CN103292757B - 无榫端弯精锻叶片纵向检测基准的确定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于航空发动机叶片锻造技术，涉及对一种无榫端弯精锻叶片纵向检测基准确定方法的改进。包括叶身(2)上的第一定位点K1、第二定位点K2、第三定位点K3、第四定位点M1和第五定位点M2；其特征在于，第六定位点为下述两点其中之一：（1）第六定位点S1是叶根定位凸台(1)右端四分之一球面的球心；（2）第六定位点S2是叶尖定位凸台(3)左端四分之一球面的球心。本发明避免了因叶尖定位凸台端面尺寸的变化影响检测基准，保证了检测结果的准确性。

Description

无榫端弯精锻叶片纵向检测基准的确定方法
技术领域
本发明属于航空发动机叶片锻造技术，涉及对一种无榫端弯精锻叶片纵向检测基准确定方法的改进。
背景技术
图1是目前的一种确定无榫端弯精锻叶片纵向检测基准的示意图。它由叶身2上的第一定位点K1、第二定位点K2、第三定位点K3、叶根定位凸台1圆柱面上的第四定位点M1、叶尖定位凸台3圆柱面上的第五定位点M2和第六定位点V。第一定位点K1、第二定位点K2和第三定位点K3位于叶盆型面上，第一定位点K1和第三定位点K3位于叶根检测截面A上，叶根检测截面A垂直于无榫端弯精锻叶片的纵向轴Z，第一定位点K1和第三定位点K3到纵向轴Z的距离相等，叶根检测截面A到叶尖定位凸台3外端面的距离由锻件图纸规定；第二定位点K2位于叶尖检测截面C上,叶尖检测截面C垂直于无榫端弯精锻叶片的纵向轴Z，第二定位点K2是下述直线与叶尖检测截面C中叶盆型线的交点，该直线是过纵向轴Z的垂直于叶身的平面与叶尖检测截面C所在平面的交线，叶尖检测截面C到叶尖定位凸台3外端面的距离由锻件图纸规定；第四定位点M1位于过纵向轴Z的垂直于叶身的平面与叶根定位凸台1圆柱面的交线上，第四定位点M1到叶根检测截面A的距离由锻件图纸规定；第五定位点M2位于过纵向轴Z的垂直于叶身的平面与叶尖定位凸台3圆柱面的交线上，第五定位点M2到叶尖检测截面C的距离由锻件图纸规定；第六定位点V是下述直线与叶尖定位凸台3端面的交点，该直线是过纵向轴Z的垂直于叶身的平面与叶尖定位凸台3端面所在平面的交线。上述检测基准的缺点是：叶尖定位凸台3端面为模锻面，在叶片生产过程中，工序中的腐蚀、化铣等工序会造成叶尖定位凸台端面尺寸的变化，即V点的Z向尺寸发生变化，从而导致在检测过程中建立的锻件坐标系的纵向检测基准发生变化，使检测结果不准确。
发明内容
本发明的目的是：提出一种改进的无榫端弯精锻叶片纵向检测基准的确定方法，以避免因叶尖定位凸台端面尺寸的变化影响检测基准，保证检测结果的准确性。
本发明的技术方案是：无榫端弯精锻叶片纵向检测基准的确定方法，包括叶身2上的第一定位点K1、第二定位点K2、第三定位点K3、叶根定位凸台1圆柱面上的第四定位点M1和叶尖定位凸台3圆柱面上的第五定位点M2；第一定位点K1、第二定位点K2和第三定位点K3位于叶盆型面上，第一定位点K1和第三定位点K3位于叶根检测截面A上，叶根检测截面A垂直于无榫端弯精锻叶片的纵向轴Z，第一定位点K1和第三定位点K3到纵向轴Z的距离相等，叶根检测截面A到叶尖定位凸台3外端面的距离由锻件图纸规定；第二定位点K2位于叶尖检测截面C上,叶尖检测截面C垂直于无榫端弯精锻叶片的纵向轴Z，第二定位点K2是下述直线与叶尖检测截面C中叶盆型线的交点，该直线是过纵向轴Z的垂直于叶身的平面与叶尖检测截面C所在平面的交线，叶尖检测截面C到叶尖定位凸台3外端面的距离由锻件图纸规定；第四定位点M1位于过纵向轴Z的垂直于叶身的平面与叶根定位凸台1圆柱面的交线上，第四定位点M1到叶根检测截面A的距离由锻件图纸规定；第五定位点M2位于过纵向轴Z的垂直于叶身的平面与叶尖定位凸台3圆柱面的交线上，第五定位点M2到叶尖检测截面C的距离由锻件图纸规定；其特征在于，第六定位点为下述两点其中之一：
（1）第六定位点S1是叶根定位凸台1右端四分之一球面的球心；
（2）第六定位点S2是叶尖定位凸台3左端四分之一球面的球心。
本发明的优点是：提出了一种改进的无榫端弯精锻叶片纵向检测基准的确定方法，避免了因叶尖定位凸台端面尺寸的变化影响检测基准，保证了检测结果的准确性。
附图说明
图1是目前的一种确定无榫端弯精锻叶片纵向检测基准的示意图。
图2是本发明的检测基准的示意图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图2，无榫端弯精锻叶片纵向检测基准的确定方法，包括叶身2上的第一定位点K1、第二定位点K2、第三定位点K3、叶根定位凸台1圆柱面上的第四定位点M1和叶尖定位凸台3圆柱面上的第五定位点M2；第一定位点K1、第二定位点K2和第三定位点K3位于叶盆型面上，第一定位点K1和第三定位点K3位于叶根检测截面A上，叶根检测截面A垂直于无榫端弯精锻叶片的纵向轴Z，第一定位点K1和第三定位点K3到纵向轴Z的距离相等，叶根检测截面A到叶尖定位凸台3外端面的距离由锻件图纸规定；第二定位点K2位于叶尖检测截面C上,叶尖检测截面C垂直于无榫端弯精锻叶片的纵向轴Z，第二定位点K2是下述直线与叶尖检测截面C中叶盆型线的交点，该直线是过纵向轴Z的垂直于叶身的平面与叶尖检测截面C所在平面的交线，叶尖检测截面C到叶尖定位凸台3外端面的距离由锻件图纸规定；第四定位点M1位于过纵向轴Z的垂直于叶身的平面与叶根定位凸台1圆柱面的交线上，第四定位点M1到叶根检测截面A的距离由锻件图纸规定；第五定位点M2位于过纵向轴Z的垂直于叶身的平面与叶尖定位凸台3圆柱面的交线上，第五定位点M2到叶尖检测截面C的距离由锻件图纸规定；其特征在于，第六定位点为下述两点其中之一：
（1）第六定位点S1是叶根定位凸台1右端四分之一球面的球心；
（2）第六定位点S2是叶尖定位凸台3左端四分之一球面的球心。
本发明的工作原理是：采用六点定位原理，第六定位点采用叶根定位凸台1右端四分之一球面的球心或叶尖定位凸台3左端四分之一球面的球心，在化铣、腐蚀过程中因去除量均匀，因此球心坐标不发生变化，对建立检测基准无影响，保证了检测结果的准确性。
实施例
某型发动机高压静子叶片定位基准：叶根检测截面A到叶尖定位凸台3外端面的距离为51mm；第一定位点K1和第三定位点K3到纵向轴Z的距离为7mm；叶根检测截面C到叶尖定位凸台3外端面的距离为20.7mm；第四定位点M1到叶根检测截面A的距离为17mm；第五定位点M2到叶尖检测截面C的距离为17.7mm，第六定位点采用叶根定位凸台1右端四分之一球面的球心。采用本发明方法后，建立的定位基准检测时消除了原有方法中因基准的变化而带来的检测误差，提高了叶片的质量，提升了叶片的尺寸精度。

Claims (1)

1.无榫端弯精锻叶片纵向检测基准的确定方法，包括叶身(2)上的第一定位点(K1)、第二定位点(K2)、第三定位点(K3)、叶根定位凸台(1)圆柱面上的第四定位点(M1)和叶尖定位凸台(3)圆柱面上的第五定位点(M2)；第一定位点(K1)、第二定位点(K2)和第三定位点(K3)位于叶盆型面上，第一定位点(K1)和第三定位点(K3)位于叶根检测截面(A)上，叶根检测截面(A)垂直于无榫端弯精锻叶片的纵向轴(Z)，第一定位点(K1)和第三定位点(K3)到纵向轴(Z)的距离相等，叶根检测截面(A)到叶尖定位凸台(3)外端面的距离由锻件图纸规定；第二定位点(K2)位于叶尖检测截面(C)上,叶尖检测截面(C)垂直于无榫端弯精锻叶片的纵向轴(Z)，第二定位点(K2)是直线与叶尖检测截面(C)中叶盆型线的交点，该直线是过纵向轴(Z)的垂直于叶身的平面与叶尖检测截面(C)所在平面的交线，叶尖检测截面(C)到叶尖定位凸台(3)外端面的距离由锻件图纸规定；第四定位点(M1)位于过纵向轴(Z)的垂直于叶身的平面与叶根定位凸台(1)圆柱面的交线上，第四定位点(M1)到叶根检测截面(A)的距离由锻件图纸规定；第五定位点(M2)位于过纵向轴(Z)的垂直于叶身的平面与叶尖定位凸台(3)圆柱面的交线上，第五定位点(M2)到叶尖检测截面(C)的距离由锻件图纸规定；其特征在于，第六定位点为下述两点其中之一：
(1)第六定位点(S1)是叶根定位凸台(1)右端四分之一球面的球心；
(2)第六定位点(S2)是叶尖定位凸台(3)左端四分之一球面的球心。
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