CN103291935A - 一种简便高效的可拆静密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种简便高效的可拆静密封结构，该结构可完全避免高压下密封材料发生挤出或松弛而导致的密封失效，而且装拆方便、价格低廉方便维修，在高压、大尺寸场合比已有技术的优势更加明显。
Description
技术领域
本发明属于可拆静密封技术领域，尤其是涉及一种简便高效的可拆静密封结构，能以较低成本、较低施工难度实现密封。
背景技术
目前可拆静密封领域有通过在轴向或径向压紧密封材料进行密封的很多种形式，也有在锥面上压紧密封材料的形式。
标准的径向压紧方式由于必须预留轴向装配时的间隙而在密封件的低压侧存在初始间隙，而且该间隙一般不会随密封压差升高而减小；除内盖形式外，轴向和锥面压紧方式的施力结构则一般都会随密封压差升高而趋向松弛，最终在密封件低压侧出现间隙。因此目前普遍得到应用的静密封形式都会在密封压差升高到一定程度时发生泄漏，轴向/锥面压紧方式更因在安装时必须保证足够的预压力而存在结构笨重、安装繁琐的问题。不可拆密封虽然可实现超高压密封，但因维修不便，只用于无法靠可拆密封达到目的的特殊情况。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的不足而提供一种简便高效的静密封结构，能以较低成本、较低施工难度实现密封，并且在较大程度上不受紧固装置因受力而发生变形的影响，因此在高压、大尺寸场合特别有优势。
本发明的目的是这样实现的：一种简便高效的可拆静密封结构，其特征是靠被密封部位高压侧的部分基体在高压差下产生的变形减小甚至最终消除密封件低压侧密封接口两基体间全断面范围内的间隙。
为了进一步实现本发明的目的，高压侧设定变形的部分基体在密封件低压侧的全断面采用低刚度结构以实现在密封压差较高时的变形。
为了进一步实现本发明的目的，在高压侧设定变形的部分基体的低压侧全断面采用高强度结构以阻止高压侧设定变形的部分基体在相应部位的进一步变形并最终消除两侧基体在此处的间隙。
为了进一步实现本发明的目的，高压侧设定变形的部分基体在密封件低压侧全断面的低刚度结构区与其在低压侧对应的高强度结构区之间的初始间隙要小于高压侧设定变形的部分基体的破坏变形极限与其在低压侧对应的高强度结构区受设计最大密封压差下变形量之差的下限。
为了进一步实现本发明的目的，密封件要能满足在压差逐渐增大过程中两侧基体间隙消除前的密封要求。
为了进一步实现本发明的目的，本发明可配套多种紧固装置，其刚度要保证高压侧设定变形的部分基体在设计密封压差范围内全部与低压侧的高强度结构区对应并留有一定尺寸裕度。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：
本发明通过在高压侧设定变形的部分基体上设置低刚度结构区和在其低压侧对应设置的高强度结构区，实现了密封件低压侧间隙在一定压差以上时的自封闭，密封件此时不会发生挤出失效。
由于作为常用承压基体的金属均具有较好延展性，允许装配时有较大的低压侧间隙，同时因金属有较高的弹性模量，容易以较小的尺寸保证较大的刚度，并且在较大程度上不受紧固装置因受力而发生变形的影响，因此装配、分解的工作量大大降低，施工速度可以大大提高。
在介质化学性质与温度许可的情况下，密封元件可以使用国标O形圈，其易于获取且价格低廉，极大地降低了功能成本，并且方便维修。
由于密封部位尺寸越大越容易变形，而本发明恰恰是利用这种变形实现密封功能，因此在高压、大尺寸场合本发明比已有技术的优势更加明显。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。
图1是本发明的原理图；
图2是本发明的实施例1图；
图中1.被密封的介质，2.高压侧按常规方式设计的部分基体，3.密封元件，4.与高压侧设定变形的部分基体对应的低压侧高强度结构区，5.密封部位两结构件在密封元件低压侧的界面，6.高压侧设定变形的部分基体。
具体实施方式
实施例1，如图2所示，图中1.被密封的介质，3.密封元件，7.承压壳体，8.密封端盖。
密封端盖8在密封元件3左侧设置大内径薄壁区，该区域在被密封介质1与外界压差提高后变形贴紧承压壳体7，消除两者之间初始安装时预留的间隙，避免密封元件3在高压差下从这个间隙被挤出而造成的密封失效。
Claims (6)
1.一种简便高效的可拆静密封结构，其特征是靠被密封部位高压侧的部分基体在高压差下产生的变形减小甚至最终消除密封件低压侧密封接口两基体间全断面范围内的间隙。
2.根据权利要求1所述的静密封结构，其特征是高压侧设定变形的部分基体在密封件低压侧的全断面采用低刚度结构以实现在密封压差较高时的变形。
3.根据权利要求1所述的静密封结构，其特征是在高压侧设定变形的部分基体的低压侧全断面采用高强度结构以阻止高压侧设定变形的部分基体在相应部位的进一步变形并最终消除两侧基体在此处的间隙。
4.根据权利要求1所述的静密封结构，其特征是高压侧设定变形的部分基体在密封件低压侧全断面的低刚度结构区与其在低压侧对应的高强度结构区之间的初始间隙要小于高压侧设定变形的部分基体的破坏变形极限与其在低压侧对应的高强度结构区受设计最大密封压差下变形量之差的下限。
5.根据权利要求1所述的静密封结构，其特征是密封件要能满足在压差逐渐增大过程中两侧基体间隙消除前的密封要求。
6.根据权利要求1所述的静密封结构，其特征是本发明可配套多种紧固装置，紧固装置的刚度要保证高压侧设定变形的部分基体在设计密封压差范围内全部与低压侧的高强度结构区对应并留有一定尺寸裕度。
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| CN2012104959916A CN103291935A (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种简便高效的可拆静密封结构 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN103291935A true CN103291935A (zh) | 2013-09-11 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012104959916A Pending CN103291935A (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种简便高效的可拆静密封结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN103291935A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3309622A1 (de) * | 1983-03-17 | 1984-09-20 | Roland 5060 Bergisch Gladbach Voegele | Hydraulischer hubzylinder |
| DE19649378A1 (de) * | 1996-11-29 | 1998-06-04 | Dornier Gmbh | Dichtung eines druckbeaufschlagten Zylinders |
| CN101351666A (zh) * | 2005-11-08 | 2009-01-21 | 福士汽车配套部件责任有限公司 | 用于管道、装配件或组装件的连接系统 |
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2012
- 2012-11-28 CN CN2012104959916A patent/CN103291935A/zh active Pending
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