CN103292190A - Led芯片u型管散热节能灯 - Google Patents

Abstract

一种LED芯片U型管散热节能灯，包括：U型发光散热组件、主体散热器电源灯头组件和电源，其中U型发光散热组件包括：U型扩散罩，灯板和U型导热管，U型扩散罩与U型导热管形成粘接，灯板与电源焊接，U型导热管与主体散热器电源灯头组件连接。还公开了其制造方法，其特征在于，包括以下步骤：锁紧、焊接、点亮测试、胶合。本发明通过整合光学与特殊U型散热设计实现了大于180度出光的效果及更好的散热性能。

Description

LED芯片U型管散热节能灯

技术领域

本发明涉及一种大角度发光LED光源，具体涉及一种LED芯片U型管散热节能灯。

背景技术

市场上LED灯源与灯具已经渐趋成熟，但在取代白炽灯或节能灯上的技术上，仅有亮度有所突破,美中不足的地方在于LED灯源属于180度光源，难以达成大于180度出光，且散热问题一直制约着LED灯源的推广与发展。因此需要开发一种出光角度大于180度同时还具有良好散热性能的LED灯具。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种改良过电路板的LED节能灯，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种LED芯片U型管散热节能灯，其特征在于，包括：U型发光散热组件、主体散热器电源灯头组件和电源，

其中U型发光散热组件包括：U型扩散罩、灯板和U型导热管，所述U型扩散罩与U型导热管粘接，所述灯板与电源焊接，所述U型导热管与主体散热器电源灯头组件连接。

进一步，所述灯板上设有平均分布的晶粒，所述U型导热管上设有边槽，所述灯板位于边槽内。

进一步，所述主体散热器电源灯头组件包括：主体散热器、塑胶接头、金属灯头，所述主体散热器的顶部与U型导热管连接，所述塑胶接头的顶部与主体散热器底部嵌入式连接，所述塑胶接头内设有电源，所述金属灯头为圆柱型结构，所述金属灯头与塑胶接头的底部嵌入式连接。

进一步，所述电源设有+/-极，所述电源与灯板的对应+/-极焊接。

作为本发明的第二方面，一种LED芯片U型管散热节能灯的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）锁紧：锁紧主体散热器与U型导热管；

（2）焊接：将电源的+/-极与灯板的对应+/-极焊接在一起；

（3）点亮测试：将金属灯头锁紧后进行点亮测试；

（4）胶合：完成测试后将灯板嵌入在边槽内内，然后在U型导热管边槽边缘涂抹胶水，将U型扩散罩与U型导热管粘合在一起，再放置于治具中利用灯具照射固化。

所述灯板采用的是柔性LED灯板，其封装方式为板上芯片封装工艺。

进一步，所述胶水为无影胶。

进一步，所述灯具为紫外线灯。

本发明的有益效果：

1、出光角度大，超过180度。

2、散热性能强

附图说明

图1为本发明立体结构爆炸图。

图2为本发明使用状态图。

图3为灯板与U型导热管放大图。

附图标记：

U型发光散热组件100、U型扩散罩110、灯板120、晶粒121、U型导热管130、边槽131、主体散热器电源灯头组件200、主体散热器210、塑胶接头220、金属灯头230、电源300。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。

实施例1

图1为本发明立体结构爆炸图。图2为本发明使用状态图。图3为灯板与U型导热管放大图。

如图1所示，一种LED芯片U型管散热节能灯包括：U型发光散热组件100、主体散热器电源灯头组件200和电源300。

如图1、图3所示，其中U型发光散热组件100包括：U型扩散罩110、灯板120和U型导热管130。U型扩散罩110通过无影胶与U型导热管130形成粘接，其粘合处为边槽131的边缘，然后通过紫外线灯进行固化。U型扩散罩110能够将灯板120发射出的灯光进行转换使之能够均匀的扩散出去。灯板120设有+/-极，电源300也设有+/-极，灯板120与电源300对应+/-极焊接连接，电源300为灯板120提供电能进行驱动发光，U型导热管130与主体散热器电源灯头组件200为螺丝连接。

如图1所示，主体散热器电源灯头组件200包括：主体散热器210、塑胶接头220、金属灯头230。主体散热器210与U型导热管130用固定螺丝锁紧，塑胶接头220为斗式结构，顶部比底部粗，塑胶接头220内设有电源300，塑胶接头220的顶部与主体散热器210的底部嵌入式连接，同时把电源300包裹了起来。金属灯头230为圆柱型结构，金属灯头230与塑胶接头220的底部嵌入式连接。

传统的LED灯无法做到超过180度的发光，其最主要的原因是灯板的问题，LED灯的灯板的光源一般是一面或几个面的直线光源，只有通过扩散罩才能发出均匀的光，而扩散罩的作用是有限的，他并不能够直接让光源的照射角度超过180度，而如果添加更多的灯板，发射更多角度的光源，虽然可能能够做到，但是其制造成本却会大幅提高，更严重的是LED灯的散热性能是有着严格要求的，如果添加过多的灯板可能就会出现散热的问题。因此必须要兼顾照射角度和散热性能才能称之为合格的产品。

如图1、图2、图3所示，本发明以灯板为改进出发点，采用的是可弯折的柔性结构的灯板120，灯板120上设有平均分布的晶粒121，采用平均分布的晶粒121作为光源，既可以避免像大量灯板那样产生大量的热量，同时还能够从多个角度发出光源形成超过180度的照射角度，使该LED灯比现在有技术的发光角度和发光量都高一个档次。由于采用的灯板120是可弯曲的柔性LED灯板，而且U型导热管130上设有边槽131，灯板120可直接嵌入边槽内，这样整个灯板120会完全贴合在导热管130上，导热管130本身可以起到降温的作用，同时导热管130还与主体散热器210连接，通过主体散热器210将热量散发出去，使本产品与传统的LED灯具相比，照射角度更广、散热性能更佳。

如图1、图2、图3所示，本发明的制造方法，包括以下步骤：

（1）锁紧：主体散热器210与U型导热管130用固定螺丝锁紧。主体散热器210上有多个螺孔，固定螺丝可以穿过螺孔将主体散热器210与U型导热管130锁紧。

（2）焊接：将电源300的+/-极与灯板120的对应+/-极焊接在一起。电源300安装于主体散热器210的底部，主体散热器210上设有多个连接孔，灯板120可以通过这些连接孔与电源的+/-极连接。其中灯板120采用的是柔性LED灯板，其封装方式为板上芯片封装工艺。

（3）点亮测试：将金属灯头230锁紧后进行点亮测试。完成上述步骤后，将塑胶接头220套于电源300上，并通过嵌入主体散热器210的底部进行固定，再通过将金属灯头230与塑胶接头220互相锁紧实现固定。

（4）胶合：完成测试后将灯板120嵌入在边槽内131内，然后在U型导热管130边槽131边缘涂抹无影胶，将U型扩散罩110与U型导热管130粘合在一起，再放置于治具中利用紫外线灯照射固化。

以上对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明并不以此为限，只要不脱离本发明的宗旨，本发明还可以有各种变化。

Claims (8)

1.一种LED芯片U型管散热节能灯，其特征在于，包括：U型发光散热组件（100）、主体散热器电源灯头组件（200）和电源（300），

其中U型发光散热组件（100）包括：U型扩散罩（110）、灯板（120）和U型导热管（130），所述U型扩散罩（110）与U型导热管（130）粘接，所述灯板（120）与电源（130）焊接，所述U型导热管（130）与主体散热器电源灯头组件（200）连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED芯片U型管散热节能灯，其特征在于：所述灯板（120）上设有平均分布的晶粒（121），所述U型导热管（130）上设有边槽（131），所述灯板（120）位于边槽（131）内。

3.根据权利要求1所述的一种LED芯片U型管散热节能灯，其特征在于：所述主体散热器电源灯头组件（200）包括：主体散热器（210）、塑胶接头（220）、金属灯头（230），所述主体散热器（210）的顶部与U型导热管（130）连接，所述塑胶接头（220）的顶部与主体散热器（210）底部嵌入式连接，所述塑胶接头（220）内设有电源（300），所述金属灯头（230）为圆柱型结构，所述金属灯头（230）与塑胶接头（220）的底部嵌入式连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED芯片U型管散热节能灯，其特征在于：所述电源（300）设有+/-极，所述电源（300）与灯板（120）的对应+/-极焊接。

5.一种如权利要求1所述的一种LED芯片U型管散热节能灯的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）锁紧：锁紧主体散热器（210）与U型导热管（130）；

（2）焊接：将电源（300）的+/-极与灯板（120）的对应+/-极焊接在一起；

（3）点亮测试：将金属灯头（230）锁紧后进行点亮测试；

（4）胶合：完成测试后将灯板（120）嵌入在边槽内（131）内，然后在U型导热管（130）边槽（131）边缘涂抹胶水，将U型扩散罩（110）与U型导热管（130）粘合在一起，再放置于治具中利用灯具照射固化。

6.根据权利要求5所述的一种LED芯片U型管散热节能灯的制造方法，其特征在于：所述灯板（120）采用的是柔性LED灯板，其封装方式为板上芯片封装工艺。

7.根据权利要求5所述的一种LED芯片U型管散热节能灯的制造方法，其特征在于：所述胶水为无影胶。

8.根据权利要求5所述的一种LED芯片U型管散热节能灯的制造方法，其特征在于：所述灯具为紫外线灯。

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