CN103292095A - 一种嵌入式高压输送石油管路 - Google Patents

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Cheng Qunrui
Qi Chuxiong
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Abstract

本发明公开了一种嵌入式高压输送石油管路，包括本体，本体呈圆管状，本体的两端具有加厚外壁，一端加厚外壁的外端面上设有环状的半圆形突起，另一端加厚外壁的外端面上设有环状的半圆形凹槽，并且在所述半圆形凹槽内部注塑有橡胶，所述半圆形凹槽的半径大于所述半圆形凸起的半径，在本体的两端的加厚外壁上设有外螺纹。所述半圆形凹槽的内壁为不光滑表面，以使被注塑的橡胶与三角形环状凹槽紧密结合。本发明所述的一种嵌入式高压输送石油管路，两个管路依次拼接使用，半圆形凹槽及其内部的橡胶与另一个管路的半圆形凸起对接时，可以起到连接并密封的作用，能够承受较大的压力，而同时由于橡胶与空气的接触面积大大减少，所以可以延缓橡胶的老化，延长石油管路的使用寿命。

Description

一种嵌入式高压输送石油管路
技术领域
本发明涉及一种嵌入式高压输送石油管路，属于高压输送石油管道技术领域。
背景技术
石油管路对接之后的密封问题是一个很重要的问题，现有技术经常使用法兰接口进行连接并密封，其结构较为复杂，并且法兰接口密封的过程中螺栓承受的拉力较大，螺栓承受的拉力传递到法兰上，也容易对法兰带来损坏，所以对法兰的要求比较高。同时，由于长期承受大应力作用，法兰以及连接法兰用的螺栓在使用一段时间以后，必然会产生疲劳应力现象，所以使用时间越久越容易出现损坏。
同时，由于石油管道在高压、高速输送的过程中，管道高压环境下的密封性也是现有技术所面临的技术问题，采用常规的法兰连接已经不能满足日益增加的高压、高速输送的要求。
发明内容
为了解决石油管路的管端结构密封结构复杂、应力过大的技术问题，本发明提供一种嵌入式高压输送石油管路。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种嵌入式高压输送石油管路，包括本体，本体呈圆管状，本体的两端具有加厚外壁，一端加厚外壁的外端面上设有环状的半圆形突起，另一端加厚外壁的外端面上设有环状的半圆形凹槽，并且在所述半圆形凹槽内部注塑有橡胶，所述半圆形凹槽的半径大于所述半圆形凸起的半径，在本体的两端的加厚外壁上设有外螺纹。
所述半圆形凹槽的内壁为不光滑表面，以使被注塑的橡胶与三角形环状凹槽紧密结合。
本体两端的加厚外壁上的外螺纹旋向相反。
本发明所述的一种嵌入式高压输送石油管路，两个管路依次拼接使用，半圆形凹槽及其内部的橡胶与另一个管路的半圆形凸起对接时，可以起到连接并密封的作用，能够承受较大的压力，而同时由于橡胶与空气的接触面积大大减少，所以可以延缓橡胶的老化，延长石油管路的使用寿命。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是一种嵌入式高压输送石油管路的结构图。
图2是本发明的使用状态示意图。
图中：1、本体；2、外螺纹；3、加厚外壁；4、半圆形凸起；5、半圆形凹槽。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明实施例所述的一种嵌入式高压输送石油管路，包括本体1，本体1呈圆管状，本体的两端具有加厚外壁3，一端加厚外壁3的外端面上设有环状的半圆形突起4，另一端加厚外壁3的外端面上设有环状的半圆形凹槽5，并且在所述半圆形凹槽内部注塑有橡胶，所述半圆形凹槽5的半径大于所述半圆形凸起4的半径，在本体1的两端的加厚外壁3上设有外螺纹2。
所述半圆形凹槽5的内壁为不光滑表面，以使被注塑的橡胶与三角形环状凹槽紧密结合。
本体两端的加厚外壁3上的外螺纹旋向相反。
本发明所述的一种嵌入式高压输送石油管路，两个管路依次拼接使用，半圆形凹槽及其内部的橡胶与另一个管路的半圆形凸起对接时，可以起到连接并密封的作用，能够承受较大的压力，而同时由于橡胶与空气的接触面积大大减少，所以可以延缓橡胶的老化，延长石油管路的使用寿命。

Claims (3)

1.一种嵌入式高压输送石油管路，包括本体，本体呈圆管状，其特征在于，本体的两端具有加厚外壁，一端加厚外壁的外端面上设有环状的半圆形突起，另一端加厚外壁的外端面上设有环状的半圆形凹槽，并且在所述半圆形凹槽内部注塑有橡胶，所述半圆形凹槽的半径大于所述半圆形凸起的半径，在本体的两端的加厚外壁上设有外螺纹。
2.如权利要求1所述的一种嵌入式高压输送石油管路，其特征在于，所述半圆形凹槽的内壁为不光滑表面，以使被注塑的橡胶与三角形环状凹槽紧密结合。
3.如权利要求1所述的一种嵌入式高压输送石油管路，其特征在于，本体两端的加厚外壁上的外螺纹旋向相反。
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