CN103292115A

CN103292115A - 一种密封隔断型直埋管件及具有该直埋管件的直埋管

Info

Publication number: CN103292115A
Application number: CN2012102389087A
Authority: CN
Inventors: 贾丽华
Original assignee: BEIJING HTN PIPELINE EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: BEIJING HTN PIPELINE EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-07-11
Filing date: 2012-07-11
Publication date: 2013-09-11

Abstract

一种密封隔断型直埋管件及具有该直埋管件的直埋管，其中，所述密封隔断型直埋管件包括内管和密封板，所述密封板内孔同轴密封套接固定在所述内管的外侧面上，所述密封板两侧分别密封固定设置有外护管，所述内管、密封板和外护管之间具有保温材料。现有技术中的隔断仓的密封效果不好，地下水仍会从破损隔断仓进入相邻的隔断仓，影响管网的保温效果，进而提供一种隔断仓密封效果好的密封隔断型直埋管件及具有该直埋管件的直埋管。

Description

一种密封隔断型直埋管件及具有该直埋管件的直埋管

技术领域

本发明涉及一种直埋于地下的热力管道，具体地说是一种密封隔断型直埋管件及具有该直埋管件的直埋管。

背景技术

直埋保温管道及管件主要用于集中供热行业，由内管、聚氨酯保温层和外护管组成，其工作环境常年直埋于土壤中。因此，当钢管发生泄漏或者外护管开裂时，管网维护人员往往无法第一时间察觉管道泄漏点，这样就会造成钢管中的介质水或者环境中的地下水向保温层渗透。如果不及时处理此情况，高温潮湿的工作环境会加速聚氨酯保温层的老化速度，致使聚氨酯泡沫在很短的时间内失效，从而导致管道失去保温效果，并且泄漏进入保温层的水会无限制的向两侧延伸，最终导致管网的整体失效。

为了解决上述技术问题，中国专利文献CN1978971A公开了一种直埋管，具有金属内管、玻璃钢外壳，金属内管与玻璃钢外壳之间间隔设有密封圈而形成隔断仓，每个隔断仓内设有保温体。利用确保某一段外管或保温层破损后，地下水只能进入对应破损处的隔断仓，而不会影响到其他隔断仓。

但是，上述专利文献中的保温体是与金属内管之间具有间隙的保温瓦，而且密封圈设置在玻璃钢外壳的内部并与金属内管焊接在一起，密封圈两侧的隔断仓是依靠密封圈外缘侧面与玻璃钢外壳内侧面配合密封的，而金属内管与保温体并不固定配合，因此，该直埋管埋在地下其金属内管的长度会热胀冷缩而不时会有所变化，当金属内管伸长时会顶着密封圈沿伸长方向走，当金属内管收缩时会拉着密封圈往回走，从而使密封圈外缘侧面与玻璃钢外壳内侧面的密封失效，当某一玻璃钢外壳破损时，外部地下水会沿着破损部位进入隔断仓，并沿着密封圈外缘侧面与玻璃钢外壳内侧面之间的缝隙进入相邻的隔断仓，进而进入保温层，最终还是会导致管网的整体失效。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的隔断仓的密封效果不好，地下水仍会从破损隔断仓进入相邻的隔断仓，影响管网的保温效果，进而提供一种隔断仓密封效果好的密封隔断型直埋管件及具有该直埋管件的直埋管。

为解决上述技术问题，本发明的一种密封隔断型直埋管件，包括内管和密封板，所述密封板内孔同轴密封套接固定在所述内管的外侧面上，所述密封板两侧分别密封固定设置有外护管，所述内管、密封板和外护管之间具有保温材料。

还设置有裙套，所述裙套为两端开口的圆柱管体，所述裙套一端同轴密封配合套设在所述外护管两端的外侧壁上，所述裙套另一端密封固定在所述密封板上。

所述内管、所述裙套和所述密封板的材质为金属，所述裙套和所述密封板的密封固定为焊接，所述内管和所述密封板的密封固定为焊接。

所述裙套和所述外护管之间的接缝处设置有密封热缩带。

所述密封热缩带为交联聚乙烯。

所述外护管为PE管，所述保温材料为聚氨酯。

在所述裙套及密封板外部还包裹有隔热材料，在所述裙套、密封板、隔热材料及热缩带外部还包裹有密封外护层。

一种具有两个或两个以上上述密封隔断型直埋管件的直埋管，相邻的两个所述密封板和设置在该两个所述密封板之间的所述外护管及所述内管共同形成一密封隔断仓。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，

（1）本发明所述密封隔断型直埋管件中，所述密封板两侧分别密封固定设置有外护管，所述内管、密封板和外护管之间具有保温材料。即所述外护管是分段的设置在相邻两密封板之间的，因此，当某一外护管有破损时，由于密封板外边缘的直径大于外护管的内径，地下水或是内管内的热水都只会流入破损的该段管路中，而不会影响到相邻的管路。

（2）本发明所述密封隔断型直埋管件中，还设置有裙套，所述裙套为两端开口的圆柱管体，所述裙套分别同轴密封配合套设在所述外护管两端的外侧壁上且所述裙套一端密封固定在所述密封板上，即裙套内侧和外护管外侧是密封配合通过裙套进一步密封固定外护管，而且不论是地下水还是内管内的热水只能沿着裙套内侧向内或向外流，而不会影响到相邻的管路。

（3）本发明所述密封隔断型直埋管件中，所述内管、所述裙套和所述密封板的材质为金属，所述裙套和所述密封板的密封固定为焊接，所述内管和所述密封板的密封固定为焊接，密封固定有保障，密封板强度经校核确定，确保密封隔断型直埋管件不会在热胀冷缩时被推坏，也不会因其某一侧的密封隔断型直埋管件发生破坏而推坏，延长密封隔断型直埋管件的使用寿命。

（4）本发明所述密封隔断型直埋管件中，所述外护管为PE管，生产成本低，所述保温材料为聚氨酯，即保温材料是通过在密封隔断仓内发泡成型的，通过保温材料将外护管、内管和密封材料密封固定，深埋在土壤中后，土壤固定所述外护管，所述外护管与保温材料抱紧不动，保温材料又与内管紧紧抱住，三位一体，从而确保保温材料与内管在热胀冷缩时能同时动，没有缝隙产生，保证了保温效果，延长了使用寿命。

（5）本发明所述密封隔断型直埋管件中，所述裙套和所述外护管之间的接缝处设置有热缩带，进一步确保地下水不会沿该接缝处进入管路。

（6）本发明所述密封隔断型直埋管件中，进一步确保热量不会通过密封板散热，也保护维护人员不被密封板烫伤。同时，确保外护管的安全及管网的寿命。

（7）本发明所述密封隔断型直埋管件中，密封热收缩带、隔热材料外面设有密封外护层，保证隔断处的密封性及安全性。

（8）本发明所述直埋管中，相邻的所述密封板之间密封固定设置有外护管，相邻的两个所述密封板和该相邻的所述密封板之间的所述外护管及所述内管之间形成的空间为密封隔断仓，即所述外护管是分段的设置在相邻两密封板之间的，因此，当某一外护管有破损时，由于密封板外边缘的直径大于外护管的内径，地下水或是内管内的热水都只会流入破损的密封隔断仓内而不会影响到相邻的管路。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1 是本发明所述密封隔断型直埋管件结构示意图；

图2 是图1的剖视图；

图3 是本发明带裙套的所述密封隔断型直埋管件剖视图；

图4 是本发明所述直埋管结构示意图。

图中附图标记表示为：1-内管，2-外护管，3-密封板，4-密封隔断仓，5-保温材料，6-密封热缩带，7-裙套，8-隔热材料，9-密封外护层。

具体实施方式

图1所示为本发明所述密封隔断型直埋管件，包括内管1和密封板3，所述密封板3内孔同轴密封套接固定在所述内管1的外侧面上，所述密封板3两侧分别密封固定设置有外护管2，所述内管1、密封板3和外护管2之间具有保温材料5，本实施例中设置所述内管1、所述裙套7和所述密封板3的材质为低碳钢，所述裙套7和所述密封板3的密封固定为焊接，所述内管1和所述密封板3的密封固定为焊接；所述外护管2为PE管，所述保温材料5为聚氨酯。

作为可变换的实施例，在上述实施例的基础上，所述密封隔断型直埋管件在本实施例中设置所述内管1的材质为不锈钢，所述密封板3的材质为铜，所述裙套7的材质为低碳钢，所述裙套7和所述密封板3的密封固定为铆接，所述内管1和所述密封板3的密封固定为一体成型；所述外护管2替换为玻璃钢管，所述保温材料5替换为玻璃棉、岩棉或其它有机材料。

进一步，在上述实施例的基础上，所述密封隔断型直埋管件在本实施例中还设置有裙套7，所述裙套7为两端开口的圆柱管体，所述裙套7一端同轴密封配合套设在所述外护管2两端的外侧壁上，所述裙套7另一端密封固定在所述密封板3上，如图2所示。

进一步，在上述实施例的基础上，所述密封隔断型直埋管件在本实施例中所述裙套7和所述外护管2之间的接缝处设置有密封热缩带6，如图3所示，本实施例中设置所述密封热缩带6为交联聚乙烯。

进一步，在上述实施例的基础上，所述密封隔断型直埋管件在本实施例中所述裙套7及密封板3最外部还包裹有隔热材料8并在所述裙套7、收缩带、隔热材料8及密封板3最外部还包裹有密封外护层9，如图3所示。

由上述任一实施例中所述两个或两个以上密封隔断型直埋管件的直埋管（如图4所示），相邻的两个所述密封板3和设置在该两个所述密封板3之间的所述外护管2及所述内管1共同形成一密封隔断仓4，所述密封隔断型直埋管件之间为无缝连接，即相邻的两个密封板3之间设置的外护管2和所述内管1分别为从一密封板3连续延伸至另一密封板3为止，是一体成型的。

作为可变换的实施例，本实施例中所述直埋管中的所述密封隔断型直埋管件之间是通过拼接形成的。

此外，本发明所述密封隔断型直埋管件可以单独作为一个部件，单独与现有技术中的其他直埋管连接，用于分隔所述管路，即将所述密封隔断型直埋管件用于现有技术中的直埋管路中，可实现所述直埋管密封板3一侧的管路破损不会影响到所述直埋管密封板3另一侧的管路，可方便维修和替换。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims

1.一种密封隔断型直埋管件，包括内管（1）和密封板（3），所述密封板（3）内孔同轴密封套接固定在所述内管（1）的外侧面上，其特征在于，所述密封板（3）两侧分别密封固定设置有外护管（2），所述内管（1）、密封板（3）和外护管（2）之间具有保温材料（5）。

2.根据权利要求1所述密封隔断型直埋管件，其特征在于，还设置有裙套（7），所述裙套（7）为两端开口的圆柱管体，所述裙套（7）一端同轴密封配合套设在所述外护管（2）两端的外侧壁上，所述裙套（7）另一端密封固定在所述密封板（3）上。

3.根据权利要求2所述密封隔断型直埋管件，其特征在于，所述内管（1）、所述裙套（7）和所述密封板（3）的材质为金属，所述裙套（7）和所述密封板（3）的密封固定为焊接，所述内管（1）和所述密封板（3）的密封固定为焊接。

4.根据权利要求2或3所述密封隔断型直埋管件，其特征在于，所述裙套（7）和所述外护管（2）之间的接缝处设置有密封热缩带（6）。

5.根据权利要求4所述密封隔断型直埋管件，其特征在于，所述密封热缩带（6）为交联聚乙烯。

6.根据权利要求1或2或3或5所述密封隔断型直埋管件，其特征在于，所述外护管（2）为PE管，所述保温材料（5）为聚氨酯。

7.根据权利要求6所述密封隔断型直埋管件，其特征在于，在所述裙套（7）及密封板（3）外部还包裹有隔热材料（8），在所述裙套（7）、密封板（3）、隔热材料及热缩带外部还包裹有密封外护层（9）。

8.一种具有两个或两个以上权利要求1-7任一所述密封隔断型直埋管件的直埋管，其特征在于，相邻的两个所述密封板（3）和设置在该两个所述密封板（3）之间的所述外护管（2）及所述内管（1）共同形成一密封隔断仓（4）。