CN103287093A

CN103287093A - 竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统

Info

Publication number: CN103287093A
Application number: CN2013102081259A
Authority: CN
Inventors: 徐建平
Original assignee: CHANGSHU ZHONGWANG JINGWEI WEAVING Co Ltd
Current assignee: CHANGSHU ZHONGWANG JINGWEI WEAVING Co Ltd
Priority date: 2013-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2013-09-11

Abstract

本发明公开了一种竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统，包括：操作面板、PLC控制器、电气控制系统、气液联控系统、监测系统、自动移位机构、自动升降机构和自动印花机构，操作面板与PLC控制器电性连接，PLC控制器与电气控制系统、气液联控系统和监测系统相连接，电气控制系统包括第一电机和第二电机，第一电机与自动移位机构相连接，第二电机与自动印花机构相连接，气液联控系统与自动升降机构相连接，监测系统与自动移位机构、自动升降机构和自动印花机构相连接。通过上述方式，本发明能够保证竹炭纤维毛毯绝对均匀和清晰的印花质量，使其两面均获得最佳的得色率和高质量的色泽深度。

Description

竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统

技术领域

本发明涉及设备领域，特别是涉及一种竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统。

背景技术

竹炭纤维毛毯由于其具备更加细致而且蜂窝化的多微孔结构，因而具有很大的比表面积和超强的吸附性能，且含有丰富的矿物质，具有良好的透气性、吸湿排湿，手感柔软、不起球、抗静电等特点。因此，其印花工艺一般采用冷转移印花技术，即在常温下就可以完成花型转印，其方法是先用印刷方法将合适的染料油墨，在特种纸上印刷所要印花的图案或文字，印制成一种转移印花纸，经轧碱后的毛毯与转移纸一起同时进人转印辊筒，转移印花纸上有染料油墨的一面与被印的毛毯密合，通过压力作用使染料油墨从纸上脱离与剥离，将转移印花纸上的图案或文字转印到毛毯上。

现有的冷转移印花机都是采用手工或者半机械操作的方式来完成花型转印的，手工台板印花不受张力、色框大小、套色数狠制，不易搭色；而且由于贴合印花纸、转移色框、刮色印花都是人工操作，对操作工技术要求高，劳动强度大，生产效率低，井易产生刮色不匀等瑕疵，造成产品不良率高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统，能够保证竹炭纤维毛毯绝对均匀和清晰的印花质量，使毛毯的两面均获得最佳的得色率和高质量的色泽深度，且绿色环保，节能减排，大大提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统，包括：操作面板、PLC控制器、电气控制系统、气液联控系统、监测系统、自动移位机构、自动升降机构和自动印花机构，所述操作面板与所述PLC控制器电性连接，所述PLC控制器又与所述电气控制系统、气液联控系统和监测系统相连接，所述电气控制系统包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述自动移位机构相连接，所述第二电机与所述自动印花机构相连接，所述气液联控系统又与所述自动升降机构相连接，所述监测系统又与所述自动移位机构、自动升降机构和自动印花机构相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统还包括第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器，所述第一位置传感器与所述自动移位机构相连接，所述第二位置传感器与所述自动印花机构相连接，所述第三位置传感器与所述自动升降机构相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器通过所述监测系统与所述PLC控制器相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述监测系统为Zigbee无线传输系统。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一电机和第二电机为异步电机。

在本发明一个较佳实施例中，所述气液联控系统包括气缸和油泵。

本发明的有益效果是：采用PLC自动控制印花平台的移动及定位、刮刀的来回往复印花，以及色框的上下移动，并采用监控系统监控各机构的运行，自动排除故障，保证了竹炭纤维毛毯绝对均匀和清晰的印花质量，使毛毯的两面均获得最佳的得色率和高质量的色泽深度，且绿色环保，节能减排，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、操作面板，2、PLC控制器，3、电气控制系统，31、第一电机，32、第二电机，4、气液联控系统，41、气缸，42、油泵，5、监测系统，51、第一位置传感器，52、第二位置传感器，53、第三位置传感器，6、自动移位机构，7、自动升降机构，8、自动印花机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统，包括：操作面板1、PLC控制器2、电气控制系统3、气液联控系统4、监测系统5、第一位置传感器51、第二位置传感器52、第三位置传感器53、自动移位机构6、自动升降机构7和自动印花机构8；

所述操作面板1与所述PLC控制器2电性连接，可以方便的操作PLC控制器，用以发出各种指令；

所述PLC控制器2又与所述电气控制系统3、气液联控系统4和监测系统5相连接，通过PLC控制器对电气控制系统3、气液联控系统4和监测系统5发出指令；

所述电气控制系统3包括第一电机31和第二电机32，所述第一电机31与所述自动移位机构6相连接，所述第二电机32与所述自动印花机构8相连接，通过第一电机31控制印花平台的移动及定位，通过PLC第二电机32控制刮刀的来回往复印花；

所述气液联控系统4包括气缸41和油泵42，所述气液联控系统4又与所述自动升降机构7相连接，通过气液联控系统4控制色框的上下移动；

所述第一位置传感器51又与所述自动移位机构6相连接，所述第二位置传感器52又与所述自动印花机构8相连接，所述第三位置传感器53又与所述自动升降机构7相连接，所述第一位置传感器51、第二位置传感器52和第三位置传感器53通过所述监测系统5与所述PLC控制器2相连接，实现PLC控制器2对各机构的远程监控。

其中，所述监测系统5为Zigbee无线传输系统。

所述第一电机31和第二电机32为异步电机，简单易控，效率高、可靠性高。

本发明揭示了一种竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统，采用PLC自动控制印花平台的移动及定位、刮刀的来回往复印花，以及色框的上下移动，并采用监控系统监控各机构的运行，自动排除故障，保证了竹炭纤维毛毯绝对均匀和清晰的印花质量，使毛毯的两面均获得最佳的得色率和高质量的色泽深度，且绿色环保，节能减排，大大提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统，其特征在于，包括：操作面板、PLC控制器、电气控制系统、气液联控系统、监测系统、自动移位机构、自动升降机构和自动印花机构，所述操作面板与所述PLC控制器电性连接，所述PLC控制器又与所述电气控制系统、气液联控系统和监测系统相连接，所述电气控制系统包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述自动移位机构相连接，所述第二电机与所述自动印花机构相连接，所述气液联控系统又与所述自动升降机构相连接，所述监测系统又与所述自动移位机构、自动升降机构和自动印花机构相连接。

2.根据权利要求1所述的竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统，其特征在于，所述竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统还包括第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器，所述第一位置传感器与所述自动移位机构相连接，所述第二位置传感器与所述自动印花机构相连接，所述第三位置传感器与所述自动升降机构相连接。

3.根据权利要求2所述的竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统，其特征在于，所述第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器通过所述监测系统与所述PLC控制器相连接。

4.根据权利要求1所述的竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统，其特征在于，所述监测系统为Zigbee无线传输系统。

5.根据权利要求1所述的竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统，其特征在于，所述第一电机和第二电机为异步电机。

6.根据权利要求1所述的竹炭纤维毛毯用平网印花机控制系统，其特征在于，所述气液联控系统包括气缸和油泵。