CN103288338A - 一种过热蒸汽钢化玻璃加热炉 - Google Patents
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Abstract
一种过热蒸汽钢化玻璃加热炉,是由通过供水管道连接到蒸汽发生器供水端,蒸汽发生器输出端连接有一个水汽分离器,水气分离器的蒸汽输出端连接到过热发生器,水气分离器的出水端又通过导管连接到蒸汽发生器的供水端,所述蒸汽发生器为圆筒状,在筒壁外侧上缠绕有线圈,所述过热发生器为圆筒状,在桶壁外侧上缠绕有线圈,线圈各自连接到对应的高频发生器上,所述的高频发生器连接到PLC控制器上,所述的过热发生器出汽端安装有抽气风扇,抽气风扇通过分散成的多个管道连接到加热室,所述的加热室内设置有传送带装置。
Description
技术领域
本发明涉及钢化玻璃加热生产设备领域,具体是涉及一种过热蒸汽钢化玻璃加热炉。
背景技术
钢化玻璃的应用十分广泛,钢化玻璃在生产中需要进行加热定型,目前加热采用的多是利用煤炭或者电加热,对加热炉的温度无法达到精确的控制,造成玻璃成品率低,且生产效率较低,耗能较大,对热量的利用不够充分,造成制作成本较高。
发明内容
本发明的目的是克服上述技术的不足,提供一种耗能低,效率高,能够精确控制温度的过热蒸汽钢化玻璃加热炉。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种过热蒸汽钢化玻璃加热炉,是由通过供水管道连接到蒸汽发生器供水端,蒸汽发生器输出端连接有一个水汽分离器,水气分离器的蒸汽输出端连接到过热发生器,水气分离器的出水端又通过导管连接到蒸汽发生器的供水端,所述蒸汽发生器为圆筒状,在筒壁外侧上缠绕有线圈,所述过热发生器为圆筒状,在桶壁外侧上缠绕有线圈,线圈各自连接到对应的高频发生器上,所述的高频发生器连接到PLC控制器上,所述的过热发生器出汽端安装有抽气风扇,抽气风扇通过分散成的多个管道连接到加热室,所述的加热室内设置有传送带装置。
在所述的加热室内安装有温度感应器和湿度感应器,温度感应器和湿度感应器连接到PLC控制器上。
本发明特点:结构简单,加热效率够,速度快,并且通过PLC可以做到智能调控,温度和湿度控制精确方便,可快速产生热量且耗能低,产生的热汽,保证了产品的质量,且效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体详细描述本发明;
如图1所示,一种过热蒸汽钢化玻璃加热炉,是由通过供水管道连接到蒸汽发生器1供水端,蒸汽发生器1输出端连接有一个水汽分离器2,水气分离器2的蒸汽输出端连接到过热发生器3,水气分离器2的出水端又通过导管21连接到蒸汽发生器1的供水端,所述蒸汽发生器1为圆筒状,在筒壁外侧上缠绕有线圈11,所述过热发生器3为圆筒状,在桶壁外侧上缠绕有线圈31,线圈各自连接到对应的高频发生器4上,所述的高频发生器4连接到PLC控制器5上,所述的过热发生器3出汽端安装有抽气风扇32,抽气风扇32通过分散成的多个管道33连接到加热室6,所述的加热室6设置有传送带装置61。
在所述的加热室6内安装有温度感应器62和湿度感应器63,温度感应器62和湿度感应器63连接到PLC控制器5上。
水由管道进入蒸汽发生器1内,由PLC控制高频发生器4输出相应的高频信号,在线圈11中产生电磁信号使蒸汽发生器1发热对其内的水进行加热产生的蒸汽进入到水汽分离器2内,在水气分离器2内蒸汽继续进入到过热发生器3内,由高频发生器4输出的高频信号使线圈31产生电磁信号,使过热发生器3发热继续对蒸汽进行过热加热产生过热蒸汽,过热蒸汽由抽气风扇32进行抽出形成高速流动的过热蒸汽流,通过管道33进入到干燥室内,需加热干燥的木材通传送带装置61在加热室6内运行进行加热干燥,在水气分离器2内的水通过管道21流回到蒸汽发生器1的进水端,形成循环加热。加热时温度感应器62和湿度感应器63对干燥室进行检测并反馈到PLC控制器5,并作出相应的智能调整。
Claims (2)
1.一种过热蒸钢化玻璃加热炉,其特征是:它是由通过供水管道连接到蒸汽发生器(1)供水端,蒸汽发生器(1)输出端连接有一个水汽分离器(2),水气分离器(2)的蒸汽输出端连接到过热发生器(3),水气分离器(2)的出水端又通过导管(21)连接到蒸汽发生器(1)的供水端,所述蒸汽发生器(1)为圆筒状,在筒壁外侧上缠绕有线圈(11),所述过热发生器(3)为圆筒状,在桶壁外侧上缠绕有线圈(31),线圈各自连接到对应的高频发生器(4)上,所述的高频发生器(4)连接到PLC控制器(5)上,所述的过热发生器(3)出汽端安装有抽气风扇(32),抽气风扇(32)通过分散成的多个管道(33)连接到加热室(6),所述的加热室(6)设置有传送带装置(61)。
2.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽木材干燥装置,其特征是:在所述的加热室(6)内安装有温度感应器(62)和湿度感应器(63),温度感应器(62)和湿度感应器(63)连接到PLC控制器(5)上。
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CN102730951A (zh) * | 2012-06-22 | 2012-10-17 | 杭州精工机械有限公司 | 超薄钢化玻璃生产线专用玻璃钢化炉及加热方法 |
CN202853318U (zh) * | 2012-08-24 | 2013-04-03 | 段伟 | 一种过热蒸汽木材干燥装置 |
CN203319855U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-12-04 | 段伟 | 一种过热蒸汽钢化玻璃加热炉 |
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130911 |