CN204308753U - 控制磨削蜗杆外圆长度工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种控制磨削蜗杆外圆长度工装,包括支座,所述支座与机床主轴连接,所述支座内部开有连接孔,所述连接孔内通过弹簧连接有活动顶尖,所述支座外壁通过螺栓与活动顶尖连接,所述活动顶尖与连接孔滑动连接,所述支座远离弹簧的一端设有固定套,所述固定套远离支座的一端端面设有连接销。本实用新型结构简单,零件装夹快速、可靠,被加工零件轴向尺寸稳定,极大提升了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削技术领域,具体涉及一种控制磨削蜗杆外圆长度工装。
背景技术
目前,控制磨削外圆长度的的方法有数控外圆磨床上数控系统控制,和普通外磨床刻度盘上的刻线控制,这两种方式控制磨削外圆长度。
数控外圆磨床是先用测头测出磨削外圆的侧面位置,再通过数控系统控制砂轮磨削位置,达到需要的磨削长度。通过在线测量方式,控制磨削外圆长度。该种方式不实用于普通外圆磨床,且数控机床投入大,成本高。
普通外圆磨床是先磨削一件工件,在机床外面检测磨削长度,根据检测数据调整机床,直到磨削长度合格,由于工件中心孔大小不一致,导致工件安装在机床上的轴向位置有变化,每件都需要调整机床,效率低,合格率低,无法满足大批量生产要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种控制磨削蜗杆外圆长度工装,结构简单,零件装夹快速、可靠,被加工零件轴向尺寸稳定,极大提升了加工效率。
本实用新型所采用的技术方案是:一种控制磨削蜗杆外圆长度工装,包括支座,所述支座与机床主轴连接,所述支座内部开有连接孔,所述连接孔内通过弹簧连接有活动顶尖,所述支座外壁通过螺栓与活动顶尖连接,所述活动顶尖与连接孔滑动连接,所述支座远离弹簧的一端设有固定套,所述固定套远离支座的一端端面设有连接销。
作为优选,所述机床主轴上开有莫氏4号内孔,所述支座上设有莫氏4号圆锥,所述支座与机床主轴通过莫氏4号圆锥和莫氏4号内孔连接。
作为优选,所述连接孔为阶梯孔。
作为优选,所述支座与固定套通过螺栓连接。
作为优选,所述连接销为四个。
本实用新型的有益效果在于:通过支座的莫氏4号圆锥与机床主轴莫氏4号内孔连接,通过支座中活动顶尖的伸缩,机床尾顶尖将被加工的轴类蜗杆零件压实在固定套上,这样既保证工件轴心与机床顶尖精度一致,又能保证工件轴向位置的一致。避免了工件中心孔大小不一致,造成工件在机床轴向位置的变化。与现有技术相比,本实用结构较简单,定位精度高,可靠性高,成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支座结构示意图;
图3为本实用新型活动顶尖结构示意图;
图4为本实用新型固定套结构示意图;
图5为图4的右视图。
图中:1、支座;2、弹簧;3、活动顶尖;4、固定套;5、工件;6、机床尾顶尖。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种控制磨削蜗杆外圆长度工装,包括支座1,所述支座1与机床主轴连接,所述支座1内部开有连接孔,所述连接孔内通过弹簧2连接有活动顶尖3,所述支座1外壁通过螺栓与活动顶尖3连接,所述活动顶尖3与连接孔滑动连接,所述支座1远离弹簧2的一端设有固定套4,所述固定套4远离支座1的一端端面设有连接销。作为优选,所述机床主轴上开有莫氏4号内孔,所述支座1上设有莫氏4号圆锥,所述支座1与机床主轴通过莫氏4号圆锥和莫氏4号内孔连接。作为优选,所述连接孔为阶梯孔。作为优选,所述支座1与固定套4通过螺栓连接。作为优选,所述连接销为四个。
安装时,将工件5两端中心孔对准机床两顶尖,通过机床尾顶尖6推压工件5中心孔,将工件5压向机床主轴方向,活动顶尖3在工件5推动下,压缩弹簧2向支座1内部退缩,直到工件5外圆的间隔面被压在固定套4的端面上,完成工件5在机床上的安装过程。这样既保证工件5轴心与机床顶尖精度一致,又能保证工件5轴向位置的一致。避免了工件5中心孔大小不一致,造成工件5在机床轴向位置的变化。与现有技术相比,本实用结构较简单,定位精度高,可靠性高,成本低。
Claims (5)
1.一种控制磨削蜗杆外圆长度工装,其特征在于:包括支座,所述支座与机床主轴连接,所述支座内部开有连接孔,所述连接孔内通过弹簧连接有活动顶尖,所述支座外壁通过螺栓与活动顶尖连接,所述活动顶尖与连接孔滑动连接,所述支座远离弹簧的一端设有固定套,所述固定套远离支座的一端端面设有连接销。
2.根据权利要求1所述的控制磨削蜗杆外圆长度工装,其特征在于:所述机床主轴上开有莫氏4号内孔,所述支座上设有莫氏4号圆锥,所述支座与机床主轴通过莫氏4号圆锥和莫氏4号内孔连接。
3.根据权利要求1或2所述的控制磨削蜗杆外圆长度工装,其特征在于:所述连接孔为阶梯孔。
4.根据权利要求1或2所述的控制磨削蜗杆外圆长度工装,其特征在于:所述支座与固定套通过螺栓连接。
5.根据权利要求1或2所述的控制磨削蜗杆外圆长度工装,其特征在于:所述连接销为四个。
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CN201420755786.3U CN204308753U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 控制磨削蜗杆外圆长度工装 |
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CN204308753U true CN204308753U (zh) | 2015-05-06 |
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ID=53131085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201420755786.3U Active CN204308753U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 控制磨削蜗杆外圆长度工装 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104985204A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-21 | 盐城工学院 | 一种控制曲轴轴向精度的方法 |
CN109262082A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-25 | 陕西法士特齿轮有限责任公司 | 一种锥面定位快换式轴用磨齿夹具 |
CN111644862A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-09-11 | 浙江恒星传动科技有限公司 | 一种用于车床的端面定位夹具 |
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2014
- 2014-12-05 CN CN201420755786.3U patent/CN204308753U/zh active Active
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