CN103287894A - 卷布机 - Google Patents

Abstract

一种卷布机，属于针纺织机械技术领域。包括彼此面对面设置的第一、第二机架墙板；电气控制箱，设置在第一或第二机架墙板上；导布辊驱动机构，与电气控制箱电气控制连接；上导布辊，支承在第一、第二机架墙板之间的上方；下导布辊，支承在第一、第二机架墙板之间的下方；涨布机构，对应于上导布辊的一侧的位置，与导布辊驱动机构连接，特点：还包括探偏纠偏机构，在对应于涨布机构的下方的位置设置在第一、第二机架墙板之间，且与电气控制箱电气控制连接。节约劳动力资源并且减轻工人的劳动强度以及保障形成卷筒状的布料卷两端平齐而无陀螺效应。

Description

卷布机

技术领域

 本发明属于针纺织机械技术领域，具体涉及一种卷布机。

背景技术

卷布机的功用是将由前道工序完成的针纺织面料卷取成筒状体，在公开的中国专利文献中可以大量见诸关于卷布机的技术信息，略以例举的如CN2607354Y（改进型卷布机）、CN2760073Y（织机卷布机构）、CN201372136Y（一种卷布机的卷布机构）、CN201567101U（织物面料卷验机）、CN102849492A（卷布机）、CN102417119A（卷布机）、CN202214037U（卷布机）和CN202594456U（高速卷布机），等等。

并不限于上面例举的卷布机的技术方案虽然各有相应的技术效果，但是在卷布过程中，由于布匹即布料不可避免地存在忽而向左忽而向右的不确定的游动情形，因此致使卷取的筒形状的布卷的端部不平齐，即出现严重的陀螺现象，该现象正是前述专利方案的通弊。

为了尽可能地确保卷取成筒状体的布卷的两端平齐，目前的普遍做法是派驻专人以手动的方式将行进过程中的针纺织面料保持于导布辊的长度方向的居中位置，具体是：当布料偏离中心而向左游动时，则由工人将布料向右拽引（纠偏），反之同例。这种处理方式虽然能够使卷取成筒状体的布卷的两端趋于平齐，但是客观上存在以下问题：其一，由于需要安排专人对行偏的布料纠偏，因此造成宝贵的劳动力资源的浪费；其二，由于需要由工人以手动方式拽拉布料，因此工人的劳动强度大；其三，由于是人为纠偏，因此布料卷两端的平齐效果通常难以达到令人满意的程度，因为人为纠偏往往因工人的个体差异、经验差异、责任心差异和情绪变化等等发生改变。

针对上述已有技术，本申请人作了有益的尝试，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于体现良好的自动纠偏功能而藉以节约宝贵的劳动力资源、有利于显著减轻工人的劳动强度、有益于保持布料卷两端具有优异的平齐效果而藉以避免产生陀螺效应的卷布机。

本发明的任务是这样来完成的，一种卷布机，包括一第一机架墙板和一第二机架墙板，该第一、第二机架墙板彼此面对面设置并且相互连接在一起；一电气控制箱，该电气控制箱设置在所述的第一机架墙板上或者设置在所述的第二机架墙板上；一导布辊驱动机构，该导布辊驱动机构与所述电气控制箱电气控制连接并且伴随于电气控制箱设置在第一机架墙板或第二机架墙板上；一上导布辊，该上导布辊转动地支承在第一、第二机架墙板之间的上方，并且与所述导布辊驱动机构传动连接；一下导布辊，该下导布辊转动地支承在第一、第二机架墙板之间的下方，并且与所述导布辊驱动机构传动连接；一涨布机构，该涨布机构在对应于所述上导布辊的长度方向的一侧的位置枢转设置在第一、第二机架墙板之间的上方，并且同样与所述的导布辊驱动机构传动连接，特征在于：还包括有一探偏纠偏机构，该探偏纠偏机构在对应于所述涨布机构的下方的位置设置在所述第一、第二机架墙板之间，并且与所述电气控制箱电气控制连接。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的探偏纠偏机构包括信号发射辊、信号接收辊、 一对纠偏辊、第一、第二连杆、连杆连接横梁和作用缸，信号发射辊以及信号接收辊彼此以并行状态设置在所述第一、第二机架墙板之间的下方，并且大体上与所述下导布辊的长度方向的一侧相对应，该信号发射辊以及信号接收辊与所述的电气控制箱电气控制连接，连杆连接横梁在对应于所述涨布机构的下方的位置固定在第一、第二机架墙板之间，第一连杆的上端与连杆连接横梁的一端枢轴连接，第二连杆的上端与连杆连接横梁的另一端枢轴连接，一对纠偏辊的一端通过第一辊轴座与第一连杆的下端连接，而一对纠偏辊的另一端通过第二辊轴座与第二连杆的下端连接，作用缸伴随于所述电气控制箱设在第一机架墙板或第二机架墙板上，并且该作用缸通过作用缸电磁控制阀与电气控制箱电气控制连接，而作用缸的作用缸柱与第一辊轴座或第二辊轴座连接。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的信号发射辊的长度方向构成有一发射辊腔，在该发射辊腔内设置有一发射元件支承杆，该发射元件支承杆自发射辊腔的长度方向的一端延伸至另一端，并且在该发射元件支承杆的长度方向以间隔状态设置有一组信号发射元件，信号发射元件通过第一控制线与所述电气控制箱电气控制连接，所述的信号接收辊的长度方向构成有一接收辊腔，在该接收辊腔内设置有一接收元件支承杆，该接收元件支承杆自接收辊腔的长度方向的一端延伸至另一端，在该接收元件支承杆的长度方向并且在对应于信号发射元件的位置以间隔状态设置有一组信号接收元件，信号接收元件通过第二控制线与电气控制箱电气控制连接。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的信号发射辊和信号接收辊为非金属辊，并且是透明的。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的信号发射元件为红外线发射元件；所述的信号接收元件为红外线接收元件。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的第一机架墙板上并且在对应于所述第一辊轴座的位置开设有一第一让位腔，而在所述的第二机架墙板上并且在对应于第二让辊轴座的位置开设有一第二让位腔，第一、第二让位腔彼此对应，当所述的作用缸伴随于所述的电气控制箱设置于第一机架墙板上时，所述作用缸柱途经第一让位腔与所述第一辊轴座连接，当所述的作用缸伴随于电气控制箱设置于第二机架墙板上时，所述作用缸柱途经第二让位腔与所述第二辊轴座连接。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的作用缸为气缸或油缸。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的电气控制箱设置在所述的第一机架墙板背对第二机架墙板的一侧。

本发明提供的技术方案由于在对应于涨布机构下方的部位增设了探偏纠偏机构，由该探偏纠偏机构对跑偏的织物纠正，确保织物的宽度方向中心始终与第一、第二机架墙板之间的中心相一致，摒弃了已有技术靠人为拽拉纠偏，从而得以节约劳动力资源并且减轻工人的劳动强度以及保障形成卷筒状的布料卷两端平齐而无陀螺效应。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的剖视图暨应用例示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

实施例：

请参见图1，给出了一第一机架墙板1和一第二机架墙板2，该第一、第二机架墙板1、2在使用状态下彼此面对面设置并且相互连接在一起，第一、第二机架墙板1、2的具体结构大体上相同，并且各构成有墙板腔体，即第一机架墙板1构成有一第一墙板腔体12，而第二机架墙板2构成有一第二墙板腔体22。在第一机架墙板1朝向第二机架墙板2的一侧的壁体上开设有一与第一墙板腔体12相通的第一让位腔11；而在第二机架墙板2朝向第一机架墙板1的一侧的壁体上开设有一与第二墙板腔体22相通的第二让位腔21，第一、第二让位腔11、21彼此对应。

给出了一电气控制箱3，该电气控制箱3在本实施例中设置于第一机架墙板1上，更确切地讲设置于第一墙板腔体12内，但是如果将电气控制箱3设置在第二机架墙板2上即设置于第二墙板腔体22内，那么应当视为等效性替代。

由于电气控制箱3设置于第一机架墙板1上，因此导布辊驱动机构4伴随于电气控制箱3而同样设置于第一机架墙板1上即设置于第二墙板腔体12内。

给出了一上导布辊5，该上导布辊5转动地支承在第一、第二机架墙板1、2之间的上方，具体地讲，上导布辊5的一端的上导布辊辊轴轴头51通过上导布辊轴头支承座511转动地支承在第一机架墙板1上，并且与前述的导布辊驱动机构4传动连接，而上导布辊5的另一端的上导布辊辊轴轴头51同样通过上导布辊轴头支承座511转动支承在第二机架墙板2上，由此可知，上导布辊轴头支承座511的数量有一对，其中一个固定在第一机架墙板1上，而另一个固定在第二机架墙板2上。

给出了一下导布辊6，该下导布辊6转动地支承在第一、第二机架墙板1、2之间的下方，具体是：下导布辊6的一端的下导布辊辊轴轴头61通过下导布辊轴头支承座611转动地支承在第一机架墙板1上，并且与前述的导布辊驱动机构4传动连接，而下导布辊6的另一端的下导布辊辊轴轴头61同样通过下导布辊辊轴轴头支承座511转动地支承在第二机架墙板2上，由此可知，下导布辊轴头支承座611的数量有一对，其中一个固定在第一机架墙板1上，而另一个固定在第二机架墙板2上。

请继续见图1，给出了一涨布机构7，该涨布机构7在对应于前述上导布辊5的长度方向的一侧的位置枢转设置在第一、第二机架墙板1、2之间的上方，并且同样与前述的导布辊驱动机构4传动连接。

上面提及的涨布机构7包括第一涨布辊71和第二涨布辊72，第一、第二涨布辊71、72彼此保持上、下对应关系并且相互配合，第一涨布辊71的一端（即一端的轴头）通过第一涨布辊轴承座711转动地支承在第一机架墙板1上，而另一端（即另一端的轴头）同样通过第一涨布辊轴承座711转动地支承在第二机架墙板2上。可见，第一涨布辊轴承座711有一对，其中一个设置于第一机架墙板1上，而另一个则设置于第二机架墙板2上。第二涨布辊72的一端（即一端的轴头）通过第二涨布辊轴承座721转动地支承在第一机架墙板1上，而另一端（即另一端的轴头）同样通过第二涨布辊轴承座721转动地支承在第二机架墙板2上。可见，第二涨布辊轴承座721有一对，其中一个设置于第一机架墙板1上，而另一个则设置于第二机架墙板2上。

由图所示，在第一涨布辊71的表面构成有第一涨布螺纹712，而在第二涨布辊72的表面构成有第二展幅螺纹722，第一、第二涨布螺纹712、722的螺旋方向是彼此相同的。其中：以第一涨布辊71的长度方向的居中位置为界，位于第一涨布辊71一端的第一涨布螺纹712的螺旋方向是与位于第一涨布辊71的另一端的第一涨布螺纹712的螺旋方向相反的；同样的道理，以第二涨布辊72的长度方向的居中位置为界，位于第二涨布辊72一端的第二涨布螺纹722的螺旋方向是与位于第二涨布辊72的另一端的第二涨布螺纹722的螺旋方向是相反的。如此结构可以确保织物即布料在途经第一、第二涨布辊71、72之间时充分处于展平状态，布料的两侧不会出现向中间游动的情形。

上面提及的导布辊驱动机构4的优选而非绝对限于的结构如下：包括上、下导布辊驱动装置41、42和安装座43，安装座43固定在第一机架墙板1背对第二机架墙板2的一侧，即固定在第一墙板腔体12内。上导布辊驱动装置41包括第一电机411、第一、第二传动轮412、413和第一传动带414，第一电机411固定在安装座43上，第一传动轮412固定在第一电机411的第一电机轴4111上，第二传动轮413固定在前述上导布辊5的所述一端的上导布辊辊轴轴头51上，第一传动带414的一端套置在第一传动轮412上，而另一端套置在第二传动轮413上。下导布辊驱动装置42包括第二电机421、第三、第四、第五传动轮422、423、424和第二传动带425，第二电机421固定在所述安装座43上，并且与第一电机411并行，第三传动轮422固定在第二电机421的第二电机轴4211上，第四传动轮423与前述的涨布机构7的第二涨布辊72的一端的轴头固定连接，第五传动轮424固定在下导布辊6的前述一端的下导布辊辊轴轴头61上，第二传动带425的一端套置在第四传动轮423上，另一端套置在第五传动轮424上，而中部套置在第三传动轮422上。

优选地，前述的第一、第二、第三、第四、第五传动轮412、413、422、423、425均使用皮带轮，相应地，前述的第一、第二传动带414、425均使用传动皮带。但是，如果将皮带轮改用链轮，并且将传动皮带改用传动链条，那么应当视为等效替换而依然属于本发明公开的技术内容范畴。

作为本发明提供的技术方案的技术要点，为了避免在卷布时布卷两端出现陀螺现象，因此申请人推荐有一探偏纠偏机构8，该探偏纠偏机构8在对应于前述涨布机构7的下方的位置设置在第一、第二机架墙板1、2之间，并且与前述的电气控制箱3电气控制连接。

仍请参见图1，上面提及的探偏纠偏机构8的优选而非绝对限于的结构如下：包括信号发射辊81、信号接收辊82、一对纠偏辊83、第一、第二连杆84、85、连杆连接横梁86和作用缸87，信号发射辊81以及信号接收辊82彼此以并行状态（水平方向并行）设置在第一、第二机架墙板1、2之间的下方，并且大体上与前述的下导布辊6的长度方向的一侧相对应，由图所示，信号发射辊81以及信号接收辊82的一端经开设在第一机架墙板1上的第一让位孔13探入到第一墙板腔体12内，而另一端经开设在第二机架墙板2上的第二让位孔23探入到第二墙板腔体22内。连杆连接横梁86对应于前述的涨布机构7的下方，即对应于第二涨布辊72的下方，具体是：将连杆连接横梁86的一端与第一机架墙板1朝向第二机架墙板2的一侧固定，而将连杆连接横梁86的另一端与第二机架墙板2朝向第二机架墙板1的一侧固定。第一连杆84的上端通过第一连杆销轴841与连杆连接横梁86的一端枢轴连接，第二连杆85的上端通过第二连杆销轴851与连杆连接横梁86的另一端枢轴连接。一对纠偏辊83彼此上下并行，并且该对纠偏辊83的一端转动地支承在第一辊轴座831上，而第一辊轴座831通过销轴8311与第一连杆84的下端连接，而一对纠偏辊83的一端转动地支承在第一辊轴座831上，第一辊轴座831与第一连杆84的下端连接，一对纠偏辊83的另一端转动地支承在第二辊轴座832上，而第二辊轴座832同样通过相应的销轴（图中未示出）与第二连杆85的下端连接。作用缸87随同前述的电气控制箱3设置在第一机架墙板1的第一墙板腔体12内，该作用缸87通过作用缸电磁控制阀871与电气控制箱3电气控制连接，并且该作用缸87的作用缸柱872在途经前述的第一让位腔11后用缸一销轴8721与第一辊轴座831铰接。

由图示可知，第一让位腔11主要供第一辊轴座831的活动提供空间，而第二让位腔21为第二辊轴座832的活动提供空间。

在本实施例中，作用缸87择用气缸，然而如果刻意改用油缸，那么应当视为等效替代而依然属于本发明范畴。

前述的信号发射辊81的长度方向构成有一发射辊腔811，在该发射辊腔811内设置有一发射元件支承杆812，该发射元件支承杆812也可称为发射元件安装架，并且自发射辊腔811的长度方向的一端延伸至另一端，在该发射元件支承杆812的长度方向以等距离间隔状态设置有一组信号发射元件8121，信号发射元件8121通过第一控制线81211与前述的电气控制箱3电气控制连接。前述的信号接收辊82的长度方向构成有一接收辊腔821，在该接收辊腔821内设置有一接收元件支承杆822，该接收元件支承杆822自接收辊腔821的长度方向的一端延伸至另一端，在该接收元件支承杆822的长度方向并且在对应于信号发射元件8121的位置以间隔状态设置有一组信号接收元件8221，信号接收元件8221通过第二控制线82211与电气控制箱3电气控制连接。

前述的信号发射辊81和信号接收辊82均为非金属辊，并且是透明的，在本实施例中择用透明塑料管充任信号发射辊81及信号接收辊82。

前述的信号发射元件8121为红外线发射元件，而前述的信号接收元件8221为红外线接收元件。

前述的信号发射元件8121优选以2㎝、2.5㎝或3㎝间隔设置，信号接收元件8221同例。

作为一个优选的方案还可在第一、第二机架墙板1、2之间并且在对应于前述涨布机构7的第一涨布辊71的侧上方的位置设置一导布杆9a和一涨布杆9b，当图示的布料10由涨布杆9b导入导布杆9a时，能使布料10体现出向两侧（长度方向的两侧）充分舒展的效果，因为涨布杆9b的形状呈弧形。

应用例：

请见图2并且结合图1，在图2中还示出了卷取装置20和送布小车30，由送布小车30引出的布料10依次途经涨布杆9b、导布杆9a、涨布机构7的第一、第二涨辊71、72之间、一对纠偏辊83之间、信号发射辊81与信号接收辊82之间、下导布辊6、上导布辊5和设置在第一、第二机架墙板1、2之间的第一、第二过渡导布辊14a、14b，直至由卷取装置20卷取。在该过程中，由于布料10途经信号发射辊81与信号接收辊82之间，又由于布料10按先前的设定要求必须是处于信号发射辊81以及信号接收辊82的长度方向的居中位置的，因此假设布料10出现向右侧（图1 所示状态为例）跑偏的情形，那么由信号发射元件8121发出信号给电气控制箱3，由电气控制箱3将信号反馈给作用缸电磁控制阀871，使作用缸87的作用缸柱872向缸体外伸展，从而推动一对纠偏辊83的左端（以图1所示状态）下倾，而右端昂起，在该状态下，布料10会自动地从先前的偏向右侧而纠正至不偏不倚的状态。反之同例。

前述的纠偏的原理是：以信号发射辊81的发射元件支承杆812上的位于居中位置的信号发射元件8121为基准，同时以信号接收轴82的信号接收支承杆822上的位于居中位置的信号接收元件8221为基准（信号发射元件8121与信号接收元件8221的位置一一对应并且数量相等），当被布料10遮挡的对应于居中的信号发射元件8121的两侧的信号发射元件8121的数量相等时（信号接收元件8221同例），两侧的电量差（也可称电位差，以下同）为零，探偏纠偏机构8不动作，即作用缸87不工作，反之，即两侧电量不等时，也即被布料遮挡的相对于居中位置的信号发射元件8121两侧的信号发射元件8121的数量不等时（信号接收元件8221同例），那么按申请人在上面的描述，由作用缸87的动作而实现纠偏。

Claims (8)

1.一种卷布机，包括一第一机架墙板(1)和一第二机架墙板(2)，该第一、第二机架墙板(1、2)彼此面对面设置并且相互连接在一起；一电气控制箱(3)，该电气控制箱(3)设置在所述的第一机架墙板(1)上或者设置在所述的第二机架墙板(2)上；一导布辊驱动机构(4)，该导布辊驱动机构(4)与所述电气控制箱(3)电气控制连接并且伴随于电气控制箱(3)设置在第一机架墙板(1)或第二机架墙板(2)上；一上导布辊(5)，该上导布辊(5)转动地支承在第一、第二机架墙板(1、2)之间的上方，并且与所述导布辊驱动机构(4)传动连接；一下导布辊(6)，该下导布辊(6)转动地支承在第一、第二机架墙板(1、2)之间的下方，并且与所述导布辊驱动机构(4)传动连接；一涨布机构(7)，该涨布机构(7)在对应于所述上导布辊(5)的长度方向的一侧的位置枢转设置在第一、第二机架墙板(1、2)之间的上方，并且同样与所述的导布辊驱动机构(4)传动连接，其特征在于：还包括有一探偏纠偏机构(8)，该探偏纠偏机构(8)在对应于所述涨布机构(7)的下方的位置设置在所述第一、第二机架墙板(1、2)之间，并且与所述电气控制箱(3)电气控制连接。

2.根据权利要求1所述的卷布机，其特征在于所述的探偏纠偏机构(8)包括信号发射辊(81)、信号接收辊(82)、一对纠偏辊(83)、第一、第二连杆(84、85)、连杆连接横梁(86)和作用缸(87)，信号发射辊(81)以及信号接收辊(82)彼此以并行状态设置在所述第一、第二机架墙板(1、2)之间的下方，并且大体上与所述下导布辊(6)的长度方向的一侧相对应，该信号发射辊(81)以及信号接收辊(82)与所述的电气控制箱(3)电气控制连接，连杆连接横梁(86)在对应于所述涨布机构(7)的下方的位置固定在第一、第二机架墙板(1、2)之间，第一连杆(84)的上端与连杆连接横梁(86)的一端枢轴连接，第二连杆(85)的上端与连杆连接横梁(86)的另一端枢轴连接，一对纠偏辊(83)的一端通过第一辊轴座(831)与第一连杆(84)的下端连接，而一对纠偏辊(83)的另一端通过第二辊轴座(832)与第二连杆(85)的下端连接，作用缸(87)伴随于所述电气控制箱(3)设在第一机架墙板(1)或第二机架墙板(2)上，并且该作用缸(87)通过作用缸电磁控制阀(871)与电气控制箱(3)电气控制连接，而作用缸(87)的作用缸柱(872)与第一辊轴座(831)或第二辊轴座(832)连接。

3.根据权利要求2所述的卷布机，其特征在于所述的信号发射辊(81)的长度方向构成有一发射辊腔(811)，在该发射辊腔(811)内设置有一发射元件支承杆(812)，该发射元件支承杆(812)自发射辊腔(811)的长度方向的一端延伸至另一端，并且在该发射元件支承杆(812)的长度方向以间隔状态设置有一组信号发射元件(8121)，信号发射元件(8121)通过第一控制线(81211)与所述电气控制箱(3)电气控制连接，所述的信号接收辊(82)的长度方向构成有一接收辊腔(821)，在该接收辊腔(821)内设置有一接收元件支承杆(822)，该接收元件支承杆(822)自接收辊腔(821)的长度方向的一端延伸至另一端，在该接收元件支承杆(822)的长度方向并且在对应于信号发射元件(8121)的位置以间隔状态设置有一组信号接收元件(8221)，信号接收元件(8221)通过第二控制线(82211)与电气控制箱(3)电气控制连接。

4.根据权利要求2或3所述的卷布机，其特征在于所述的信号发射辊(81)和信号接收辊(82)为非金属辊，并且是透明的。

5.根据权利要求3所述的卷布机，其特征在于所述的信号发射元件(8121)为红外线发射元件；所述的信号接收元件(8221)为红外线接收元件。

6.根据权利要求2所述的卷布机，其特征在于在所述的第一机架墙板(1)上并且在对应于所述第一辊轴座(831)的位置开设有一第一让位腔(11)，而在所述的第二机架墙板(2)上并且在对应于第二让辊轴座(832)的位置开设有一第二让位腔(21)，第一、第二让位腔(11、21)彼此对应，当所述的作用缸(87)伴随于所述的电气控制箱(3)设置于第一机架墙板(1)上时，所述作用缸柱(872)途经第一让位腔(11)与所述第一辊轴座(831)连接，当所述的作用缸(87)伴随于电气控制箱(3)设置于第二机架墙板(2)上时，所述作用缸柱(872)途经第二让位腔(21)与所述第二辊轴座(832)连接。

7.根据权利要求2或6所述的卷布机，其特征在于所述的作用缸(87)为气缸或油缸。

8.根据权利要求1所述的卷布机，其特征在于所述的电气控制箱(3)设置在所述的第一机架墙板(1)背对第二机架墙板(2)的一侧。

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