CN103291300A - 综合机械化固体充填采煤直接顶动态监测仪安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种综合机械化固体充填采煤直接顶动态监测仪安装方法，适用于井工矿综合机械化充填采煤技术中直接顶动态监测仪的安装。本方法包括预留安装直接顶动态监测仪底座及铺设数据传输电缆空间、清理安装窝槽、铺设数据传输电缆，安装直接顶动态监测仪底座、安装直接顶动态监测仪位移传递杆以及安全维护设备安装位置的空间等六个步骤，各个步骤循序渐进，与固体充填采煤工艺紧密配合，通过严格控制各个步骤中关键参数，来控制直接顶动态监测仪的正常安装，确保直接顶动态变化数据的成功获取。本发明方法设计合理，针对性强，实际操作性强，工艺组织高效有序，是实施直接顶动态仪安装的重要依据。

Description

综合机械化固体充填采煤直接顶动态监测仪安装方法
技术领域
本发明涉及一种综合机械化固体充填采煤直接顶动态监测仪安装方法，尤其适用于井工矿综合机械化固体充填采煤中，指导安装监测直接顶动态变化的直接顶动态监测仪。
背景技术
直接顶的动态变化是综合机械化充填采煤技术中必须掌握的基础数据。固体物料充入采空区后，随着工作面的推进，及时掌握直接顶动态情况，既有利于分析掌握固体充填采煤的矿压现象规律，又有利于检测充填工艺的执行情况及反应充填效果，以保证充填体对顶板的良好管理。正确的安装直接顶动态监测仪，是获取顶板动态变化现场数据的基础。
发明内容
技术问题：本发明的目的是提供一种综合机械化固体充填采煤技术条件下的直接顶动态监测仪的安装方法。
技术方案：本发明的综合机械化固体充填采煤直接顶动态监测仪安装方法，包括对充填采煤工作面进行割煤、推移刮板输送机、推移充填采煤液压支架、充填固体物料的第一个循环作业，还包括如下步骤：
a．在第二个循环作业时，进行割煤、推移刮板输送机、推移充填采煤液压支架、充填固体物料作业，充填固体物料时，在设定安装直接顶动态监测仪位置相邻的四台充填采煤液压支架不进行充填，为安装直接顶动态监测仪底座及铺设数据传输电缆预留安装窝巢的空间；
b将充填采煤液压支架后部的多孔底卸式输送机向实体煤壁侧拉移一个步距，清理安装窝巢，使安装窝巢位于两台充填采煤液压支架之间，安装窝槽中心与充填采煤液压支架后顶梁后端的距离均为100mm，安装窝槽截面最小半径为800mm；
c．沿充填采煤液压支架后顶梁下部采空区侧将数据传输电缆分别铺设至安装窝槽位置，将数据传输电缆沿底板铺设在夯实机底座下面；
d．进行下一个循环作业，依次进行割煤、推移刮板输送机、推移充填采煤液压支架作业后，将直接顶动态监测仪底座垂直竖立在安装窝槽内，然后连接直接顶动态监测仪底座与数据传输电缆；
e．将充填采煤液压支架向实体煤壁侧拉移一个步距，然后将直接顶动态监测仪位移传递杆垂直安装在直接顶动态监测仪底座的预留浅槽内，使直接顶动态监测仪位移传递杆上端与顶板接触；
f．从直接顶动态监测仪底座安装位置开始的两个循环作业步距中依次进行割煤、推移刮板输送机、推移充填采煤液压支架、充填固体物料，充填固体物料时，在安装直接顶动态监测仪位置相邻的四台充填采煤液压支架位置处只往下卸落固体物料，不进行夯实；待直接顶动态监测仪距离充填采煤液压支架后顶梁尾端2000mm时，按常规进行充填采煤循环作业。
有益效果：本发明能指导直接顶动态监测仪在采空区充填体内的安装，具有以下优势：一是通过安装步骤与充填采煤工艺之间的配合，利于生产区队有效组织人员进行设备的安装；二是安装方法具有明显针对性，对于采用固体进行充填采煤的工作面，为直接顶动态监测仪的安装提供指导；三是明确了安装过程中关键参数，有利于确保直接顶动态监测仪的正常使用，确保成功获取直接顶动态变化数据。本发明方法简便、设计合理，实际操作性强，使用效果好，在本技术领域内具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本发明开始安装前工作面俯视图；
图2是本发明开始安装前正常充采作业侧视图；
图3是本发明预留安装空间状态侧视图；
图4是本发明清理安装窝槽状态侧视图；
图5是本发明铺设数据传输电缆状态侧视图；
图6是本发明直接顶动态监测仪底座安装状态侧视图；
图7是本发明直接顶动态监测仪位移传递杆安装状态侧视图；
图8是本发明维护设备安装位置空间安全状态侧视图；
图9是本发明设备安装完成状态侧视图；
图10是本发明设备安装完成状态工作面俯视图；
图11是本发明设备安装完成状态工作面正视图。
图中：1-实体煤壁，2-刮板输送机，3-充填采煤液压支架，4-直接顶动态监测仪底座，5-直接顶动态监测仪位移传递杆，6-数据传输电缆，7-安装窝槽，8-预留浅槽，9-多孔底卸式输送机，10-液压支架前探梁，11-充填采煤液压支架后顶梁，12-充填作业空间，13-底板，14-顶板，15-固体物料，16-夯实机，17-直接顶动态监测仪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：
本发明的综合机械化固体充填采煤直接顶动态监测仪安装方法，具体步骤如下：
a．首先按已有技术在采煤工作面实体煤壁1布置综合设备，对充填采煤工作面进行割煤、推移刮板输送机2、推移充填采煤液压支架3、充填固体物料15的第一个循环作业，之后进行第二个循环作业；
b．第二个循环作业时，进行割煤、推移刮板输送机2、推移充填采煤液压支架3、充填固体物料15作业，充填固体物料15时，在设定安装直接顶动态监测仪17位置相邻的四台充填采煤液压支架3不进行充填，其它位置按常规进行充填，这样即不影响设备安装，又保证充填工作面顶板14完整，为安装直接顶动态监测仪17提供了安全的作业环境，为安装直接顶动态监测仪底座4及铺设数据传输电缆6预留的空间，所述的直接顶动态监测仪17由直接顶动态监测仪底座4及设在直接顶动态监测仪底座4上的直接顶动态监测仪位移传递杆5组成；
c．安装直接顶动态监测仪底座4及铺设数据传输电缆6预留安装窝巢7的空间完成后，将充填采煤液压支架3后部的多孔底卸式输送机9向实体煤壁1侧拉移一个步距，一般为600mm，然后开始清理圆柱形的安装窝巢7，使安装窝槽7均匀布置在充填采煤液压支架3支护的充填作业空间12内，位于两台充填采煤液压支架3之间，安装窝槽7中心与充填采煤液压支架3推移一个步距后，其后顶梁后端的距离均为100mm，正好为推移充填采煤液压支架3后安装直接顶动态监测仪位移传递杆5的位置，安装窝槽7的圆柱形截面最小半径为800mm，安装窝槽7的底部至底板13；
d．铺设数据传输电缆6，在清理安装窝槽7的同时，沿充填采煤液压支架后顶梁11下部采空区侧将数据传输电缆6分别铺设至安装窝槽7位置，将夯实机16升起，将数据传输电缆6沿底板13铺设在夯实机16底座下面，并用固体物料15填埋，以防止充填过程中损坏数据传输电缆6，数据传输电缆6末端300mm不填埋，用于连接直接顶动态监测仪底座4；
e．进行下一个循环作业，工作面按常规已有技术依次进行割煤、推移刮板输送机2、推移充填采煤液压支架3作业后，升起液压支架前探梁10，对采煤工作面进行及时支护，在安装窝槽7已经清理好的位置，进行直接顶动态监测仪底座4的安装，首先将直接顶动态监测仪底座4垂直竖立在安装窝槽7内，垂直竖直安装确保顶板14下沉量检测的准确性，然后连接直接顶动态监测仪底座4与数据传输电缆6，连接处需注胶加固，防止进水后中断数据的传输；
f．安装直接顶动态监测仪位移传递杆5，将充填采煤液压支架3向实体煤壁1侧拉移一个步距，预留直接顶动态监测仪位移传递杆5的安装空间，然后将直接顶动态监测仪位移传递杆5垂直安装在直接顶动态监测仪底座4的预留浅槽8内，使直接顶动态监测仪位移传递杆5上端与顶板14接触，用固体物料15将直接顶动态监测仪底座4预埋，预埋深度为直接顶动态监测仪底座4高度的80%，确保直接顶动态监测仪17在之后的循环作业中不会倾倒；
g．直接顶动态监测仪位移传递杆5安装完成后，工作面正常落料，除安装直接顶动态监测仪17位置处的四台充填采煤液压支架3外其它位置正常夯实；从直接顶动态监测仪底座4安装位置开始的两个循环作业步距中依次进行割煤、推移刮板输送机2、推移充填采煤液压支架3、充填固体物料15，充填固体物料15时，在安装直接顶动态监测仪17位置相邻的四台充填采煤液压支架3位置处只往下卸落固体物料15，不进行夯实；待直接顶动态监测仪17距离充填采煤液压支架后顶梁11尾端2000mm时，工作面所有位置恢复正常割煤，按常规进行充填采煤循环作业，推移刮板输送机2、推移充填采煤液压支架3、固体物料15充填作业，直接顶动态监测仪17安装完成。

Claims (1)

1.一种综合机械化固体充填采煤直接顶动态监测仪安装方法，包括对充填采煤工作面进行割煤、推移刮板输送机(2)、推移充填采煤液压支架(3)、充填固体物料(15)的第一个循环作业，其特征在于，还包括如下步骤：
a．在第二个循环作业时，进行割煤、推移刮板输送机(2)、推移充填采煤液压支架(3)、充填固体物料(15)作业，充填固体物料(15)时，在设定安装直接顶动态监测仪(17)位置相邻的四台充填采煤液压支架(3)不进行充填，为安装直接顶动态监测仪底座(4)及铺设数据传输电缆(6)预留安装窝巢(7)的空间；
b将充填采煤液压支架(3)后部的多孔底卸式输送机(9)向实体煤壁(1)侧拉移一个步距，清理安装窝巢(7)，使安装窝巢(7)位于两台充填采煤液压支架(3)之间，安装窝槽(7)中心与充填采煤液压支架(3)后顶梁后端的距离均为100mm，安装窝槽(7)截面最小半径为800mm；
c．沿充填采煤液压支架后顶梁(11)下部采空区侧将数据传输电缆(6)分别铺设至安装窝槽(7)位置，将数据传输电缆(6)沿底板(13)铺设在夯实机(16)底座下面；
d．进行下一个循环作业，依次进行割煤、推移刮板输送机(2)、推移充填采煤液压支架(3)作业后，将直接顶动态监测仪底座(4)垂直竖立在安装窝槽(7)内，然后连接直接顶动态监测仪底座(4)与数据传输电缆(6)；
e．将充填采煤液压支架(3)向实体煤壁(1)侧拉移一个步距，然后将直接顶动态监测仪位移传递杆(5)垂直安装在直接顶动态监测仪底座(4)的预留浅槽(8)内，使直接顶动态监测仪位移传递杆(5)上端与顶板(14)接触；
f．从直接顶动态监测仪底座(4)安装位置开始的两个循环作业步距中依次进行割煤、推移刮板输送机(2)、推移充填采煤液压支架(3)、充填固体物料(15)，充填固体物料(15)时，在安装直接顶动态监测仪(17)位置相邻的四台充填采煤液压支架(3)位置处只往下卸落固体物料(15)，不进行夯实；待直接顶动态监测仪(17)距离充填采煤液压支架后顶梁(11)尾端2000mm时，按常规进行充填采煤循环作业。
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Assignee: XUZHOU ZHONAN SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.

Assignor: China University of Mining & Technology

Contract record no.: 2016320000117

Denomination of invention: Mounting method of immediate roof dynamic monitor of comprehensive mechanized solid-filling coal mining

Granted publication date: 20141203

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Record date: 20160311

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