CN103290990A

CN103290990A - 可透光的柔性蜂窝夹层结构及其制备方法和用途

Info

Publication number: CN103290990A
Application number: CN2013102113512A
Authority: CN
Inventors: 付祎玮; 黄俊超
Original assignee: Shenggeban High-Function Plastics Co Ltd (shanghai); Saint Gobain Research Shanghai Co Ltd
Current assignee: Shenggeban High-Function Plastics Co Ltd (shanghai); Saint Gobain Research Shanghai Co Ltd; Saint Gobain Performance Plastics Shanghai Co Ltd; Saint Gobain Performance Plastics Corp
Priority date: 2013-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2033-05-30
Also published as: CN103290990B

Abstract

本发明涉及可透光的柔性蜂窝夹层结构及其制备方法和用途，提供了一种可透光的柔性蜂窝夹层结构，它包括：外表面层、内表面层、以及夹在所述内外表面层之间的蜂窝核层，所述蜂窝核层与所述内外表面层之间有粘合剂，其中，所述外表面层和内表面层均为涂覆有PTFE层的织物层，所述内外表面层与所述粘合剂粘结的PTFE层的表面与去离子水的接触角为90°以下。还提供了一种制备可透光的柔性蜂窝夹层结构的方法，以及该蜂窝夹层结构用于需透光的建筑物以及室内装饰的用途。

Description

可透光的柔性蜂窝夹层结构及其制备方法和用途

技术领域

本发明涉及一种蜂窝夹层结构，更具体地说，涉及一种用于需要透光的建筑物以及室内装饰的可透光的柔性蜂窝夹层结构及其制备方法和用途。

背景技术

蜂窝核三明治板，它用于建筑物外表面，通常由被一层蜂窝核层分隔的两块面板组成。该面板通常由铝、石膏、大理石、玻璃、聚合物、钛合金等组成。该蜂窝核也可以由不同类型的材料制得，并且最常用的核材料是铝。该面板（表面层）通过粘合剂与蜂窝核粘结，所述粘合剂例如硅、改性的PU（聚氨酯）粘合剂等。

建筑行业使用该蜂窝核三明治板是因为它与其他板材相比有诸多优势，诸如良好的平整度、轻质、高比强度、高硬度、防火性、隔音/隔热性等，不同的优点取决于该产品的面板和蜂窝核所选择的材料。在使用玻璃或聚合物作为面板的情况下，该蜂窝核三明治板结构可以是透光的。但是，目前的面板材料或多或少存在一些缺陷，例如，玻璃面板易碎且笨重；聚合物面板的机械性能较低，且耐候性较差。目前的面板材料的缺点如下表所示：

面板材料	缺点
		铝	耐候性较差、挠性较差、不透光
聚合物	耐候性较差、机械性能较差
		玻璃	较重、易碎、挠性较差
石膏	较重、挠性较差、不透光
		大理石	较重、易碎、挠性较差、不透光

中国专利申请CN102774052A公开了一种蜂窝复合板，它包括蜂窝层、至少一面涂覆有粘胶层的纤维层，并且所述蜂窝层两面通过所述粘胶层与所述纤维层粘结，其中所述纤维层使用玻璃纤维、棉麻纤维或碳纤维。据称该蜂窝复合板具有强度更高、承载性好、重量轻、制造方法简单、且无有害物质散发的优点。但是，该蜂窝复合板耐候性差，无法耐受恶劣的环境条件，根本无法应用于建筑物与外界接触的外立面。

此外，在舞厅、卡拉OK等娱乐场所或家庭装潢时，需要有一种轻质且透光的装潢板材，各种颜色的射灯经强烈照射并透过该板材后，形成亮度柔和且五彩缤纷的幕墙。然而，目前市场上并没有该种板材可以达到上述效果。

迄今为止，本领域尚未开发出一种兼具透光性、高机械性能、轻质、耐候性、自洁性、形状自由度、隔音/隔热性和防火性的新型蜂窝核三明治板结构。

发明内容

本发明提供了一种新颖的可透光的柔性蜂窝夹层结构及其制备方法和用途，从而解决了现有技术中存在的缺陷和问题。

本发明的发明人经研究后发现，在蜂窝夹层结构的表面层中使用特定的改性的PTFE（聚四氟乙烯）材料层和/或硅橡胶层，可以得到兼具透光性、高机械性能、轻质、耐候性、自洁性、形状自由度、隔音/隔热性和防火性的新型蜂窝夹层结构。基于上述发现，本发明得以完成。

一方面，本发明提供了一种可透光的柔性蜂窝夹层结构，它包括：外表面层、内表面层、以及夹在所述内外表面层之间的蜂窝核层，所述蜂窝核层与所述内外表面层之间有粘合剂，其中，

所述外表面层和内表面层均为涂覆有PTFE层的织物层，所述内外表面层与所述粘合剂层粘结的PTFE层的表面与去离子水的接触角为90°以下。

在一个优选的实施方式中，所述内外表面层与所述粘合剂粘结的PTFE层的表面与去离子水的接触角为80°以下。

在另一个优选的实施方式中，所述内外表面层与所述粘合剂粘结的PTFE层的表面与去离子水的接触角为70°以下。

在另一个优选的实施方式中，所述内外表面层与所述粘合剂粘结的PTFE层的表面与去离子水的接触角为60°以下。

在另一个优选的实施方式中，所述粘合剂选自以下粘结剂或胶膜：环氧树脂，硅胶，或聚氨酯。

在另一个优选的实施方式中，所述PTFE层中含有二氧化钛纳米颗粒。

在另一个优选的实施方式中，所述外表面层的PTFE层上另涂覆一层热塑性氟材料层。

在另一个优选的实施方式中，所述热塑性氟材料层选自：全氟烷氧基树脂，或聚全氟乙丙烯，或上述材料的组合。

在另一个优选的实施方式中，所述热塑性氟材料层中含有二氧化钛纳米颗粒。

另一方面，本发明涉及上述蜂窝夹层结构用于需透光的建筑物以及室内装饰的用途。

再一方面，本发明提供了一种制备可透光的柔性蜂窝夹层结构的方法，包括如下步骤：

提供一外表面层，一蜂窝核层，以及一内表面层，所述内外表面层均为涂覆有PTFE层的织物层；

将内表面层其中一面以及外表面层其中一面的PTFE层进行表面改性处理，使该PTFE层的表面与去离子水的接触角为90°以下；

将粘合剂涂覆在经表面改性处理的PTFE层上；

将蜂窝核层夹在内外表面层之间，进行热压层合。

在一个优选的实施方式中，所述PTFE层通过先浸渍后烧结的方式涂覆在织物层上。

在另一个优选的实施方式中，所述PTFE层的浸渍乳液内含有TiO₂纳米颗粒。

在另一个优选的实施方式中，在尚未完全烧结的PTFE层表面上涂覆含有TiO₂纳米颗粒的聚全氟乙丙烯或全氟烷氧基树脂层，并最终烧结。

再一方面，本发明提供了一种可透光的柔性蜂窝夹层结构，它包括：外表面层、内表面层、以及夹在所述内外表面层之间的蜂窝核层，所述蜂窝核层与所述内外表面层之间有粘合剂，其中，

所述内外表面层均为织物层，所述织物层的一面涂覆有PTFE层，而另一面涂覆有硅橡胶层。

在一个优选的实施方式中，所述粘合剂选自以下粘结剂或胶膜：环氧树脂，硅胶，或聚氨酯。

在另一个优选的实施方式中，所述硅橡胶层与所述蜂窝核层通过粘合剂粘结。

在另一个优选的实施方式中，所述PTFE层与所述蜂窝核层通过粘合剂粘结，PTFE层的表面与去离子水的接触角为90°以下。

在另一个优选的实施方式中，所述PTFE层与所述蜂窝核层通过粘合剂粘结，PTFE层的表面与去离子水的接触角为80°以下。

提供一外表面层，一蜂窝核层，以及一内表面层，所述内外表面层均为一面涂覆有PTFE层及另一面涂覆有硅橡胶层的织物层；

将粘合剂涂覆在硅橡胶层上；

将蜂窝核层夹在内外表面层之间，进行热压层合。

在一个优选的实施方式中，将所述织物层先浸渍烧结PTFE层，然后再单面浸渍固化硅橡胶层。

将PTFE层进行表面改性处理，使该PTFE层的表面与去离子水的接触角为90°以下；

将粘合剂涂覆在经表面改性处理的PTFE层上；

将蜂窝核层夹在内外表面层之间，进行热压层合。

在一个优选的实施方式中，所述织物层先浸渍烧结PTFE层，然后再单面浸渍或层压固化硅橡胶层。

再一方面，本发明提供了一种可透光的柔性蜂窝夹层结构，它包括：外表面层、内表面层、以及夹在所述内外表面层之间的蜂窝核层，所述蜂窝核层通过粘合剂与所述内外表面层粘结，其中，

所述外表面层和内表面层均为涂覆有硅橡胶层的织物层。

提供一外表面层，一蜂窝核层，以及一内表面层，所述内外表面层均为涂覆有硅橡胶层的织物层；

将粘合剂涂覆在硅橡胶层上；

将蜂窝核层夹在内外表面层之间，进行热压层合。

在一个优选的实施方式中，所述硅橡胶层通过先浸渍后加热固化或者层压的方式涂覆在织物层上。

本发明的有益效果如下：

与目前市场上的蜂窝核三明治板相比，本发明的蜂窝夹层结构兼具透光性、高机械性能、轻质、耐候性、自洁性、形状自由度、隔音/隔热性和防火性。

附图说明

图1示出了本发明的蜂窝夹层结构的结构示意图。

图2示出了制备本发明的蜂窝夹层结构的工艺示意图。

图3示出了液体在固体表面上的接触角的示意图。

具体实施方式

本发明的技术构思如下：

在蜂窝夹层结构的外和内表面层中均使用特定的改性的PTFE（聚四氟乙烯）材料层和/或硅橡胶层，而其余各层的材料根据所需的性能选用，可以得到兼具所需性能的蜂窝夹层结构。

在固、液、气三相交界处，自固-液界面经过液体内部到气-液界面之间的夹角称为接触角，通常以θ表示，如图3所示。在本发明中，PTFE层与去离子水的接触角表征了PTFE表面的表面能，接触角越小，表面能越高，粘结性能越好。通常，未经过表面处理的纯PTFE表面与去离子水的接触角为118°左右，经过处理后的具有较高表面能的PTFE层的水接触角能达到20°-60°。

在本发明的第一方面，提供了一种可透光的柔性蜂窝夹层结构，它包括：外表面层、内表面层、以及夹在所述外表面层与内表面层之间的蜂窝核层。

在本发明中，所述外表面层包括：外部PTFE层、内部PTFE层、以及夹在所述外部PTFE层与内部PTFE层之间的织物层。所述外表面层的材料选择用来提供所需的性能，如耐候性、低表面能、防火性等。其中，所述内部PTFE层是改性的PTFE层，该内部PTFE层的表面与水的接触角低于90°，优选低于80°，更优选低于70°，最优选低于60°，从而使得该表面显示出与粘合剂之间良好的粘结性能，并能够耐受恶劣的气候条件；所述织物层可以是各种类型的织物，如机织织物、非织造织物、开孔织物等，织物层可以由各种类型的纤维织造而成，如玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维等。

在本发明中，所述内表面层包括：外部PTFE层、内部PTFE层、以及夹在所述外部PTFE层与内部PTFE层之间的织物层。所述内表面层的材料选择用来提供所需的性能，如耐候性、低表面能、防火性等。其中，所述内部PTFE层是改性的PTFE层，该内部PTFE层的表面与水的接触角低于90°，优选低于80°，更优选低于70°，最优选低于60°，从而使得该表面显示出与粘合剂之间良好的粘结性能，并能够耐受恶劣的气候条件；所述玻璃织物层可以是各种类型的织物，如机织织物、非织造织物、开孔织物等，织物层可以由各种类型的纤维织造而成，如玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维等。

在本发明中，所述蜂窝核层的材料选择用来提供所需的性能，所述材料例如铝、纸、塑料等。

本发明的蜂窝夹层结构还包括：位于所述蜂窝核层与所述外表面层的内部PTFE层之间的粘合剂层；以及位于所述蜂窝核层与所述内表面层的内部PTFE层之间的粘合剂层。

在本发明中，选用的粘合剂应能够提供在聚合物与金属表面之间良好的粘结强度，应具有良好的韧度和高耐久性。因此，本发明的粘合剂需要满足以下要求：以铝板为基材的浮辊法剥离强度≥10N/cm。所述粘合剂选自以下粘结剂或胶膜：环氧树脂，硅胶，或聚氨酯。

在本发明中，所述外表面层和内表面层的厚度可以是0.07毫米-2毫米，取决于选用的材料。所述粘合剂层的厚度应小于1毫米，取决于制备方法。

在本发明中，所述PTFE层中还可含有二氧化钛（TiO₂）纳米颗粒。

在本发明中，所述外表面层的PTFE层上还可另涂覆一层热塑性氟材料层。

在本发明中，所述热塑性氟材料层可选自：全氟烷氧基树脂（PFA），或聚全氟乙丙烯（FEP），或上述材料的组合。

在本发明中，所述热塑性氟材料层中含有二氧化钛纳米颗粒。

在本发明的第二方面，提供了一种制备上述可透光的柔性蜂窝夹层结构的方法，该方法包括：

将内外表面层的粘结面进行表面处理；

将粘合剂涂覆或喷涂于内外表面层的粘结面（或将胶膜与粘结面贴合）；

将复合有粘合剂的内外表面层、以及夹在所述外表面层与内表面层之间的蜂窝核层按次序叠好，然后热压复合（热压温度和压力取决于所使用粘结剂的种类）。

在本发明的第三方面，提供了一种可透光的柔性蜂窝夹层结构，它包括：外表面层、内表面层、以及夹在所述外表面层与内表面层之间的蜂窝核层，所述蜂窝核层与所述内外表面层之间有粘合剂，其中，所述内外表面层均为织物层，所述织物层的一面涂覆有PTFE层，而另一面涂覆有硅橡胶层。

在本发明的第四方面，提供了一种可透光的柔性蜂窝夹层结构，它包括：外表面层、内表面层、以及夹在所述外表面层与内表面层之间的蜂窝核层，所述蜂窝核层与所述内外表面层之间有粘合剂，其中，所述外表面层和内表面层均为涂覆有硅橡胶层的织物层。

在本发明中，所述内外表面层的外部材料选择用来提供所需的性能，如耐候性、低表面能、防火性等；其中，所述内外表面层为硅橡胶，虽然硅橡胶具有较低的表面能但该表面层依然可与粘合剂之间形成良好的粘结，并能够耐受恶劣的气候条件；所述织物层可以是各种类型的织物，如机织织物、非织造织物、开孔织物等；

所述内表面层包括：外部硅橡胶层、内部硅橡胶层、以及夹在所述外部硅橡胶层与内部硅橡胶层之间的织物层，其中，所述内部硅橡胶层可以是未经表面处理也可以是经表面处理过的硅橡胶层。

以下参看附图。

图1示出了本发明的蜂窝夹层结构的结构示意图。如图1所示，本发明的蜂窝夹层结构包括外表面层1、内表面层2、夹在所述外表面层1与内表面层2之间的蜂窝核层3，以及位于所述蜂窝核层3与所述外表面层1之间的粘合剂层4和位于所述蜂窝核层3与所述内表面层2之间的粘合剂层4。

图2示出了制备本发明的蜂窝夹层结构的工艺示意图。如图2所示，首先将粘合剂层施加在表面层B上，然后将表面层B与蜂窝核层C热压在一起以形成蜂窝夹层结构A。

实施例

下面结合具体的实施例进一步阐述本发明。下列实施例仅用于解释和说明本发明，而不构成对本发明范围的限制。

实施例：

本发明所述的蜂窝夹层结构的制备：

本发明所述产品的原料：

PTFE乳液，

硅橡胶溶液或片材，

玻璃纤维织物或芳纶织物，

蜂窝芯材，

粘合剂；

内外表面层的制作方法：

双面PTFE涂覆织物的面层由织物浸渍PTFE乳液并烧结制作而成；

一面PTFE，一面硅橡胶涂覆织物的面层由PTFE浸渍烧结，而后层压或单面浸渍硅橡胶溶液而成；

双面硅橡胶的涂覆织物由织物浸渍硅橡胶溶液或层压硅橡胶片材而成。

整体结构的制作方法：

内外表面的粘合面进行表面处理后，整体结构由内外表面层，粘合剂层以及蜂窝芯层热压复合而成。

本发明所述的蜂窝夹层结构的性能测试结果：

双面PTFE涂覆织物为面层的结构的性能测试结果如下：

1.结构透光率随各层厚度的变化而变化，以0.8mm厚外表面的蜂窝结构为例，分光光度仪测得其可见光透过率为5%左右；

2.具有很好的耐候性能，人工加速老化测试及实际使用经验表明：面层可在户外环境使用数十年以上；

3.具有高度防火性，面层PTFE涂覆织物防火等级为A级（根据ASTME108）蜂窝层不可燃；

4.面层表面能极低，PTFE面层水接触角高达118°，因此具有优越的耐脏污及自洁性；

5.涂覆织物厚度范围：0.07毫米-2毫米；

6.机械性能主要取决于蜂窝芯材和表层纤维增强材料，以总厚度为15mm左右的PTFE涂覆织物为面层的蜂窝板为例，其厚度方向最大抗压缩力为0.86MN/m²左右。

一面PTFE，一面硅橡胶涂覆织物为面层的结构：

1.结构透光率随各层厚度的变化而变化，以0.8mm厚外表面的蜂窝结构为例，分光光度仪测得其可见光透过率为5%-10%左右；

2.具有较好的耐候性能，硅橡胶涂覆面层耐候性较好，有较好的耐湿，耐高温和耐紫外辐射性能，人工加速老化测试及实际使用经验表明：PTFE涂覆面层可在户外环境使用数十年以上；

3.具有较高防火性，面层PTFE涂覆织物防火等级为A级（根据ASTME108），硅橡胶涂覆织物具有阻燃性，蜂窝层不可燃；

4.面层表面能极低，PTFE面层水接触角高达118°，硅橡胶表面水接触角高达115°，因此具有优越的耐脏污及自洁性；

5.涂覆织物厚度范围：0.07毫米-2毫米；

6.机械性能取决于蜂窝芯和表层纤维增强材料，以总厚度为15mm左右的为面层的蜂窝板为例，其厚度方向最大抗压缩力为0.86MN/m²左右。

双面硅橡胶涂覆织物为面层的结构：

1.结构透光率随各层厚度的变化而变化，以0.8mm厚外表面的蜂窝结构为例，分光光度仪测得其可见光透过率高于5%，高达15%；

2.具有很好的耐候性能，硅橡胶涂覆面层耐候性较好，有较好的耐湿，耐高温和耐紫外辐射性能；

3.具有防火性，硅橡胶蜂窝层具有阻燃性，蜂窝层不可燃；

4.面层表面能极低，硅橡胶面层接触角高达115°，因此具有优越的耐脏污及自洁性；

5.涂覆织物厚度范围：0.07毫米-2毫米；

6.机械性能取决于蜂窝芯和表层纤维增强材料，以总厚度为15mm左右的涂覆织物为面层的蜂窝板为例，其厚度方向最大抗压缩力为0.86MN/m²左右。

在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等同改变同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种可透光的柔性蜂窝夹层结构，它包括：外表面层、内表面层、以及夹在所述内外表面层之间的蜂窝核层，所述蜂窝核层与所述内外表面层之间有粘合剂，其中，

所述外表面层和内表面层均为涂覆有PTFE层的织物层，所述内外表面层与所述粘合剂粘结的PTFE层的表面与去离子水的接触角为90°以下。

2.如权利要求1所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述内外表面层与所述粘合剂粘结的PTFE层的表面与去离子水的接触角为80°以下。

3.如权利要求1所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述内外表面层与所述粘合剂粘结的PTFE层的表面与去离子水的接触角为70°以下。

4.如权利要求1所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述内外表面层与所述粘合剂粘结的PTFE层的表面与去离子水的接触角为60°以下。

5.如权利要求1所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述粘合剂选自以下粘结剂或胶膜：环氧树脂，硅胶，或聚氨酯。

6.如权利要求1所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述PTFE层中含有二氧化钛纳米颗粒。

7.如权利要求1所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述外表面层的PTFE层上另涂覆一层热塑性氟材料层。

8.如权利要求7所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述热塑性氟材料层选自：全氟烷氧基树脂，或聚全氟乙丙烯，或上述材料的组合。

9.如权利要求7所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述热塑性氟材料层中含有二氧化钛纳米颗粒。

10.权利要求1-9中任一项所述的蜂窝夹层结构用于需透光的建筑物以及室内装饰的用途。

11.一种制备可透光的柔性蜂窝夹层结构的方法，包括如下步骤：

将粘合剂涂覆在经表面改性处理的PTFE层上；

将蜂窝核层夹在内外表面层之间，进行热压层合。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述PTFE层通过先浸渍后烧结的方式涂覆在织物层上。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述PTFE层的浸渍乳液内含有二氧化钛纳米颗粒。

14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，在尚未完全烧结的PTFE层表面上涂覆含有二氧化钛纳米颗粒的聚全氟乙丙烯或全氟烷氧基树脂层，并最终烧结。

15.一种可透光的柔性蜂窝夹层结构，它包括：外表面层、内表面层、以及夹在所述内外表面层之间的蜂窝核层，所述蜂窝核层与所述内外表面层之间有粘合剂，其中，

16.如权利要求15所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述粘合剂选自以下粘结剂或胶膜：环氧树脂，硅胶，或聚氨酯。

17.如权利要求15所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述硅橡胶层与所述蜂窝核层通过粘合剂粘结。

18.如权利要求17所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述PTFE层中含有二氧化钛纳米颗粒。

19.如权利要求17所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述外表面层的PTFE层上另涂覆一层热塑性氟材料层。

20.如权利要求19所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述热塑性氟材料层选自：全氟烷氧基树脂，或聚全氟乙丙烯，或上述材料的组合。

21.如权利要求20所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述热塑性氟材料层中含有二氧化钛纳米颗粒。

22.如权利要求15所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述PTFE层与所述蜂窝核层通过粘合剂粘结，PTFE层的表面与去离子水的接触角为90°以下。

23.如权利要求15所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述PTFE层与所述蜂窝核层通过粘合剂粘结，PTFE层的表面与去离子水的接触角为80°以下。

24.权利要求15-23中任一项所述的蜂窝夹层结构用于需透光的建筑物以及室内装饰的用途。

25.一种制备可透光的柔性蜂窝夹层结构的方法，包括如下步骤：

将粘合剂涂覆在硅橡胶层上；

将蜂窝核层夹在内外表面层之间，进行热压层合。

26.如权利要求25所述的方法，其特征在于，将所述织物层先浸渍烧结PTFE层，然后再单面浸渍固化硅橡胶层。

27.如权利要求25所述的方法，其特征在于，所述PTFE层的浸渍乳液内含有TiO₂纳米颗粒。

28.如权利要求26所述的方法，其特征在于，在尚未完全烧结的PTFE层表面上涂覆含有TiO₂纳米颗粒的聚全氟乙丙烯或全氟烷氧基树脂层，并最终烧结。

29.一种制备可透光的柔性蜂窝夹层结构的方法，包括如下步骤：

将粘合剂涂覆在经表面改性处理的PTFE层上；

将蜂窝核层夹在内外表面层之间，进行热压层合。

30.如权利要求29所述的方法，其特征在于，所述织物层先浸渍烧结PTFE层，然后再单面浸渍固化硅橡胶层。

31.一种可透光的柔性蜂窝夹层结构，它包括：外表面层、内表面层、以及夹在所述内外表面层之间的蜂窝核层，所述蜂窝核层通过粘合剂与所述内外表面层粘结，其中，

所述外表面层和内表面层均为涂覆有硅橡胶层的织物层。

32.如权利要求31所述的蜂窝夹层结构，其特征在于，所述粘合剂选自以下粘结剂或胶膜：环氧树脂，硅胶，或聚氨酯。

33.权利要求31-32中任一项所述的蜂窝夹层结构用于需透光的建筑物以及室内装饰的用途。

34.一种制备可透光的柔性蜂窝夹层结构的方法，包括如下步骤：

将粘合剂涂覆在硅橡胶层上；

将蜂窝核层夹在内外表面层之间，进行热压层合。

35.如权利要求34所述的方法，其特征在于，所述硅橡胶层通过先浸渍后加热固化的方式涂覆在织物层上。

36.如权利要求34所述的方法，其特征在于，所述硅橡胶层通过层压硅橡胶片的方式贴附在织物层上。