CN203273106U - 一种嵌入式高压输送石油管路 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种嵌入式高压输送石油管路,包括本体,本体呈圆管状,本体的两端具有加厚外壁,一端加厚外壁的外端面上设有环状的半圆形突起,另一端加厚外壁的外端面上设有环状的半圆形凹槽,并且在所述半圆形凹槽内部注塑有橡胶,所述半圆形凹槽的半径大于所述半圆形凸起的半径,在本体的两端的加厚外壁上设有外螺纹。所述半圆形凹槽的内壁为不光滑表面,以使被注塑的橡胶与三角形环状凹槽紧密结合。本实用新型所述的一种嵌入式高压输送石油管路,两个管路依次拼接使用,半圆形凹槽及其内部的橡胶与另一个管路的半圆形凸起对接时,可以起到连接并密封的作用,能够承受较大的压力,而同时由于橡胶与空气的接触面积大大减少,所以可以延缓橡胶的老化,延长石油管路的使用寿命。

Description

一种嵌入式高压输送石油管路
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种嵌入式高压输送石油管路,属于高压输送石油管道技术领域。
背景技术
[0002] 石油管路对接之后的密封问题是一个很重要的问题,现有技术经常使用法兰接口进行连接并密封,其结构较为复杂,并且法兰接口密封的过程中螺栓承受的拉力较大,螺栓承受的拉力传递到法兰上,也容易对法兰带来损坏,所以对法兰的要求比较高。同时,由于长期承受大应力作用,法兰以及连接法兰用的螺栓在使用一段时间以后,必然会产生疲劳应力现象,所以使用时间越久越容易出现损坏。
[0003] 同时,由于 石油管道在高压、高速输送的过程中,管道高压环境下的密封性也是现有技术所面临的技术问题,采用常规的法兰连接已经不能满足日益增加的高压、高速输送的要求。
实用新型内容
[0004]为了解决石油管路的管端结构密封结构复杂、应力过大的技术问题,本实用新型提供一种嵌入式高压输送石油管路。
[0005] 本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
[0006] 一种嵌入式高压输送石油管路,包括本体,本体呈圆管状,本体的两端具有加厚外壁,一端加厚外壁的外端面上设有环状的半圆形突起,另一端加厚外壁的外端面上设有环状的半圆形凹槽,并且在所述半圆形凹槽内部注塑有橡胶,所述半圆形凹槽的半径大于所述半圆形凸起的半径,在本体的两端的加厚外壁上设有外螺纹。
[0007] 所述半圆形凹槽的内壁为不光滑表面,以使被注塑的橡胶与三角形环状凹槽紧密
彡口口 ◦
[0008] 本体两端的加厚外壁上的外螺纹旋向相反。
[0009] 本实用新型所述的一种嵌入式高压输送石油管路,两个管路依次拼接使用,半圆形凹槽及其内部的橡胶与另一个管路的半圆形凸起对接时,可以起到连接并密封的作用,能够承受较大的压力,而同时由于橡胶与空气的接触面积大大减少,所以可以延缓橡胶的老化,延长石油管路的使用寿命。
附图说明
[0010] 下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011] 图1是一种嵌入式高压输送石油管路的结构图。
[0012] 图2是本实用新型的使用状态示意图。
[0013] 图中:1、本体;2、外螺纹;3、加厚外壁;4、半圆形凸起;5、半圆形凹槽。具体实施方式
[0014] 如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种嵌入式高压输送石油管路,包括本体1,本体I呈圆管状,本体的两端具有加厚外壁3,一端加厚外壁3的外端面上设有环状的半圆形突起4,另一端加厚外壁3的外端面上设有环状的半圆形凹槽5,并且在所述半圆形凹槽内部注塑有橡胶,所述半圆形凹槽5的半径大于所述半圆形凸起4的半径,在本体I的两端的加厚外壁3上设有外螺纹2。
[0015] 所述半圆形凹槽5的内壁为不光滑表面,以使被注塑的橡胶与三角形环状凹槽紧
立彡口口。
[0016] 本体两端的加厚外壁3上的外螺纹旋向相反。
[0017] 本实用新型所述的一种嵌入式高压输送石油管路,两个管路依次拼接使用,半圆形凹槽及其内部的橡胶与另一个管路的半圆形 凸起对接时,可以起到连接并密封的作用,能够承受较大的压力,而同时由于橡胶与空气的接触面积大大减少,所以可以延缓橡胶的老化,延长石油管路的使用寿命。

Claims (3)

1.一种嵌入式高压输送石油管路,包括本体,本体呈圆管状,其特征在于,本体的两端具有加厚外壁,一端加厚外壁的外端面上设有环状的半圆形突起,另一端加厚外壁的外端面上设有环状的半圆形凹槽,并且在所述半圆形凹槽内部注塑有橡胶,所述半圆形凹槽的半径大于所述半圆形凸起的半径,在本体的两端的加厚外壁上设有外螺纹。
2.如权利要求1所述的一种嵌入式高压输送石油管路,其特征在于,所述半圆形凹槽的内壁为不光滑表面,以使被注塑的橡胶与三角形环状凹槽紧密结合。
3.如权利要求1所述的一种嵌入式高压输送石油管路,其特征在于,本体两端的加厚外壁上的外螺纹旋向相反。
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