CN107120953A - 一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置及方法 - Google Patents

一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107120953A
CN107120953A CN201710233797.3A CN201710233797A CN107120953A CN 107120953 A CN107120953 A CN 107120953A CN 201710233797 A CN201710233797 A CN 201710233797A CN 107120953 A CN107120953 A CN 107120953A
Authority
CN
China
Prior art keywords
expansion valve
temperature
heat pump
electronic expansion
aperture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710233797.3A
Other languages
English (en)
Inventor
罗文梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Nine Department Of New Energy Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Nine Department Of New Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Nine Department Of New Energy Co Ltd filed Critical Guizhou Nine Department Of New Energy Co Ltd
Priority to CN201710233797.3A priority Critical patent/CN107120953A/zh
Publication of CN107120953A publication Critical patent/CN107120953A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31—Expansion valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/027—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means
    • F25B2313/02741—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means using one four-way valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2513—Expansion valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

本发明公开了一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置及方法，该方法在基准开度的基础上对电子膨胀阀进行控制，并根据压缩机回气温度和入口温度计算实时过热度，从而自动调节电子膨胀阀开度，实现系统对温度变化的适应。本发明通过采集相应的传感器数据，根据压缩机排气温度值对电子膨胀自动调节，能有效补偿热泵在制冷系统高温高压情况下冷媒节流量，维持制冷系统稳定，从而提高热泵机器换热效率及使用寿命；同时在传感器故障或传感数据异常时，能稳定控制电子膨胀阀，保证系统的正常运行。本发明作为一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置及方法可广泛应用于热泵领域。

Description

一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置及方法
技术领域
本发明涉及热泵领域，尤其是一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置及方法。
背景技术
空气源热泵烘干机主要通过与空气换热产生热能，吸取室外低温热源空气中的热量，通过压缩机做功由蒸发器向烘房冷空气中不断放热，通过对流作用使房体内的冷空气的温度升高达到烘烤的温、湿度要求，环保无污染、且卫生安全。通过压缩机做功使制冷剂(冷媒)产生物理相变(液态-气态-液态)，利用往复循环相变过程中不间断吸热与放热的特性，只需为压缩机和风机提供电能即可工作，制热过程中的电热能量转换效率最高可达450％以上，热泵只需要消耗一小部分的电能满足压缩机和风机等设备做功，大大节约能源的损耗。烘干机工作过程不产生任何有毒污物，节能、安全、环保。
电子膨胀阀节流通过对温度传感器采集得到的参数进行计算，向主控板发出调节指令向电子膨胀阀输出信号，驱动电子膨胀阀动作。电子膨胀阀从全开到全关只需要几秒钟，反应动作速度快，不会存在静态过热度现象，适用温度低等优势因此被广泛的应用。目前各空气源热泵烘干机生产厂家在电子膨胀阀控制时均采用过热度自动调节方式或固定开度调节方式。第一种对温度传感器精度要较高，且容易在某个温度传感器出现误差或故障时整个热泵烘干机系统将处于失控状态，后一种控制方式由于需要测试各固定的电子膨胀开度，需要大量的试验模拟数据且制冷系统适应变化的环境温度及烘房温度的能力欠佳。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是：一种根据过热度自动调节电子膨胀阀开度、保证系统稳定运行的空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置。
为了解决上述技术问题，本发明的另一目的是：一种根据过热度自动调节电子膨胀阀开度、保证系统稳定运行的空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制方法。
本发明所采用的技术方案是：一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置，包括有线控器、室外主控板和集中控制器，所述线控器与室外主控板之间通信连接，所述室外主控板与集中控制器通信连接，所述室外主控板连接有室外风机、电子膨胀阀、压缩机、四通换向阀、室外环境温度传感器、入口温度传感器、压缩机排气温度传感器和压缩机回气温度传感器，所述集中控制器连接有烘房湿度传感器、烘房温度传感器、烘房排湿风机、烘房循环风机和烘房电加热组件。
进一步，所述室外主控板还连接有室外盘管温度传感器，所述集中控制器还连接有烘房盘管温度传感器。
本发明所采用的另一技术方案是：一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制方法，包括有以下步骤：
A、根据室外环境温度以及烘房温度的不同温度区间计算出相应区间的基准开度；
B、烘干机开机后，电子膨胀阀先开至最大开度，然后再开至初始开度；
C、当烘房温度变化时，电子膨胀阀开至对应温度区间的基准开度；
D、一段时间后，根据压缩机回气温度和入口温度计算实时过热度；
E、根据实时过热度计算自动调节开度，并根据自动调节开度调节电子膨胀阀的实际开度。
进一步，所述步骤E中电子膨胀阀的实际开度P计算公式为：P＝Pa+Pb，其中Pa为基准开度，Pb为自动调节开度。
进一步，还包括有步骤F：当系统中的热泵进入除霜时，存储当前开度值，电子膨胀阀开至除霜开度运行，退出除霜后再根据存储的开度值恢复至除霜前的开度。
进一步，当回气温度或入口温度超出误差范围，或者相应的压缩机回气温度传感器或入口温度传感器出现故障时，不执行步骤D和步骤E，电子膨胀阀开至对应温度区间的基准开度运行。
进一步，还包括有以下步骤：
实时检测压缩机排气温度值；
当压缩机排气温度值大于95℃时，不执行步骤D和步骤E，电子膨胀阀开至对应温度区间的基准开度运行；控制当前的电子膨胀阀开度为允许的最小开度，电子膨胀阀的调节周期根据过热度查表确定；
当压缩机排气温度值大于98℃时，控制当前的电子膨胀阀开度为允许的最小开度，且控制电子膨胀阀的开度周期性增大；
当压缩机排气温度值恢复至95℃以下时，执行步骤D和步骤E。
进一步，所述步骤E中实时过热度值分为多个区间，每个区间对应一个自动调节开度值，所述自动调节开度值随温度区间递增。
本发明的有益效果是：本发明装置通过采集相应的传感器数据，由室外主控板用计算过热度并控制电子膨胀阀的开度，压缩机排气温度值参与电子膨胀自动调节能有效补偿热泵在制冷系统高温高压情况下冷媒节流量，维持制冷系统稳定，从而提高热泵机器换热效率及使用寿命。
本发明的另一有益效果是：本发明方法通过采集相应的传感器数据，根据压缩机排气温度值对电子膨胀自动调节，能有效补偿热泵在制冷系统高温高压情况下冷媒节流量，维持制冷系统稳定，从而提高热泵机器换热效率及使用寿命；同时在传感器故障或传感数据异常时，能稳定控制电子膨胀阀，保证系统的正常运行。
附图说明
图1为本发明装置的结构框图；
图2为本发明方法的步骤流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
参照图1，一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置，包括有线控器、室外主控板和集中控制器，所述线控器与室外主控板之间通信连接，所述室外主控板与集中控制器通信连接，所述室外主控板连接有室外风机、电子膨胀阀、压缩机、四通换向阀、室外环境温度传感器、入口温度传感器、压缩机排气温度传感器和压缩机回气温度传感器，所述集中控制器连接有烘房湿度传感器、烘房温度传感器、烘房排湿风机、烘房循环风机和烘房电加热组件。
其中室外主控板用于根据获取的传感器数据计算过热度并控制电子膨胀阀的开度，其中传感器数据至少包括有室外环境温度、烘房温度、压缩机回气温度、烘房的入口温度等。
进一步作为优选的实施方式，所述室外主控板还连接有室外盘管温度传感器，所述集中控制器还连接有烘房盘管温度传感器。
进一步作为优选的实施方式，所述压缩机排气温度传感器采用的规格为R25/50＝50KΩ，B＝3950K。
进一步作为优选的实施方式，所述压缩机回气温度传感器、入口温度传感器和室外环境温度传感器采用的规格为R25/50℃＝50KΩ，B＝3470K。
参照图2，一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制方法，包括有以下步骤：
A、根据室外环境温度以及烘房温度的不同温度区间计算出相应区间的基准开度；相应温度区间对应的基准开度存储至室外主控板的存储模块中；
所述计算方法可采用查表法，根据室外环境温度以及烘房温度的不同温度区间对应关系确定具体的基准开度；或者根据历史数据总结出上述各参数的线性关系，并据此由实时的室外环境温度以及烘房温度的不同温度区间计算出相应区间的基准开度。实际应用中，具体的计算方法包括但不限于以上两种方法。
B、烘干机开机后，电子膨胀阀先开至最大开度Pmax，然后再开至初始开度P0；
C、当烘房温度变化时，电子膨胀阀开至对应温度区间的基准开度；
D、一段时间后，根据压缩机回气温度和入口温度计算实时过热度；
一段时间后装置各部分相对温度稳定。例如在烘干机开启7分钟后，根据压缩机回气温度Ts和入口温度Top计算实时过热度T：T＝Ts-Top，Top即烘房入口温度。
E、根据实时过热度计算自动调节开度，并根据自动调节开度调节电子膨胀阀的实际开度。
进一步作为优选的实施方式，所述步骤E中电子膨胀阀的实际开度P计算公式为：P＝Pa+Pb，其中Pa为基准开度，Pb为自动调节开度。
进一步作为优选的实施方式，所述步骤E中实时过热度值分为多个区间，每个区间对应一个自动调节开度值，所述自动调节开度值随温度区间递增，例如下表所示：
表1：过热度T与自动调节开度关系
进一步作为优选的实施方式，还包括有步骤F：当系统中的热泵进入除霜时，存储当前开度值，电子膨胀阀开至除霜开度运行，退出除霜后再根据存储的开度值恢复至除霜前的开度。
进一步作为优选的实施方式，当回气温度或入口温度超出误差范围，或者相应的压缩机回气温度传感器或入口温度传感器出现故障时，不执行步骤D和步骤E，电子膨胀阀开至对应温度区间的基准开度运行；即指根据基准开度进行自动调节，调节过程中不参考过热度值。
进一步作为优选的实施方式，还包括有以下步骤：
实时检测压缩机排气温度值；
当压缩机排气温度值大于95℃时，不执行步骤D和步骤E，电子膨胀阀开至对应温度区间的基准开度运行，即指根据基准开度进行自动调节，调节过程中不参考过热度值；控制当前的电子膨胀阀开度为允许的最小开度，电子膨胀阀的调节周期根据过热度查表确定；
当压缩机排气温度值大于98℃时，控制当前的电子膨胀阀开度为允许的最小开度，且控制电子膨胀阀的开度周期性增大；
当压缩机排气温度值恢复至95℃以下时，执行步骤D和步骤E。
进一步作为优选的实施方式，当压缩机排气温度值大于98℃时，控制当前的电子膨胀阀开度为允许的最小开度，且控制电子膨胀阀的开度周期性增大，周期为24秒，每个周期的开度增大值ΔP＝3×(T排气温度-97℃)。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以作出种种的等同变换或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置，其特征在于：包括有线控器、室外主控板和集中控制器，所述线控器与室外主控板之间通信连接，所述室外主控板与集中控制器通信连接，所述室外主控板连接有室外风机、电子膨胀阀、压缩机、四通换向阀、室外环境温度传感器、入口温度传感器、压缩机排气温度传感器和压缩机回气温度传感器，所述集中控制器连接有烘房湿度传感器、烘房温度传感器、烘房排湿风机、烘房循环风机和烘房电加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置，其特征在于：所述室外主控板还连接有室外盘管温度传感器，所述集中控制器还连接有烘房盘管温度传感器。
3.一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，包括有以下步骤：
A、根据室外环境温度以及烘房温度的不同温度区间计算出相应区间的基准开度；
B、烘干机开机后，电子膨胀阀先开至最大开度，然后再开至初始开度；
C、当烘房温度变化时，电子膨胀阀开至对应温度区间的基准开度；
D、一段时间后，根据压缩机回气温度和入口温度计算实时过热度；
E、根据实时过热度计算自动调节开度，并根据自动调节开度调节电子膨胀阀的实际开度。
4.根据权利要求3所述的一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制方法，其特征在于：所述步骤E中电子膨胀阀的实际开度P计算公式为：P=Pa+Pb，其中Pa为基准开度，Pb为自动调节开度。
5.根据权利要求3所述的一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制方法，其特征在于：还包括有步骤F：当系统中的热泵进入除霜时，存储当前开度值，电子膨胀阀开至除霜开度运行，退出除霜后再根据存储的开度值恢复至除霜前的开度。
6.根据权利要求3所述的一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制方法，其特征在于：当回气温度或入口温度超出误差范围，或者相应的压缩机回气温度传感器或入口温度传感器出现故障时，不执行步骤D和步骤E，电子膨胀阀开至对应温度区间的基准开度运行。
7.根据权利要求3所述的一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，还包括有以下步骤：
实时检测压缩机排气温度值；
当压缩机排气温度值大于95℃时，不执行步骤D和步骤E，电子膨胀阀开至对应温度区间的基准开度运行；控制当前的电子膨胀阀开度为允许的最小开度，电子膨胀阀的调节周期根据过热度查表确定；
当压缩机排气温度值大于98℃时，控制当前的电子膨胀阀开度为允许的最小开度，且控制电子膨胀阀的开度周期性增大；
当压缩机排气温度值恢复至95℃以下时，执行步骤D和步骤E。
8.根据权利要求3所述的一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制方法，其特征在于：所述步骤E中实时过热度值分为多个区间，每个区间对应一个自动调节开度值，所述自动调节开度值随温度区间递增。
CN201710233797.3A 2017-04-11 2017-04-11 一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置及方法 Pending CN107120953A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710233797.3A CN107120953A (zh) 2017-04-11 2017-04-11 一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710233797.3A CN107120953A (zh) 2017-04-11 2017-04-11 一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107120953A true CN107120953A (zh) 2017-09-01

Family

ID=59726309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710233797.3A Pending CN107120953A (zh) 2017-04-11 2017-04-11 一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107120953A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111829206A (zh) * 2020-06-04 2020-10-27 广东奥伯特节能设备有限公司 卸载膨胀阀热泵机组及其控制方法、装置和存储介质
CN112460935A (zh) * 2020-11-30 2021-03-09 广州热之源科技有限公司 热泵烘干机及其电子膨胀阀的控制方法
CN115493395A (zh) * 2022-09-20 2022-12-20 青岛海尔空调器有限总公司 热泵烘干机的控制方法、装置以及热泵烘干机
CN115523742A (zh) * 2022-08-09 2022-12-27 青岛海尔空调器有限总公司 热泵烘干机的除湿控制方法、装置和热泵烘干机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102331160A (zh) * 2011-08-03 2012-01-25 三通(常州)电子科技有限公司 热泵工业烘干机
CN103954122A (zh) * 2014-04-22 2014-07-30 佛山市佰特科技有限公司 一种热泵烘烤除湿一体机智能控制器
CN104677065A (zh) * 2014-10-15 2015-06-03 广西大革农业科技有限公司 一种全自动空气能烘茧机
CN105371499A (zh) * 2015-10-30 2016-03-02 株洲麦格米特电气有限责任公司 一种空气能热水器电子膨胀阀的控制方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102331160A (zh) * 2011-08-03 2012-01-25 三通(常州)电子科技有限公司 热泵工业烘干机
CN103954122A (zh) * 2014-04-22 2014-07-30 佛山市佰特科技有限公司 一种热泵烘烤除湿一体机智能控制器
CN104677065A (zh) * 2014-10-15 2015-06-03 广西大革农业科技有限公司 一种全自动空气能烘茧机
CN105371499A (zh) * 2015-10-30 2016-03-02 株洲麦格米特电气有限责任公司 一种空气能热水器电子膨胀阀的控制方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111829206A (zh) * 2020-06-04 2020-10-27 广东奥伯特节能设备有限公司 卸载膨胀阀热泵机组及其控制方法、装置和存储介质
CN112460935A (zh) * 2020-11-30 2021-03-09 广州热之源科技有限公司 热泵烘干机及其电子膨胀阀的控制方法
CN115523742A (zh) * 2022-08-09 2022-12-27 青岛海尔空调器有限总公司 热泵烘干机的除湿控制方法、装置和热泵烘干机
CN115523742B (zh) * 2022-08-09 2024-03-19 青岛海尔空调器有限总公司 热泵烘干机的除湿控制方法、装置和热泵烘干机
CN115493395A (zh) * 2022-09-20 2022-12-20 青岛海尔空调器有限总公司 热泵烘干机的控制方法、装置以及热泵烘干机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11493246B2 (en) Demand flow for air cooled chillers
CN104110768B (zh) 空调器电子膨胀阀控制方法及控制电路
CN102213475B (zh) 一种数据中心功耗自适应管理方法
CN108375175B (zh) 空调系统控制方法及装置
CN102425841B (zh) 一种基于变频压缩机的机房空调控制方法
CN107120953A (zh) 一种空气源热泵烘干机的电子膨胀阀控制装置及方法
CN103216909B (zh) 变频多联式空调机组制热时室外风机的控制方法
US9562701B2 (en) Temperature control system and air conditioning system
CN110057025A (zh) 空调电子膨胀阀的控制方法、装置、计算机产品及空调
CN108981105A (zh) 空调风机的控制方法、空调以及计算机可读存储介质
JP6681896B2 (ja) 冷凍システム
CN110740617A (zh) 机架式变频空调控制方法和机架式变频空调
CN114459133A (zh) 一种中央空调系统节能控制方法及节能控制系统
Li et al. Experimental study on reliable operation strategy for multi-split backplane cooling system in data centers
WO2021223530A1 (zh) 变频空调的控制方法
CN111412624A (zh) 空调机组及其压缩机频率控制方法
EP3686519A1 (en) A system having a controlled subcooler, a self-optimizing subcooler control method and a controller thereof
CN106931544A (zh) 节能型中央空调自动控制系统
JP2020183862A (ja) 空調システム、機械学習装置及び機械学習方法
CN111023414A (zh) 一种空调系统及除湿控制方法
CN202719716U (zh) 可变冷量空调器
JP2012247118A (ja) 空冷ヒートポンプチラー
CN213983785U (zh) 一种三管制直流变频恒温恒湿空调机组
US11313577B2 (en) Air-conditioning system, machine learning apparatus, and machine learning method
CN203163122U (zh) 一体式水冷中央空调机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170901

RJ01 Rejection of invention patent application after publication