)护套放线：在Φ90塑料挤出机上挤出电缆护套层；Φ90挤出机长径比为22∶1，压缩比2.0∶1至2.5比1，螺杆通水冷却；采用90型双轮式牵引机收线；

(7)辐照交联：用电子加速器辐照交联；

(8)成品型号为YZW-F 2*0.75，入库。

YZW-F 2*0.75的制备工艺要点见表4

表4

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种辐照CPE软电缆，包括导体、绝缘层和护套层，其特征在于：绝缘层为经辐照的CPE绝缘料；护套层为经辐照的CPE护套料。

2.一种辐照CPE软电缆的制备方法，其特征在于：制备方法包括如下步骤：

(1)配料；(2)混炼；(3)造粒；(4)绝缘放线；(5)成缆；(6)护套放线；(7)辐照交联。

3.根据权利要求2所述辐照CPE软电缆的制备方法，其特征在于：制备方法中步骤(4)绝缘放线为在塑料挤出机上挤出电线绝缘层。

4.根据权利要求3所述辐照CPE软电缆的制备方法，其特征在于：塑料挤出机为Φ70+Φ35塑料挤出机，其中Φ70挤出机长径比为24∶1，压缩比为2.0∶1～2.5∶1，螺杆通水冷却；Φ35挤出机长径比为20∶1，压缩比为2.0∶1，螺杆通水冷却。

5.根据权利要求2所述辐照CPE软电缆的制备方法，其特征在于：步骤(6)护套放线为在塑料挤出机上挤出电缆护套层。

6.根据权利要求5所述辐照CPE软电缆的制备方法，其特征在于：塑料挤出机为Φ90塑料挤出机，长径比为22∶1，压缩比2.0∶1～2.5∶1，螺杆通水冷却；采用90型双轮式牵引机收线。

7.根据权利要求2所述的辐照CPE软电缆的制备方法，其特征在于：所述制备方法中步骤(7)为用电子加速器进行一次性辐照交联。