CN208152086U - 分区防水的装配式地下综合管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种分区防水的装配式地下综合管廊，该管廊包括多个预制管节，各预制管节的纵向两端分别构成插口和承口，一预制管节的插口与相邻的另一预制管节的承口匹配插合构成接缝部，接缝部内沿周向设置遇水膨胀胶圈和密封圈，承口和对应的插口之间位于密封圈的内侧和遇水膨胀胶圈的外侧之间的空间构成环状的空腔部，各空腔部内设置多个周向防水分区密封条，相邻两个周向防水分区密封条之间构成一个防水分区，各防水分区的最低高度处设有与预制管节内腔连通的预留检测孔。该地下综合管廊能够将相邻预制管节的空腔部隔离成若干个小的防水分区，并在每个防水分区的最低点预留检查孔，有效增强了接缝部的防水效果，达到避免渗漏的目的。

Description

分区防水的装配式地下综合管廊

技术领域

本实用新型涉及综合管廊技术领域，尤其涉及一种分区防水的装配式地下综合管廊。

背景技术

综合管廊为建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。综合管廊的建设可有效消除城市“拉链路”，保障道路交通通畅，同时保证地下管线安全运营。

随着城市地下综合管廊建设节奏的加快，以及地方经济对产业化升级的迫切需求和绿色环保建设的需要，装配式混凝土综合管廊被提升到前所未有的高度，受到各建设单位、设计院所、施工单位的广泛关注，装配式混凝土综合管廊以其固有优势将成为城市地下综合管廊建设的趋势性产品。

装配式地下综合管廊采用工厂预制管节，构件的质量能得到很好的控制，但在现场采用机械拼装，接缝位置是防水薄弱点，因此需要加强对装配式地下综合管廊接缝处的防水处理。

目前，相邻管节接缝位置会采用多种防水方法进行处理，但是不可避免还会出现渗水的可能，如果出现渗水，就要对渗水点处进行堵漏，目前通常采用的堵漏方式是对接缝处的空腔部位进行注浆封堵，由于管廊断面比较大，需要进行封堵的位置空间狭小，很难一次性将所有区域都填充封堵材料，仍会有漏点，出现渗水现象。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种分区防水的装配式地下综合管廊，在建设装配式混凝土综合管廊时，减少管廊渗水的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分区防水的装配式地下综合管廊，该地下综合管廊能够将相邻预制管节接缝部的空腔部通过周向防水分区密封条隔离成若干个小的防水分区，并在每个防水分区的最低点预留检查孔，有效增强了接缝部的防水效果，达到避免渗漏的目的。

本实用新型的目的是这样实现的，一种分区防水的装配式地下综合管廊，包括沿纵向拼接的多个预制管节，各所述预制管节的纵向两端分别构成插口和承口，一所述预制管节的插口与相邻的另一所述预制管节的承口匹配插合构成接缝部，所述接缝部靠近所述预制管节的内腔的一侧沿周向设置遇水膨胀胶圈，所述接缝部远离所述预制管节的内腔的一侧沿周向设置密封圈，所述承口和对应的插口之间位于所述密封圈的内侧和所述遇水膨胀胶圈的外侧的空间构成环状的空腔部，各所述空腔部内沿周向间隔地设置多个周向防水分区密封条，各所述周向防水分区密封条呈自内向外延伸设置，相邻两个所述周向防水分区密封条之间构成一个防水分区，各所述防水分区的最低高度处设有与所述预制管节内腔连通的预留检测孔。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述插口靠近所述预制管节的内腔的一侧向外凸设构成第一凸台部，所述承口靠近所述预制管节的内腔的一侧向内凹设构成第一凹槽部，所述第一凹槽部与所述第一凸台部匹配设置，所述遇水膨胀胶圈与所述密封圈之间呈纵向间隔设置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述接缝部位于所述密封圈远离所述预制管节的内腔的一侧设置第一密封结构，所述接缝部位于所述遇水膨胀胶圈靠近所述预制管节的内腔的一侧设置第二密封结构。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一密封结构包括聚乙烯泡沫板，所述聚乙烯泡沫板靠近所述预制管节的外壁的一侧设置建筑密封膏结构；所述第二密封结构包括聚乙烯泡沫板，所述聚乙烯泡沫板靠近所述预制管节的内壁的一侧设置建筑密封膏结构。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述遇水膨胀胶圈的横截面呈梯形设置。

由上所述，本实用新型提供的分区防水的装配式地下综合管廊具有如下有益效果：

本实用新型的分区防水的装配式地下综合管廊中，通过多个周向防水分区密封条将接缝部的空腔部封隔成多个防水分区，实现空腔部的“化整为零”，能够对渗水区域针对性的注浆封堵，操作方便，防渗漏效果好；各防水分区的最低点均设置预留检测孔，通过预留检测孔进行相应的渗水查验，可以通过预留检测孔将渗入的水排出，还可以通过预留检测孔对存在渗水现象的防水分区进行压力注浆，实现防水封堵功能，有效增强了接缝部的防水效果，达到避免渗漏的目的。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型的分区防水的装配式地下综合管廊的示意图。

图2：为本实用新型的分区防水的装配式地下综合管廊接缝部的截面示意图(图1中A-A)。

图3：为图1中Ⅰ处放大图。

图中：

100、分区防水的装配式地下综合管廊；

1、遇水膨胀胶圈；

2、密封圈；

3、空腔部；

4、周向防水分区密封条；

5、防水分区；

6、预留检测孔；

9、预制管节；

91、插口；911、第一凸台部；

92、承口；921、第一凹槽部；

93、第一密封结构；

94、第二密封结构；

901、聚乙烯泡沫板；902、建筑密封膏结构。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种分区防水的装配式地下综合管廊100，包括沿纵向拼接的多个预制管节9，各预制管节9的纵向两端分别构成插口91和承口92，一预制管节的插口91与相邻的另一预制管节的承口92匹配插合构成接缝部，接缝部靠近预制管节9的内腔的一侧沿周向设置遇水膨胀胶圈1，接缝部远离预制管节9的内腔的一侧沿周向设置密封圈2，承口92和对应的插口91之间位于密封圈2的内侧和遇水膨胀胶圈1的外侧的空间构成环状的空腔部3，各空腔部3内沿周向间隔地设置多个周向防水分区密封条4，各周向防水分区密封条4呈自内向外(自靠近预制管节9的内腔的一侧向远离预制管节9的内腔的一侧)延伸设置，相邻两个周向防水分区密封条4之间构成一个防水分区5，各防水分区5的最低高度处(各防水分区5分别构成封闭的空间，该封闭的空间的最低点即为此处所说的最低高度处)设有与预制管节内腔连通的预留检测孔6。本实用新型的分区防水的装配式地下综合管廊中，通过多个周向防水分区密封条将接缝部的空腔部封隔成多个防水分区，实现空腔部的“化整为零”，能够对渗水区域针对性的注浆封堵，操作方便，防渗漏效果好；各防水分区的最低点均设置预留检测孔，通过预留检测孔进行相应的渗水查验，可以通过预留检测孔将渗入的水排出，还可以通过预留检测孔对存在渗水现象的防水分区进行压力注浆，实现防水封堵功能，有效增强了接缝部的防水效果，达到避免渗漏的目的。

进一步，如图1、图3所示，插口91靠近预制管节9的内腔的一侧向外凸设构成第一凸台部911，承口92靠近预制管节9的内腔的一侧向内凹设构成第一凹槽部921，第一凹槽部921与第一凸台部911匹配设置，遇水膨胀胶圈1与密封圈2之间呈纵向间隔设置。进一步，如图3所示，接缝部位于密封圈2远离预制管节9的内腔的一侧设置第一密封结构93，接缝部位于遇水膨胀胶圈1靠近预制管节9的内腔的一侧设置第二密封结构94。

进一步，如图3所示，第一密封结构93包括聚乙烯泡沫板901，聚乙烯泡沫板901靠近预制管节9的外壁的一侧设置建筑密封膏结构902；第二密封结构94包括聚乙烯泡沫板901，聚乙烯泡沫板901靠近预制管节9的内壁的一侧设置建筑密封膏结构902。

进一步，如图3所示，各遇水膨胀胶圈1的横截面呈梯形设置。

本实用新型的分区防水的装配式地下综合管廊的防水方法，包括以下步骤，

步骤a.将遇水膨胀胶圈1和密封圈2放置于一预制管节9的承口92端面要求的密封位置处，并沿周向间隔设置多个周向防水分区密封条4，将一预制管节9的插口91与相邻的另一预制管节9的承口92插合，承口92的端面和对应的插口91的端面顶紧抵靠遇水膨胀胶圈1、密封圈2和各周向防水分区密封条4，在密封圈2的内壁、对应的遇水膨胀胶圈1的外壁、承口92的端面和对应的插口91的端面之间构成空腔部3，多个周向防水分区密封条4将空腔部3封隔构成多个防水分区5；

步骤b.通过预留检测孔6对相应的防水分区进行渗水查验；

在本实施方式中，进行渗水查验的同时，对存在渗水现象的防水分区，可以通过对应的预留检测孔将渗入的水排出。

步骤c.通过预留检测孔6对存在渗水现象的防水分区5进行压力注浆，将进行压力注浆的防水分区内填满防水灌浆料，形成防水封堵。

本实用新型的分区防水的装配式地下综合管廊中，通过多个周向防水分区密封条将接缝部的空腔部封隔成多个防水分区，实现空腔部的“化整为零”，能够对渗水区域针对性的注浆封堵，操作方便，防渗漏效果好；各防水分区的最低点均设置预留检测孔，通过预留检测孔进行相应的渗水查验，可以通过预留检测孔将渗入的水排出，还可以通过预留检测孔对存在渗水现象的防水分区进行压力注浆，实现防水封堵功能，有效增强了接缝部的防水效果，达到避免渗漏的目的。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种分区防水的装配式地下综合管廊，包括沿纵向拼接的多个预制管节，其特征在于，各所述预制管节的纵向两端分别构成插口和承口，一所述预制管节的插口与相邻的另一所述预制管节的承口匹配插合构成接缝部，所述接缝部靠近所述预制管节的内腔的一侧沿周向设置遇水膨胀胶圈，所述接缝部远离所述预制管节的内腔的一侧沿周向设置密封圈，所述承口和对应的插口之间位于所述密封圈的内侧和所述遇水膨胀胶圈的外侧的空间构成环状的空腔部，各所述空腔部内沿周向间隔地设置多个周向防水分区密封条，各所述周向防水分区密封条呈自内向外延伸设置，相邻两个所述周向防水分区密封条之间构成一个防水分区，各所述防水分区的最低高度处设有与所述预制管节内腔连通的预留检测孔。

2.如权利要求1所述的分区防水的装配式地下综合管廊，其特征在于，所述插口靠近所述预制管节的内腔的一侧向外凸设构成第一凸台部，所述承口靠近所述预制管节的内腔的一侧向内凹设构成第一凹槽部，所述第一凹槽部与所述第一凸台部匹配设置，所述遇水膨胀胶圈与所述密封圈之间呈纵向间隔设置。

3.如权利要求1所述的分区防水的装配式地下综合管廊，其特征在于，所述接缝部位于所述密封圈远离所述预制管节的内腔的一侧设置第一密封结构，所述接缝部位于所述遇水膨胀胶圈靠近所述预制管节的内腔的一侧设置第二密封结构。

4.如权利要求3所述的分区防水的装配式地下综合管廊，其特征在于，所述第一密封结构包括聚乙烯泡沫板，所述聚乙烯泡沫板靠近所述预制管节的外壁的一侧设置建筑密封膏结构；所述第二密封结构包括聚乙烯泡沫板，所述聚乙烯泡沫板靠近所述预制管节的内壁的一侧设置建筑密封膏结构。

5.如权利要求1所述的分区防水的装配式地下综合管廊，其特征在于，各所述遇水膨胀胶圈的横截面呈梯形设置。