CN103292419B - 一种防止冷媒聚集的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防止冷媒聚集的装置和方法，包括与单片机模块相连的温度检测模块、逻辑判断模块、通信模块和流量调节模块。温度检测模块定时监测运行中各个室内机的蒸发温度，并存储在制冷系统的存储器中，以多个室内机的蒸发温度最大差异超过设定值时，就调节室内机的流量调节模块，使多个室内机的最大蒸发温度差控制在设定值以内。

Description

一种防止冷媒聚集的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种防止冷媒聚集的装置和方法，特别是涉及一种适用于多个室内机的制冷设备防止冷媒聚集的装置和方法。
背景技术
目前，市场上的多联机制冷系统，在制冷时，为防止冷媒偏流，都是直接将温度传感器检测的量进行简单处理后，作为输入变量，通过MCU的处理后，作为输出控制量，用于控制电子膨胀阀的开度，从而防止冷媒偏流，从而提高制冷系统的性能。不过一旦出现其他的情况，如系统管路过长所导致的工况，或者温度传感器出现故障或者电子膨胀阀出现故障等，该种调节方法就不能正常的使用，致使多联机系统造成缺少冷媒而报故障。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防止冷媒聚集的装置和方法，包括与单片机模块相连的温度检测模块、逻辑判断模块、通信模块和流量调节模块。温度检测模块定时监测运行中各个室内机的蒸发温度，并存储在制冷系统的存储器中，以多个室内机的蒸发温度最大差异超过设定值时，就调节室内机的流量调节模块，使多个室内机的最大蒸发温度差控制在设定值以内。
对于多联机制冷设备，其室内机和室外机都比较多，由于其为一个封闭的系统，冷媒在封闭的系统中流动，但制冷设备里面的冷媒是一定的，如果在流动时发生偏流或聚集，将耗费较多的电能，且也不能达到理想的效果。
对于多个室内机运行的系统，当需要打开一个或多个室内机时，该设备的控制系统首先检测该相应室内机所处的初始环境温度，并将该值保存到系统的RAM或ROM中，用于以后调用；然后检测用户的设定温度，看其在设备系统的标准的温度区间。
对于多联机系统，在制冷时，假定冷媒在冷凝器冷凝成液态冷媒冷凝温度45度，到膨胀阀前的温度为36度，出膨胀阀后的温度12度左右，由于压力的降低，该液态制冷剂要蒸发，并带走热量，冷媒的温度将会降低，如果此时环境温度较高，如为30度左右，大大高于此时的冷媒温度，如果保温措施不好，冷媒的温度反而会升高，假定升高到15度左右，即冷媒的饱和压力温度为15度左右。
对于多联机系统，由于室内机较多，管路较长，冷媒在封闭的管路中流动必定会存在一定的温度差，以制冷为例，当存在这样的温度差，且某个房间温度的较高（假定为22度），蒸发温度为15度，一个房间的温度较低（假定为16度），蒸发温度为14度，如果出现该种现象，就很可能造成制冷剂在某个室内机中聚集，随着系统的运行，系统就会判断出缺乏冷媒，可并没有发生泄漏，其实冷媒并没有减少，因为不是管路发生了泄漏，只是在聚集在了某个地方，如果不采取一定的措施（技术方案），多联机系统将无法正常运行。
在附图1中省略了制冷循环系统的冷凝器，为了简化说明和叙述方便，只画出了压缩机示意图。如附图1中所示，可知由于管路中冷媒的饱和温度为15度，不高于房间1中的室内机1的蒸发温度15度，该室内机1可以正常运行。但同时，由于管路中冷媒的饱和温度为15度，高于房间2中的室内机2的蒸发温度14度，室内机2也可以在一定时间内正常工作。
另外，由于房间1的室内温度为22度，房间2的室内温度为16度，假定系统处于恒定状态，且室内机1和室内机2的蒸发温度保持恒定，这样随着系统的运行，系统就会发生冷媒逐渐向蒸发温度较低（14度）的房间2的室内机聚集，这样随着时间的推移，房间2的室内机就会聚集很多的冷媒，如果系统仍将继续运行，系统内就会报出缺乏冷媒的故障，但实际情况是系统并不是真的缺乏冷媒，而是冷媒聚集在某个地方而已，并没有由于泄漏出循环系统而减少。冷媒的聚集主要原因是两个房间的蒸发温度不同，房间温度不同造成，由于房间温度不同，即使房间2的空调关闭，也会出现上述的冷媒积聚现象。
如果出现上述的技术问题，循环系统不能及时准确的发现和解决，系统将无法正常运行，必然会报出故障，影响使用者的正常使用，达不到应有的目的。
本发明采用的技术方案如下：一种防止冷媒聚集的装置，其特征在于：包括与单片机模块相连的温度检测模块、逻辑判断模块、通信模块和流量调节模块。
作为优选，所述温度检测模块包括蒸发温度传感器。
作为优选，所述温度检测模块还包括室内机温度传感器。
作为优选，所述流量调节模块包括设置在各个室内机内的电子膨胀阀装置。
作为优选，所述流量调节模块还包括设置在各个室内机内的风扇。
一种防止冷媒聚集的方法，其特征在于：温度检测模块定时监测运行中各个室内机的蒸发温度，并存储在制冷系统的存储器中，以多个室内机的蒸发温度最大差异超过设定值时，就调节室内机的流量调节模块，使多个室内机的最大蒸发温度差控制在设定值以内。
作为优选，还包括，定时比较室内机运行的各房间实际温度TFi与用户设定温度TSi的变化方向与变化幅度，直到计算出TFi与TSi变化方向和变化幅度，并据此变化幅度和方向，调整防止冷媒聚集的装置，当到达用户的设定温度后，保持防止冷媒聚集的装置不变。
作为优选，所述方法还包括，
A、定时记录运行房间的实际温度的TFi，并选择出它们中间的最大值TFmax和最小值TFmin，并计算出最大值TFmax与TFmin之间的差值，判断该TFmax-TFmin的差是否超出设定的温度范围，如果超过，就需要进行执行步骤B；
B、定时比较全部运行室内机的各自房间的蒸发温度TZi，并选择出它们中间的最大值TZmax和最小值TZmin，并计算出最大值TZmax与TZmin之间的差值，判断该TZmax-TZmin的差是否超出设定的温度范围，如果超过，就需要进行执行步骤C，如果不超过，调节蒸发温度较高或较小的流量调节装置不变；
C、调节蒸发温度TZmax较高或较小TZmin的流量调节装置；
D、重复步骤C，直至TZmax与TZmin满足要求。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用了流量调节装置和控制方法，通过对流量调节装置的定时调节，从而解决多室内机模块制冷时的冷媒聚集。当蒸发温度有差异时，就调节室内机的流量调节装置，如电子膨胀阀的开度或风扇的转速，使各个不同的室内机的蒸发温度大致相同，从而解决了制冷时的冷媒的聚集。
本发明进一步的有益效果是：温度传感器包括室内机温度传感器和蒸发温度传感器，可以避免单一传感器故障而导致的系统故障；流量调节模块同时采用膨胀阀和风扇，避免单一损坏而导致的系统故障，同时可以加快调节速度；房间温度、室内机温度和蒸发温度同时比较测量，提高用户实际温度需求，进一步防止冷媒聚集。
附图说明
图1为冷媒聚集示意图。
图2为本发明其中一实施例的装置框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本说明书中公开的所有特征，除了互相排除的特征以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本具体实施例以如图1所示的两个室内机为例进行具体说明。
如图2所示，一种防止冷媒聚集的装置，其特征在于：包括与单片机模块相连的温度检测模块、逻辑判断模块、通信模块和流量调节模块。
温度检测模块定时检测室内机的蒸发温度，并存储之，以便逻辑判断模块调用。通信模块实时进行数据的收发传送，可以与其他的室内机或室外机进行通信，以便进行和完成数据交换。逻辑判断模块对其他室内机或室外机模块传送的通信模块的数据进行比较，判断蒸发温度是否大致相等（因绝对的相等几乎是不可能的，可在一定的误差范围内，是允许的，如正负5、4、3、2、1或者正负0.8度以内，或者正负0.7、0.6、0.5、0.4、0.3、0.2、0.1以内），如果大致相等，就不需要调整流量调节装置，如果不相当且超过一定的误差范围，就调整流量调节模块。蒸发温度的误差范围按照实际情况进行设定。
在各个室内机内设置所述防止冷媒聚集的装置，以保证该冷媒的蒸发在恒定的或者在某一允许误差范围内的蒸发温度下进行。
所述温度检测模块包括蒸发温度传感器。
所述温度检测模块还包括室内机温度传感器。
所述流量调节模块包括设置在各个室内机内的电子膨胀阀装置。
所述流量调节模块还包括设置在各个室内机内的风扇。
为保证系统运行的一致性，首次上电时，对打开全部室内机，并给电子膨胀阀同样的一定的开度，如100步，120步，即1步到最大的步数，如480步。
一种防止冷媒聚集的方法：温度检测模块定时监测运行中各个室内机的蒸发温度，并存储在制冷系统的存储器中，以多个室内机的蒸发温度最大差异超过设定值时，就调节室内机的流量调节模块，使多个室内机的最大蒸发温度差控制在设定值以内。
蒸发温度传感器实时监测室内机的蒸发温度并存储在制冷系统的存储器中，并以蒸发温度传感器的蒸发温度为变量，当蒸发温度有差异时，就调节室内机中的风扇电机的转速，可以使转速增加或降低，或者调节电子膨胀阀，或者两者一起工作，以达到提高或降低蒸发温度的目的，也使室内机1和室内机2的蒸发温度大致相同，通过上述技术措施的采用，就可以解决背景技术所述的冷媒聚集在室内机2中的问题。
一边调整电子膨胀阀的开度，一边调节风扇的转速，这样就快速地改变蒸发温度，从而是运行的室内机模块的蒸发温度相对一致。
当蒸发温度有差异时，就调节室内机的电子膨胀阀的开度，使室内机1和室内机2的蒸发温度大致相同（因绝对的相等几乎是不可能的，可在一定的误差范围内，是允许的，如正负0.8度以内，或者正负0.7、0.6、0.5、0.4、0.3、0.2、0.1以内），就解决上述的冷媒聚集在室内机2中的问题。
所述方法还包括，定时比较室内机运行的各房间实际温度TFi（TF1、TF2、…、TFi）与用户设定温度TSi的变化方向与变化幅度，直到计算出TFi与TSi变化方向和变化幅度，并据此变化幅度和方向，调整防止冷媒聚集的装置，当到达用户的设定温度后，保持防止冷媒聚集的装置不变。
在本具体实施例中，定时比较TF1、TF2与用户设定温度TS1、TS2的变化方向与变化幅度。
所述方法还包括，
A、定时记录运行房间的实际温度的TFi，并选择出它们中间的最大值TFmax和最小值TFmin，并计算出最大值TFmax与TFmin之间的差值，判断该TFmax-TFmin的差是否超出设定的温度范围，如果超过，就需要进行执行步骤B；（在本具体实施例中，定时记录TF1和TF2，该TFmax-TFmin的差的温度范围可以设定为不超过正负15度、14度、13、12、11、10、9、8、7、6、5、4度，根据实际情况而定。）
B、定时比较全部运行室内机的各自房间的蒸发温度TZi（在本具体实施例中，定时比较两个运行室内机的各自房间的蒸发温度TZ1、TZ2），并选择出它们中间的最大值TZmax和最小值TZmin，并计算出最大值TZmax与TZmin之间的差值，判断该TZmax-TZmin的差是否超出设定的温度范围（温度范围可以设定为不超过正负5、4、2、1度，或者正负0.8度以内，或者正负0.7、0.6、0.5、0.4、0.3、0.2、0.1以内，可根据实际情况而定），如果超过，就需要进行执行步骤C，如果不超过，调节蒸发温度较高或较小的流量调节装置不变；
C、调节蒸发温度TZmax较高或较小TZmin的流量调节装置；
D、重复步骤C，直至TZmax与TZmin满足要求。
该上述的流量装置为电子膨胀阀或者为风扇时时，该设定的固定长度的检测时间可以为的1分钟，10分钟，30分钟，60分钟。具体设计时间间隔根据实际需求进行设定。

Claims (2)

1.一种防止冷媒聚集的方法，其特征在于：包括与单片机模块相连的温度检测模块、逻辑判断模块、通信模块和流量调节模块；所述温度检测模块包括蒸发温度传感器和室内机温度传感器；所述流量调节模块包括设置在各个室内机内的电子膨胀阀装置和风扇；温度检测模块定时监测运行中多个室内机的蒸发温度，并存储在制冷系统的存储器中，多个室内机的蒸发温度最大差异超过设定值时，就调节室内机的流量调节模块，使多个室内机的最大蒸发温度差控制在设定值以内；还包括，
A、定时记录运行房间的实际温度的TFi，并选择出它们中间的最大值TFmax和最小值TFmin，并计算出最大值TFmax与TFmin之间的差值，判断该TFmax-TFmin的差是否超出设定的温度范围，如果超过，就需要进行执行步骤B；
B、定时比较全部运行室内机的各自房间的蒸发温度TZi，并选择出它们中间的最大值TZmax和最小值TZmin，并计算出最大值TZmax与TZmin之间的差值，判断该TZmax-TZmin的差是否超出设定的温度范围，如果超过，就需要进行执行步骤C，如果不超过，调节蒸发温度较高或较小的流量调节装置不变；
C、调节蒸发温度TZmax较高或较小TZmin的流量调节装置；
D、重复步骤C，直至TZmax与TZmin满足要求。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括，定时比较室内机运行的各房间实际温度TFi与用户设定温度TSi的变化方向与变化幅度，直到计算出TFi与TSi变化方向和变化幅度，并据此变化幅度和方向，调整防止冷媒聚集的装置，当到达用户的设定温度后，保持防止冷媒聚集的装置不变。
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